CN208180285U - 一种彩钢瓦正压覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩钢瓦正压覆膜机，包括机体和撑架，所述机体的上方安装有平垫板，且平垫板的左侧设置有第一辊筒，所述第一辊筒的上方安装有第二辊筒，且平垫板的表面上方左右两侧均固定有挡板，所述撑架的内壁安装有带动轴，且撑架位于挡板的上方，所述撑架的上方固定有担杆，所述平垫板的右侧安装有刮架，且刮架的右侧设置有托架，所述机体的侧面安装有隔膜泵箱，且隔膜泵箱的下方设置有栏板，所述栏板的表面分别固定有通槽与通孔，且通槽与通孔之间间隔分布。该彩钢瓦正压覆膜机采用正压覆膜的生产方式，覆膜效果好，可与老式压瓦机联合使用，成本低，效率高，不受环境影响，覆膜质量高。

Description

一种彩钢瓦正压覆膜机

技术领域

本实用新型涉及彩钢瓦覆膜机设备技术领域，具体为一种彩钢瓦正压覆膜机。

背景技术

彩钢瓦又称彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，彩钢瓦在生产过程中需要在外侧覆盖一层膜，一般对于这种产品工序，需要用到覆膜机，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。然而市场上大多数设备覆膜时都是反光膜在上层，彩钢瓦在下层，把胶滴在彩钢瓦反面，经过搓胶器进行搓匀粘和，反光膜放在高处，受刮风影响，覆膜效果不理想，老式压瓦机不能配合使用，要想彩钢瓦覆膜，必须买全套设备，或老压瓦机改装，而这就带来了投资大、效益低的问题，膜卷放在高处，受环境影响较大，用搓胶器、齿轮泵双电机驱动，投资大，耗电高，覆膜质量效果差，为此，我们提出一种正压覆膜、覆膜效果好、可与老式压瓦机联合使用的覆膜机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种彩钢瓦正压覆膜机，以解决上述背景技术中提出的市场上大多数设备覆膜时都是反光膜在上层，彩钢瓦在下层，把胶滴在彩钢瓦反面，经过搓胶器进行搓匀粘和，反光膜放在高处，受刮风影响，覆膜效果不理想，老式压瓦机不能配合使用，要想彩钢瓦覆膜，必须买全套设备，或老压瓦机改装，而这就带来了投资大、效益低的问题，膜卷放在高处，受环境影响较大，用搓胶器、齿轮泵双电机驱动，投资大，耗电高，覆膜质量效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩钢瓦正压覆膜机，包括机体和撑架，所述机体的上方安装有平垫板，且平垫板的左侧设置有第一辊筒，所述第一辊筒的上方安装有第二辊筒，且平垫板的表面上方左右两侧均固定有挡板，所述撑架的内壁安装有带动轴，且撑架位于挡板的上方，所述撑架的上方固定有担杆，所述平垫板的右侧安装有刮架，且刮架的右侧设置有托架，所述机体的侧面安装有隔膜泵箱，且隔膜泵箱的下方设置有栏板，所述栏板的表面分别固定有通槽与通孔，且通槽与通孔之间间隔分布，所述机体的右侧安装有反光膜筒，且反光膜筒的中间设置有摇轮，所述摇轮的外侧固定有卡盘，且卡盘的背面设置有伸缩架。

优选的，所述第一辊筒与第二辊筒分别与机体之间尺寸相互配合，且第一辊筒与第二辊筒之间相互平行。

优选的，所述撑架整体结构呈流线形，且撑架与担杆之间相互垂直。

优选的，所述刮架与机体之间为嵌套配合连接，且挡板之间关于机体的水平横向中心线对称。

优选的，所述栏板的左右两侧侧面均与机体的外侧面之间紧密贴合，且通槽与通孔均沿栏板的水平方向均匀分布。

优选的，所述反光膜筒通过摇轮与机体构成旋转结构，且摇轮通过卡盘与机体卡嵌配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该彩钢瓦正压覆膜机采用正压覆膜的生产方式，覆膜效果好，可与老式压瓦机联合使用，成本低，效率高，不受环境影响，覆膜质量高，第一辊筒与第二辊筒利用与机体之间的轴端配合作用，对彩钢瓦进行夹持、固定、限位以及提供支撑，使彩钢瓦能够在设备上得到较好的夹持支撑，随着彩钢瓦移动，第一辊筒与第二辊筒随之滚动，撑架利用带动轴和担杆将彩钢瓦撑起，方便对彩钢瓦进行覆膜工作，刮架取代传统的搓胶器，将搓胶改为刮胶，节省资源，并且便于维修，挡板起到连接固定作用，栏板在机体上为配合安装，隔膜泵箱采用泵箱一体形设计，并将传统的齿轮泵改为隔膜泵，成本低，隔膜泵箱上接出的线路通过栏板上的通槽和通孔进行收纳整理，使线路排布整齐，栏板可以自由拆下，方便安排线路，反光膜筒设置在下层，解决现代因将膜卷放在高处，受环境影响较大的问题，提高覆膜质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型摇轮结构示意图。

图中：1、机体，2、平垫板，3、第一辊筒，4、第二辊筒，5、挡板，6、撑架，7、带动轴，8、担杆，9、刮架，10、托架，11、隔膜泵箱，12、栏板，13、通槽，14、通孔，15、反光膜筒，16、摇轮，17、卡盘，18、伸缩架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种彩钢瓦正压覆膜机，包括机体1和撑架6，机体1的上方安装有平垫板2，且平垫板2的左侧设置有第一辊筒3，第一辊筒3的上方安装有第二辊筒4，且平垫板2的表面上方左右两侧均固定有挡板5，第一辊筒3与第二辊筒4分别与机体1之间尺寸相互配合，且第一辊筒3与第二辊筒4之间相互平行，第一辊筒3与第二辊筒4利用与机体1之间的轴端配合作用，对彩钢瓦进行夹持、固定、限位以及提供支撑，使彩钢瓦能够在设备上得到较好的夹持支撑，随着彩钢瓦移动，第一辊筒3与第二辊筒4随之滚动，撑架6的内壁安装有带动轴7，且撑架6位于挡板5的上方，撑架6的上方固定有担杆8，撑架6整体结构呈流线形，且撑架6与担杆8之间相互垂直，撑架6利用带动轴7和担杆8将彩钢瓦撑起，方便对彩钢瓦进行覆膜工作，平垫板2的右侧安装有刮架9，且刮架9的右侧设置有托架10，刮架9与机体1之间为嵌套配合连接，且挡板5之间关于机体1的水平横向中心线对称，刮架9取代传统的搓胶器，将搓胶改为刮胶，节省资源，并且便于维修，挡板5起到连接固定作用，机体1的侧面安装有隔膜泵箱11，且隔膜泵箱11的下方设置有栏板12，栏板12的表面分别固定有通槽13与通孔14，且通槽13与通孔14之间间隔分布，栏板12的左右两侧侧面均与机体1的外侧面之间紧密贴合，且通槽13与通孔14均沿栏板12的水平方向均匀分布，栏板12在机体1上为配合安装，隔膜泵箱11采用泵箱一体形设计，并将传统的齿轮泵改为隔膜泵，成本低，隔膜泵箱11上接出的线路通过栏板12上的通槽13和通孔14进行收纳整理，使线路排布整齐，栏板12可以自由拆下，方便安排线路，机体1的右侧安装有反光膜筒15，且反光膜筒15的中间设置有摇轮16，摇轮16的外侧固定有卡盘17，且卡盘17的背面设置有伸缩架18，反光膜筒15通过摇轮16与机体1构成旋转结构，且摇轮16通过卡盘17与机体1卡嵌配合连接，反光膜筒15设置在下层，解决现代因将膜卷放在高处，受环境影响较大的问题，提高覆膜质量。

工作原理：对于这类的覆膜机首先覆膜机能够与老瓦机联机，不需要对老式压瓦机进行改装，减少投资，撑架6上支撑彩钢瓦，彩钢瓦在设备的上层，把反光膜筒15放在彩钢瓦下面，反光膜筒15利用摇轮16上卡盘17与机体1之间的配合，安装在机体1下方，伸缩架18对反光膜筒15起到一定的伸缩支撑作用，方便安装反光膜筒15，把胶滴在反光膜筒15上，利用刮架9进行刮胶，取代传统的搓胶器，把搓胶改成刮胶，同时整个设备运行通过隔膜泵箱11中安装的隔膜泵进行控制，把齿轮泵改为隔膜泵，成本低，效率高，隔膜泵箱11实现了设备的泵箱一体目的，栏板12在机体1上为配合安装，栏板12上的通槽13和通孔14可对隔膜泵箱11上接出的线路进行收纳整理，使线路排布整齐，栏板12可以自由拆下，方便安排线路，第一辊筒3和第二辊筒4对彩钢瓦进行压整、限位，使彩钢瓦反面能够与膜之间接触良好，以完成对彩钢瓦反面覆贴反光保温膜的覆膜工作，覆膜过程不受环境影响，覆膜质量较好，就这样完成整个覆膜机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种彩钢瓦正压覆膜机，包括机体（1）和撑架（6），其特征在于：所述机体（1）的上方安装有平垫板（2），且平垫板（2）的左侧设置有第一辊筒（3），所述第一辊筒（3）的上方安装有第二辊筒（4），且平垫板（2）的表面上方左右两侧均固定有挡板（5），所述撑架（6）的内壁安装有带动轴（7），且撑架（6）位于挡板（5）的上方，所述撑架（6）的上方固定有担杆（8），所述平垫板（2）的右侧安装有刮架（9），且刮架（9）的右侧设置有托架（10），所述机体（1）的侧面安装有隔膜泵箱（11），且隔膜泵箱（11）的下方设置有栏板（12），所述栏板（12）的表面分别固定有通槽（13）与通孔（14），且通槽（13）与通孔（14）之间间隔分布，所述机体（1）的右侧安装有反光膜筒（15），且反光膜筒（15）的中间设置有摇轮（16），所述摇轮（16）的外侧固定有卡盘（17），且卡盘（17）的背面设置有伸缩架（18）。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦正压覆膜机，其特征在于：所述第一辊筒（3）与第二辊筒（4）分别与机体（1）之间尺寸相互配合，且第一辊筒（3）与第二辊筒（4）之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦正压覆膜机，其特征在于：所述撑架（6）整体结构呈流线形，且撑架（6）与担杆（8）之间相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦正压覆膜机，其特征在于：所述刮架（9）与机体（1）之间为嵌套配合连接，且挡板（5）之间关于机体（1）的水平横向中心线对称。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦正压覆膜机，其特征在于：所述栏板（12）的左右两侧侧面均与机体（1）的外侧面之间紧密贴合，且通槽（13）与通孔（14）均沿栏板（12）的水平方向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦正压覆膜机，其特征在于：所述反光膜筒（15）通过摇轮（16）与机体（1）构成旋转结构，且摇轮（16）通过卡盘（17）与机体（1）卡嵌配合连接。