CN208180469U - 一种新型覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型覆膜机，包括两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的上端侧壁连接有工作台，所述工作台的上端侧壁对称设有两个支撑板，两个所述支撑板的侧壁均贯穿设有连接装置，两个所述连接装置之间连接有第一滚筒，所述第一滚筒的外侧壁设有PVC卷膜，其中一个所述支撑板的侧壁贯穿设有转动杆，所述转动杆贯穿其中一个支撑板的侧壁并与另一个支撑板的侧壁转动连接，所述转动杆的外侧壁固定连接有第二滚筒，所述转动杆的外侧壁固定连接有第一从动轮，其中一个所述支撑板的侧壁固定连接有第一电机。本实用新型结构设计合理，不仅能够适应不同尺寸的待覆膜材料，而且能够保证覆膜的压合程度。

Description

一种新型覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种新型覆膜机。

背景技术

现有的板材或者包装纸很多都需要进行覆膜，以保证其外表层的防水效果和光滑程度，随着市场的需求不断增加，传统的覆膜机具有不能适应不同尺寸的待覆膜材料、覆膜压合不充分的弊端，为此我们设计了一种新型覆膜机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的覆膜机具有不能适应不同尺寸的待覆膜材料、覆膜压合不充分的弊端，而提出的一种新型覆膜机，其不仅能够适应不同尺寸的待覆膜材料，而且能够保证覆膜的压合程度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型覆膜机，包括两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的上端侧壁连接有工作台，所述工作台的上端侧壁对称设有两个支撑板，两个所述支撑板的侧壁均贯穿设有连接装置，两个所述连接装置之间连接有第一滚筒，所述第一滚筒的外侧壁设有PVC卷膜，其中一个所述支撑板的侧壁贯穿设有转动杆，所述转动杆贯穿其中一个支撑板的侧壁并与另一个支撑板的侧壁转动连接，所述转动杆的外侧壁固定连接有第二滚筒，所述转动杆的外侧壁固定连接有第一从动轮，其中一个所述支撑板的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有与第一从动轮相互啮合的第一主动轮，两个所述支撑板之间固定连接有加热管，所述工作台的上端侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上端侧壁设有限位凹槽，所述限位凹槽相对的内侧壁均转动连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆相对的侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁固定连接有第二从动轮，所述限位凹槽的内底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有与第二从动轮相互啮合的第二主动轮，所述限位凹槽相对的内侧壁均固定连接有水平杆，所述限位凹槽内对称设有两个移动块，两个所述第一螺纹杆均贯穿相对的移动块的侧壁并与其侧壁螺纹连接，两个所述移动块的底部侧壁均固定连接有环形块，两个所述水平杆均贯穿相对的环形块的侧壁并与其侧壁滑动连接，两个所述移动块的上端侧壁均转动连接有第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的上端侧壁连接有升降板，所述升降板的底部侧壁与两个第二支撑杆均为转动连接，所述固定板的上端侧壁对称设有两个限位装置，两个所述限位装置均与升降板的两端侧壁固定连接，所述升降板的上端侧壁设有升降槽，所述升降槽内设有放置板，所述放置板的底部侧壁与升降槽内底部之间连接有多个弹簧。

优选地，所述连接装置包括L形板，所述L形板的侧壁与支撑板的侧壁固定连接，所述支撑板的侧壁贯穿设有连接管，所述连接管与支撑板的侧壁固定连接，所述L形板的侧壁贯穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆依次贯穿L形板的侧壁、连接管并固定连接有连接杆，所述第二螺纹杆与L形板的侧壁为螺纹连接，所述第二螺纹杆与连接管的侧壁滑动连接，所述连接杆远离第二螺纹杆的一端侧壁延伸至第一滚筒的内侧壁并与其侧壁转动连接。

优选地，所述限位装置包括设置在固定板上端侧壁的竖杆，所述固定板的上方设有限位块，所述竖杆贯穿限位块的侧壁并与其侧壁滑动连接。

优选地，所述升降槽相对的内侧壁均设有限位板，两个所述限位板相对的侧壁均设有限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相对的侧壁均与放置板的侧壁固定连接。

优选地，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

本实用新型中，需要进行覆膜工作时，将PVC卷膜的一端依次通过加热管和第二滚筒的侧壁，将待覆膜材料放置在放置板上，启动第二电机，带动第二主动轮和第二从动轮转动，在第二从动轮转动的过程中，带动固定杆和第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动的过程中，由于环形块与水平杆滑动连接，从而能够使两个移动块进行相对运动，通过第二支撑杆带动升降板上升，在升降板上升的过程中，能够带动放置板和待覆膜材料上升，并使其上端侧壁与PVC卷膜的一端和第二滚筒的底部侧壁相抵，启动第一电机，带动第一主动轮、第一从动轮、转动杆和第二滚筒转动，进行覆膜工作，放置板的底部侧壁与多个弹簧连接，当进行覆膜工作时，能够使多个弹簧带动放置板上升，在放置板上升的过程中，能够使待覆膜材料与PVC卷膜起到充分压合的效果。本实用新型结构设计合理，不仅能够适应不同尺寸的待覆膜材料，而且能够保证覆膜的压合程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型覆膜机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型覆膜机的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种新型覆膜机的滑动块与限位槽的连接示意图。

图中：1第一支撑杆、2工作台、3固定板、4限位块、5支撑板、6第一从动轮、7第一主动轮、8第一电机、9第二主动轮、10环形块、11第一滚筒、12水平杆、13第一螺纹杆、14移动块、15固定杆、16升降板、17转动杆、18第二电机、19第二螺纹杆、20加热管、21连接杆、22PVC卷膜、23连接管、24L形板、25第二滚筒、26限位板、27放置板、28弹簧、29竖杆、30滑动块、31第二支撑杆、32第二从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型覆膜机，包括两个第一支撑杆1，两个第一支撑杆1的上端侧壁连接有工作台2，工作台2的上端侧壁对称设有两个支撑板5，两个支撑板5的侧壁均贯穿设有连接装置，两个连接装置之间连接有第一滚筒11，第一滚筒11的外侧壁设有PVC卷膜22，其中一个支撑板5的侧壁贯穿设有转动杆17，转动杆17贯穿其中一个支撑板5的侧壁并与另一个支撑板5的侧壁转动连接，转动杆17的外侧壁固定连接有第二滚筒25，转动杆17的外侧壁固定连接有第一从动轮6，其中一个支撑板5的侧壁固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴末端固定连接有与第一从动轮6相互啮合的第一主动轮7，两个支撑板5之间固定连接有加热管20，工作台2的上端侧壁固定连接有固定板3，固定板3的上端侧壁设有限位凹槽，限位凹槽相对的内侧壁均转动连接有第一螺纹杆13，两个第一螺纹杆13相对的侧壁固定连接有固定杆15，固定杆15的外侧壁固定连接有第二从动轮32，限位凹槽的内底部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴末端固定连接有与第二从动轮32相互啮合的第二主动轮9，限位凹槽相对的内侧壁均固定连接有水平杆12，限位凹槽内对称设有两个移动块14，两个第一螺纹杆13均贯穿相对的移动块14的侧壁并与其侧壁螺纹连接，两个移动块14的底部侧壁均固定连接有环形块10，两个水平杆12均贯穿相对的环形块10的侧壁并与其侧壁滑动连接，两个移动块14的上端侧壁均转动连接有第二支撑杆31，两个第二支撑杆31的上端侧壁连接有升降板16，升降板16的底部侧壁与两个第二支撑杆31均为转动连接，固定板3的上端侧壁对称设有两个限位装置，两个限位装置均与升降板16的两端侧壁固定连接，升降板16的上端侧壁设有升降槽，升降槽内设有放置板27，放置板27的底部侧壁与升降槽内底部之间连接有多个弹簧28，当进行覆膜工作时，能够使多个弹簧28带动放置板27上升，在放置板27上升的过程中，能够使待覆膜材料与PVC卷膜22起到充分压合的效果。

本实用新型中，连接装置包括L形板24，L形板24的侧壁与支撑板5的侧壁固定连接，支撑板5的侧壁贯穿设有连接管23，连接管23与支撑板5的侧壁固定连接，L形板24的侧壁贯穿设有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19依次贯穿L形板24的侧壁、连接管23并固定连接有连接杆21，第二螺纹杆19与L形板24的侧壁为螺纹连接，第二螺纹杆19与连接管23的侧壁滑动连接，连接杆21远离第二螺纹杆19的一端侧壁延伸至第一滚筒11的内侧壁并与其侧壁转动连接，限位装置包括设置在固定板3上端侧壁的竖杆29，固定板3的上方设有限位块4，竖杆29贯穿限位块4的侧壁并与其侧壁滑动连接，升降槽相对的内侧壁均设有限位板26，两个限位板26相对的侧壁均设有限位槽，两个限位槽内均滑动连接有滑动块30，两个滑动块30相对的侧壁均与放置板27的侧壁固定连接，第一电机8和第二电机18均为伺服电机。

本实用新型中，需要进行覆膜工作时，将PVC卷膜22的一端依次通过加热管20和第二滚筒25的侧壁，将待覆膜材料放置在放置板27上，启动第二电机18，带动第二主动轮9和第二从动轮32转动，在第二从动轮32转动的过程中，带动固定杆15和第一螺纹杆13转动，第一螺纹杆13转动的过程中，由于环形块10与水平杆12滑动连接，从而能够使两个移动块14进行相对运动，通过第二支撑杆31带动升降板16上升，在升降板16上升的过程中，能够带动放置板27和待覆膜材料上升，并使其上端侧壁与PVC卷膜22的一端和第二滚筒25的底部侧壁相抵，启动第一电机8，带动第一主动轮7、第一从动轮6、转动杆17和第二滚筒25转动，进行覆膜工作，放置板27的底部侧壁与多个弹簧28连接，当进行覆膜工作时，能够使多个弹簧28带动放置板27上升，在放置板27上升的过程中，能够使待覆膜材料与PVC卷膜22起到充分压合的效果。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型覆膜机，包括两个第一支撑杆(1)，其特征在于，两个所述第一支撑杆(1)的上端侧壁连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上端侧壁对称设有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的侧壁均贯穿设有连接装置，两个所述连接装置之间连接有第一滚筒(11)，所述第一滚筒(11)的外侧壁设有PVC卷膜(22)，其中一个所述支撑板(5)的侧壁贯穿设有转动杆(17)，所述转动杆(17)贯穿其中一个支撑板(5)的侧壁并与另一个支撑板(5)的侧壁转动连接，所述转动杆(17)的外侧壁固定连接有第二滚筒(25)，所述转动杆(17)的外侧壁固定连接有第一从动轮(6)，其中一个所述支撑板(5)的侧壁固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴末端固定连接有与第一从动轮(6)相互啮合的第一主动轮(7)，两个所述支撑板(5)之间固定连接有加热管(20)，所述工作台(2)的上端侧壁固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上端侧壁设有限位凹槽，所述限位凹槽相对的内侧壁均转动连接有第一螺纹杆(13)，两个所述第一螺纹杆(13)相对的侧壁固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的外侧壁固定连接有第二从动轮(32)，所述限位凹槽的内底部固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴末端固定连接有与第二从动轮(32)相互啮合的第二主动轮(9)，所述限位凹槽相对的内侧壁均固定连接有水平杆(12)，所述限位凹槽内对称设有两个移动块(14)，两个所述第一螺纹杆(13)均贯穿相对的移动块(14)的侧壁并与其侧壁螺纹连接，两个所述移动块(14)的底部侧壁均固定连接有环形块(10)，两个所述水平杆(12)均贯穿相对的环形块(10)的侧壁并与其侧壁滑动连接，两个所述移动块(14)的上端侧壁均转动连接有第二支撑杆(31)，两个所述第二支撑杆(31)的上端侧壁连接有升降板(16)，所述升降板(16)的底部侧壁与两个第二支撑杆(31)均为转动连接，所述固定板(3)的上端侧壁对称设有两个限位装置，两个所述限位装置均与升降板(16)的两端侧壁固定连接，所述升降板(16)的上端侧壁设有升降槽，所述升降槽内设有放置板(27)，所述放置板(27)的底部侧壁与升降槽内底部之间连接有多个弹簧(28)。

2.根据权利要求1所述的一种新型覆膜机，其特征在于，所述连接装置包括L形板(24)，所述L形板(24)的侧壁与支撑板(5)的侧壁固定连接，所述支撑板(5)的侧壁贯穿设有连接管(23)，所述连接管(23)与支撑板(5)的侧壁固定连接，所述L形板(24)的侧壁贯穿设有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)依次贯穿L形板(24)的侧壁、连接管(23)并固定连接有连接杆(21)，所述第二螺纹杆(19)与L形板(24)的侧壁为螺纹连接，所述第二螺纹杆(19)与连接管(23)的侧壁滑动连接，所述连接杆(21)远离第二螺纹杆(19)的一端侧壁延伸至第一滚筒(11)的内侧壁并与其侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型覆膜机，其特征在于，所述限位装置包括设置在固定板(3)上端侧壁的竖杆(29)，所述固定板(3)的上方设有限位块(4)，所述竖杆(29)贯穿限位块(4)的侧壁并与其侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型覆膜机，其特征在于，所述升降槽相对的内侧壁均设有限位板(26)，两个所述限位板(26)相对的侧壁均设有限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有滑动块(30)，两个所述滑动块(30)相对的侧壁均与放置板(27)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型覆膜机，其特征在于，所述第一电机(8)和第二电机(18)均为伺服电机。