CN208181618U - 一种可展示的便携红酒包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装技术领域，提供一种一页成型的可展示的便携红酒包装盒，包括依次设置的三块设有展示口的前壁板、中壁板和后壁板，前壁板和中壁板由底壁板连接；中壁板和后壁板由顶壁板连接；折叠形成侧面为“S”型的结构；通过对展示口的设计，可以同时展示酒瓶正面的酒标及背面的产品说明标贴；且将各个壁板上设有若干卡槽，能有效固定各壁板，实现增加包装盒的承载功能；在前壁板、中壁板和后壁板上设有的瓶颈固定结构和衬托结构，能有效固定酒瓶，对酒瓶有极强的缓冲保护功能，实用性强。本便携红酒包装盒无需其他连接件与粘合剂进行固定，通过合理的结构设计，能满足酒瓶的承载；本包装盒节约环保，拆卸和组装方便，易于推广。

Description

一种可展示的便携红酒包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体地，涉及一种可展示的便携红酒包装盒。

背景技术

目前，市面上的红酒包装广泛采用了圆柱体纸罐、六面体纸盒或木盒形式，且大多数属于全封闭结构。当需要展示产品时，必须将酒瓶从包装中取出，再置于展架上。而消费者购买时，又必须将酒瓶放回包装中，这样反复的取放不仅操作不便，也增加了酒瓶碰撞、跌落的风险。

同时，圆柱体纸罐、固定纸盒或木盒形式的红酒包装在空置状态下无法展开为平板状，会占用较多的仓储空间，并存在耗材多、难制作、不环保的问题。

另外，市面上部分采用折叠纸盒结构的红酒包装盒往往需要通过粘合、钉合的方式成型，不仅增加了制造工序，在回收过程中也容易遭到破坏性的拆解，导致不能重复使用。许多红酒包装盒还需要搭配包装袋才能携带，这也增加了不必要的资源浪费和成本。

经检索，中国专利授权公告号CN206288306U提供了一种具有展示功能的酒包装盒，公开了酒盒前壁板为拱形的内凹设计，穿过酒瓶瓶颈起固定作用，售后前壁板可作提手使用。该方案具有结构稳定、制作简易的优点，但由于前壁板遮挡了酒瓶正面，消费者查看酒标和标贴仍然不便，展示效果依然有限。

中国专利授权公告号CN 206665180U提供了一种多功能酒类包装盒，技术方案为：包括两个手提面板和两个主要面板，两个手提面板结构相同，两个主要面板结构相同；手提面板上设置有一个椭圆形孔和两个圆形孔，两个圆形孔内设置第一磁钢；主要面板包含第一侧面、第二侧面、第三侧面和底面，第二侧面和第三侧面上设置有弧形凹槽，底面上设有孔槽，孔槽内设置第二磁钢。该方案具有一定的展示性，并可用作酒瓶支架，但由于需要采用裱糊连接成型，且需要利用磁钢相互吸附作用实现其功能，因而容易造成材料构成复杂，生产组装不便等问题。

发明内容

本实用新型针对现有的不足，提供一种兼具展示、保护和便携功能的红酒包装盒，所述包装盒一页成型，成本低、环保、无需胶合、钉合等制造工艺，制作方便，不会占用较多的存放空间，且能多次重复使用。

本实用新型目的通过以下技术方案实现：

提供的可展示的便携红酒包装盒，所述包装盒一页成型，包括依次设置的三块设有展示口的前壁板、中壁板和后壁板，所述前壁板和中壁板由底壁板连接；所述中壁板和后壁板由顶壁板连接；折叠形成侧面为“S”型的结构；

所述前壁板、中壁板和后壁板沿长度方向，两侧各对称设有两对第一卡槽；

所述顶壁板与所述底壁板为两侧设有“L”型插锁结构的连接板，所述插锁结构的两侧设有第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽相适配；

所述前壁板和后壁板结构相同，所述前壁板和后壁板分别设有展示口一和展示口二，所述展示口一和展示口二内部设有带有瓶颈固定孔的瓶颈固定结构；所述瓶颈固定结构设置在包装盒折叠成型后靠近瓶口的一端，与所述前壁板或后壁板可折叠连接；

所述中壁板上设有带有托衬结构的展示口三；所述托衬结构为承托台，所述承托台上设有放置和承托酒瓶的底部固定孔。

本实用新型的可展示的便携红酒包装盒，通过一页成型，设置不同的结构，巧妙地将包装盒用前壁板、中壁板和后壁板通过顶壁板和底壁板连接成一体，形成一个酒瓶容纳空间，通过对展示口的设计，可以同时展示酒瓶正面的酒标及背面的产品说明标贴，实现了红酒包装盒超强的展示功能；在三个壁板上分别设有瓶颈固定结构或衬托结构，此结构的设置能有效固定酒瓶，对酒瓶有极强的缓冲保护功能，实用性强。

本实用新型的可展示的便携红酒包装盒无需其他连接件与粘合剂进行固定，通过合理的结构设计，能满足酒瓶的承载；本包装盒节约环保，拆卸和组装都十分方便，具有巨大的市场推广前景。

进一步优选地，所述前壁板、中壁板和后壁板及展示口均为长方形，所述展示口的宽度大于酒瓶的直径，所述展示口一和展示口二的高度小于酒瓶的高度，所述展示口三的高度大于酒瓶的高度。

进一步地，所述瓶颈固定结构为长方形固定板，所述瓶颈固定孔为切线方向设有一条切割线的半开放结构；包装盒折叠成型后，所述瓶颈固定孔与底部固定孔的圆心处于同一轴线上。

进一步地，所述底部固定孔的直径与酒瓶的底直径相匹配。

进一步地，所述托衬结构由设有底部固定孔的长方形板折叠而成，所述长方形板的一端与中壁板连接，沿所述长方形板宽度方向，靠近所述底部固定孔的两侧分别对称设置两对折痕线，用于折叠形成凸起的承托台。

此设计不但能节约本可展示的便携红酒包装盒的材料用量，且能最大限度地保证包装盒对酒瓶的承载能力。

进一步优选地，所述两对折痕线的距离小于所述展示口一和所述展示口二的底部边缘到底壁板的距离。

进一步地，所述第一卡槽设置在前壁板、中壁板和后壁板的两侧边缘，所述第二卡槽为三对，任意相邻两个第二卡槽的距离等于顶壁板或底壁板的宽度。

进一步地，所述承托台的顶部为正方形结构，所述正方形结构的边长小于等于第二卡槽间的最大距离。

本实用新型的通过插锁结构与卡槽的配合设计，使前壁板、中壁板、后壁板、顶壁板及后壁板固定成为一体，无需单独加工，且能有效对酒瓶起到限位固定和保护作用。

进一步地，所述中壁板靠近顶壁板的一端切割有弧形提手。

本实用新型的可展示的便携红酒包装盒的展示口的尺寸有特殊设计。前壁板、中壁板和后壁板及展示口均为长方形，所述展示口的宽度大于酒瓶的直径，以便于更好的展示包装盒内部所承载的酒瓶；所述展示口一和展示口二的高度小于酒瓶高度，以便于瓶颈固定结构能固定瓶颈。所述展示口三的高度应大于酒瓶的高度，以确保盒体成型过程中，托衬结构折叠成型后还能方便的放入酒瓶。

本可展示的便携红酒包装盒的材料选择范围宽泛，只要具有弹性和塑性的材质均适用，可根据客户需求选择，通用性强。进一步优选地，所述包装盒材料为塑料或瓦楞纸材料的任意一种，能满足承重及支撑要求，且材料易得，成本低廉。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的可展示的便携红酒包装盒，通过一页成型，设置不同的结构，巧妙地将包装盒用前壁板、中壁板和后壁板通过顶壁板和底壁板连接成一体，形成一个酒瓶容纳空间，通过对展示口的设计，可以同时展示酒瓶正面的酒标及背面的产品说明标贴，实现了红酒包装盒超强的展示功能；在三个壁板上设有的瓶颈固定结构和衬托结构，此结构的设置能有效固定酒瓶，对酒瓶有极强的缓冲保护功能，实用性强。

本实用新型的通过插锁结构与卡槽的配合设计，使前壁板、中壁板和后壁板、顶壁板及后壁板固定成为一体，无需单独加工，且能有效对酒瓶起到限位固定和保护作用。

本实用新型的可展示的便携红酒包装盒无需其他连接件与粘合剂进行固定，通过合理的结构设计，能满足酒瓶的承载；本包装盒节约环保，拆卸和组装都十分方便，具有巨大的市场推广前景。

附图说明

图1为本实用新型的平面展开结构示意图。

图2为本实用新型的托衬结构示意图。

图3为本实用新型的前壁板瓶颈固定板示意图。

图4为本实用新型的后壁板瓶颈固定板示意图。

图5为本实用新型的插锁结构结构示意图。

图6为本实用新型的折叠成型方式立体结构示意图。

图7为本实用新型的托衬结构折叠方式示意图。

图8为本实用新型的立体结构示意图。

图9为本实用新型的正视图。

图10为本实用新型的侧视图。

图11为本实用新型的纵向中轴剖面示意图。

图中：1、前壁板，2、底壁板，3、中壁板，4、顶壁板，5、后壁板，6、折痕线一，7、折痕线二，8、折痕线三，9、折痕线四，10、展示口一，11、前壁板瓶颈固定板，12、卡槽一，13、卡槽二，14、卡槽三，15、卡槽四，16、插锁结构一，17、插锁结构二，18、展示口三，19、弧形提手，20、托衬结构，21、卡槽五，22、卡槽六，23、卡槽七，24卡槽八，25、插锁结构三，26、插锁结构四，27、展示口二，28、后壁板瓶颈固定板，29、卡槽九，30、卡槽十，31、卡槽十一，32、卡槽十二，33、托衬板一，34、托衬板二，35、托衬板三，36、托衬板四，37、托衬板五，38、折痕线五，39、折痕线六，40、折痕线七，41、折痕线八，42、折痕线九，43、底部固定孔，44、折痕线十，45、前壁板瓶颈固定孔，46、切割线一，47、折痕线十一，48、后壁板瓶颈固定孔，49、切割线二，50、折痕线十二，51、折痕线十三，52、卡槽十三，53、卡槽十四，54、卡槽十五，55、折痕线十四，56、折痕线十五，57、卡槽十六，58、卡槽十七，59、卡槽十八，60、折痕线十六，61、折痕线十七，62、卡槽十九，63、卡槽二十，64、卡槽二十一，65、折痕线十八，66、折痕线十九，67、卡槽二十二，68、卡槽二十三，69、卡槽二十四，70、酒瓶。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1所示，提供的可展示的便携红酒包装盒，包装盒一页成型，即一片式盒体。当盒体展开，结构包括依次设置的三块设有展示口的前壁板1、中壁板3和后壁板5，前壁板1和中壁板3由底壁板2连接；中壁板3和后壁板5由顶壁板4连接；前壁板1与底壁板2之间设有折痕线一6，底壁板2与中壁板3之间设有折痕线二7(折痕线一6和折痕线二7即为底壁板2的边缘)；中壁板3与顶壁板4之间设有折痕线三8，顶壁板4与后壁板5之间设有折痕线四9(折痕线三8和折痕线四9即为顶壁板4的边缘)，通过折叠可形成侧面为“S”型的结构；

前壁板1、中壁板3、后壁板5的尺寸相同，顶壁板4与底壁板2的尺寸相同。

前壁板1、中壁板3和后壁板5沿长度方向，两侧各对称设有两对第一卡槽；顶壁板4与底壁板2为两侧设有“L”型插锁结构的连接板，插锁结构的两侧设有第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽相适配；任意相邻两个第二卡槽的距离等于顶壁板4或底壁板2的宽度。

前壁板1的第一卡槽为：前壁板1远离底壁板2的一端，两侧边缘水平对称设置有卡槽一12、卡槽二13；前壁板1靠近底壁板2的一端，两侧边缘水平对称设置有卡槽三14、卡槽四15。

中壁板3的第一卡槽为：中壁板3靠近底壁板2的一端，两侧边缘水平对称设置有卡槽五21、卡槽六22；中壁板3靠近顶壁板4的一端，两侧边缘水平对称设置有卡槽七23、卡槽八24。

后壁板5的第一卡槽为：后壁板5靠近顶壁板4的一端，两侧边缘水平对称设置有卡槽九29、卡槽十30；后壁板5远离顶壁板4的一端，两侧边缘水平对称设置有卡槽十一31、卡槽十二32。

其中，前壁板1和后壁板5结构相同，前壁板1和后壁板5的中心分别设有展示口一10和展示口二27。展示口一10内部远离底壁板2的一端和展示口二27内部靠近顶壁板4的一端，均连接有带有瓶颈固定孔的瓶颈固定结构(前壁板瓶颈固定板11和后壁板瓶颈固定板28)；瓶颈固定结构与前壁板1或后壁板5可折叠连接；优选地，本瓶颈固定结构为长方形固定板，瓶颈固定孔(前壁板瓶颈固定孔45和后壁板瓶颈固定孔48)为切线方向设有一条切割线(切割线一46和切割线二49)的半开放结构；

中壁板3上设有展示口三18，展示口三18内部靠近底壁板2的一端，连接有托衬结构20。

展示口一10、展示口二27、展示口三18均为长方形，展示口的宽度大于酒瓶70的直径。展示口一10和展示口二27的高度小于酒瓶70的高度，以便于瓶颈固定板能有效固定瓶颈。展示口三18的高度的设置应大于酒瓶70的高度，以确保盒体成型过程中，托衬结构20折叠成型后还能方便的放入酒瓶70。

如图2所示，托衬结构20由设有底部固定孔43的长方形板折叠而成，长方形板的一端与中壁板3连接，之间设有折痕线五38。沿长方形板宽度方向，靠近底部固定孔43的两侧分别对称设置两对折痕线(折痕线六39和折痕线七40，折痕线八41和折痕线九42)，将长方形板分隔为托衬板一33、托衬板二34、托衬板三35、托衬板四36、托衬板五37；即托衬板二34与托衬板一33之间设有折痕线六39，托衬板三35与托衬板二34之间设有折痕线七40，托衬板三35的中心设有圆形的底部固定孔43，托衬板四36与托衬板三35之间设有折痕线八41，托衬板五37与托衬板四36之间设有折痕线九42。用于折叠形成凸起的承托台。

其中，两对折痕线(折痕线六39和折痕线七40，折痕线八41和折痕线九42)的距离小于展示口一10或展示口二27的底部边缘到底壁板2的距离。

如图6-图7所示，托衬结构20折叠成型后，为顶部(托衬板三35)为正方形结构的承托台，其正方形的边长小于等于第二卡槽间的最大距离。承托台上设有放置和承托酒瓶的底部固定孔43。底部固定孔43的直径与酒瓶70的底直径相匹配。包装盒折叠成型后，瓶颈固定孔与底部固定孔43的圆心处于同一轴线上。

同时，托衬结构20各托衬板的尺寸设置，应确保在包装盒成型后，折叠成型后的托衬结构20能被前壁板1和后壁板5固定，前壁板1能从正面遮挡住折叠成型后的托衬结构20。

如图3所示，展示口一10内，远离底壁板2的一端连接有前壁板瓶颈固定板11。前壁板瓶颈固定板11与前壁板1之间设有折痕线十44。前壁板瓶颈固定板11上设有半开放式的前壁板瓶颈固定孔45和切割线一46。

如图4所示，展示口二27内，靠近顶壁板4的一端连接有后壁板瓶颈固定板28。后壁板瓶颈固定板28与后壁板5之间设有折痕线十一47。后壁板瓶颈固定板28上设有半开放式的后壁板瓶颈固定孔48和切割线二49。

如图5所示，底壁板2的两侧设有“L”型插锁结构为插锁结构一16和插锁结构二17。

其中，插锁结构一16与底壁板2之间设有折痕线十二50，插锁结构一16中部“L”型转折处设有折痕线十三51，插锁结构一16远离底壁板2的外侧边缘设有的第二卡槽为卡槽十三52、卡槽十四53、卡槽十五54。

并且，卡槽十三52与前壁板1上的卡槽三14匹配，卡槽十四53与中壁板3上的卡槽五21匹配，卡槽十五54与后壁板5上的卡槽十一31匹配。

插锁结构二17与底壁板2之间设有折痕线十四55，插锁结构二17中部“L”型转折处设有折痕线十五56，插锁结构二17远离底壁板2的外侧边缘设有的第二卡槽为卡槽十六57、卡槽十七58、卡槽十八59。

并且，卡槽十六57与前壁板1上的卡槽四15匹配，卡槽十七58与中壁板3上的卡槽六22匹配，卡槽十八59与后壁板5上的卡槽十二32匹配。

顶壁板4的两侧设有“L”型插锁结构为插锁结构三25和插锁结构四26。

其中，插锁结构三25与顶壁板4之间设有折痕线十六60，插锁结构三25中部“L”型转折处设有折痕线十七61，插锁结构三25远离顶壁板4的外侧边缘设有的第二卡槽为卡槽十九62、卡槽二十63、卡槽二十一64。

并且，卡槽十九62与前壁板1上的卡槽一12匹配，卡槽二十63与中壁板3上的卡槽七23匹配，卡槽二十一64与后壁板5上的卡槽九29匹配。

插锁结构四26与顶壁板4之间设有折痕线十八65，插锁结构四26中部“L”型转折处设有折痕线十九66，插锁结构四26远离顶壁板4的外侧边缘设有的第二卡槽为卡槽二十二67、卡槽二十三68、卡槽二十四69。

并且，卡槽二十二67与前壁板1上的卡槽二13匹配，卡槽二十三68与中壁板3上的卡槽八24匹配，卡槽二十四69与后壁板5上的卡槽十30匹配。

如图6-图11所示，本实用新型在使用状态时。首先将后壁板5与顶壁板4沿折痕线四9呈90°折叠，将顶壁板4与中壁板3沿折痕线三8呈90°折叠，使后壁板5、顶壁板4与中壁板3形成倒U型。

接着，将中壁板3上的提手19沿折痕线三8对折翻出。将托衬结构20上的托衬板一33沿折痕线五38进行90°折叠放平，将托衬板二34、托衬板三35、托衬板四36、托衬板五37依此沿折痕线六39、折痕线七40、折痕线八41、折痕线九42内折，可形成固定酒瓶70的承托台。此时，可将酒瓶70放入底部固定孔43中。

然后，将底壁板2与中壁板3沿折痕线二7呈90°折叠，将前壁板1与底壁板2沿折痕线一6呈90°折叠，使前壁板1、底壁板2、中壁板3、顶壁板4与后壁板5整体形成侧视为“S”型的盒体。此时，托衬结构20被前壁板1和后壁板5固定。再将前壁板瓶颈固定板11沿折痕线十44朝酒瓶70方向内折，使瓶颈穿过切割线一46被前壁板瓶颈固定孔45固定。将后壁板瓶颈固定板28沿折痕线十一47朝酒瓶70方向内折，使瓶颈穿过切割线二49被后壁板瓶颈固定孔48固定。此时，酒瓶70被固定在盒体中心。

最后，利用插锁结构固定盒体。

将插锁结构一16沿折痕线十二50、折痕线十三51向盒体方向内折，可使卡槽十三52与前壁板1上的卡槽三14卡合，卡槽十四53与中壁板3上的卡槽五21卡合，卡槽十五54与后壁板5上的卡槽十一31卡合。

将插锁结构二17沿折痕线十四55、折痕线十五56向盒体方向内折，可使卡槽十六57与前壁板1上的卡槽四15卡合，卡槽十七58与中壁板3上的卡槽六22卡合，卡槽十八59与后壁板5上的卡槽十二32卡合。

将插锁结构三25沿折痕线十六60、折痕线十七61向盒体方向内折，可使卡槽十九62与前壁板1上的卡槽一12卡合，卡槽二十63与中壁板3上的卡槽七23卡合，卡槽二十一64与后壁板5上的卡槽九29卡合。

将插锁结构四26沿折痕线十八65、折痕线十九66向盒体方向内折，可使卡槽二十二67与前壁板1上的卡槽二13卡合，卡槽二十三68与中壁板3上的卡槽八24卡合，卡槽二十四69与后壁板5上的卡槽十30卡合。

由此，盒体得到封合固定。

本可展示的便携红酒包装盒，将包装盒用前壁板、中壁板和后壁板通过顶壁板和底壁板连接成一体，形成一个酒瓶容纳空间，通过对展示口的设计，可以同时展示酒瓶正面的酒标及背面的产品说明标贴，实现了红酒包装盒超强的展示功能。本包装盒无需其他连接件与粘合剂进行固定，通过合理的结构设计，能满足酒瓶的承载；本包装盒节约环保，拆卸和组装都十分方便，具有巨大的市场推广前景。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可展示的便携红酒包装盒，其特征在于，所述包装盒一页成型，包括依次设置的三块设有展示口的前壁板、中壁板和后壁板，所述前壁板和中壁板由底壁板连接；所述中壁板和后壁板由顶壁板连接；折叠形成侧面为“S”型的结构；

所述前壁板、中壁板和后壁板沿长度方向，两侧各对称设有两对第一卡槽；

所述顶壁板与所述底壁板为两侧设有“L”型插锁结构的连接板，所述插锁结构的两侧设有第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽相适配；

所述前壁板和后壁板结构相同，所述前壁板和后壁板分别设有展示口一和展示口二，所述展示口一和展示口二内部设有带有瓶颈固定孔的瓶颈固定结构；所述瓶颈固定结构设置在包装盒折叠成型后靠近瓶口的一端，与所述前壁板或后壁板可折叠连接；

所述中壁板上设有带有托衬结构的展示口三；所述托衬结构为承托台，所述承托台上设有放置和承托酒瓶的底部固定孔。

2.根据权利要求1所述可展示的便携红酒包装盒，其特征在于，所述前壁板、中壁板和后壁板及展示口均为长方形，所述展示口的宽度大于酒瓶的直径。

3.根据权利要求1所述可展示的便携红酒包装盒，其特征在于，所述展示口一和展示口二的高度小于酒瓶的高度，所述展示口三的高度大于酒瓶的高度。

4.根据权利要求1所述可展示的便携红酒包装盒，其特征在于，所述瓶颈固定结构为长方形固定板，所述瓶颈固定孔为切线方向设有一条切割线的半开放结构；包装盒折叠成型后，所述瓶颈固定孔与底部固定孔的圆心处于同一轴线上。

5.根据权利要求1所述可展示的便携红酒包装盒，其特征在于，所述底部固定孔的直径与酒瓶的底直径相匹配。

6.根据权利要求1所述可展示的便携红酒包装盒，其特征在于，所述托衬结构由设有底部固定孔的长方形板折叠而成，所述长方形板的一端与中壁板连接，沿所述长方形板宽度方向，靠近所述底部固定孔的两侧分别对称设置两对折痕线，用于折叠形成凸起的承托台。

7.根据权利要求6所述可展示的便携红酒包装盒，其特征在于，所述两对折痕线的距离小于所述展示口一或所述展示口二的底部边缘到底壁板的距离。

8.根据权利要求1所述可展示的便携红酒包装盒，其特征在于，所述第一卡槽设置在前壁板、中壁板和后壁板的两侧边缘，所述第二卡槽为三对，任意相邻两个第二卡槽的距离等于顶壁板或底壁板的宽度。

9.根据权利要求1所述可展示的便携红酒包装盒，其特征在于，所述承托台的顶部为正方形结构，所述正方形结构的边长小于等于第二卡槽间的最大距离。

10.根据权利要求1～9任意一项所述可展示的便携红酒包装盒，其特征在于，所述中壁板靠近顶壁板的一端切割有弧形提手。