CN208173915U - 连接端子组件及连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接端子组件及连接器。该连接端子组件包括:连接端子,在连接端子上设有沿径向方向突出的凸台,在连接端子上还设有与凸台轴向间隔的第一台阶面;支架,支架具有相连的导热部和连接部,导热部与第一台阶面接触设置;温度传感器,温度传感器设置在连接部内部;及锁紧块,锁紧块轴向限位设置在导热部与凸台之间将导热部压紧接触于第一台阶面,使连接端子的热量传递至温度传感器。本实用新型提供的连接端子组件及连接器中,锁紧块对导热部施加朝向第一台阶面方向的锁紧力,从而将导热部压紧接触于第一台阶面,使连接端子产生的热量传递至温度传感器。温度传感器能直接、快速、准确地检测到连接端子的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接端子组件及连接器。
背景技术
新能源汽车通过设置充电座,能与外部充电枪插接实现对汽车的充电。充电座包括连接端子,连接端子的一端用于与外部充电枪插接,连接端子的另一端用于与导线压接实现电连接。
随着新能源汽车的快速发展,快充技术成为了减少充电时间的有效手段。通过快充技术对汽车充电时,由于快充技术的特性,充电座需要在短时间内承受较高电压和较大电流。尤其是,一旦导线与连接端子压接处的电阻增大或者短时间过流的情况下,温度就会急剧升高。
为了检测充电座温度,尤其是导线与连接端子压接处的温度,快速响应并且准确的温度检测技术成为了保障车辆安全的必要手段。
现有技术中,为了绝缘考虑,温度传感器不会直接连接至连接端子,温度传感器一般与连接端子隔离一定距离,通过间接导热的方式传到温度。该种温度检测技术响应速度慢且不够准确,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的至少一个不足,提供一种准确检测连接端子温度的连接端子组件及连接器。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
根据本实用新型的第一方面,提供了一种连接端子组件。该连接端子组件包括:连接端子,在所述连接端子上设有沿径向方向突出的凸台,在所述连接端子上还设有与所述凸台轴向间隔的第一台阶面;支架,所述支架具有相连的导热部和连接部,所述导热部与所述第一台阶面接触设置;温度传感器,所述温度传感器设置在所述连接部内部;及锁紧块,所述锁紧块轴向限位设置在所述导热部与凸台之间将所述导热部压紧接触于所述第一台阶面,使所述连接端子的热量传递至温度传感器。
可选地,所述连接端子具有第一轴颈;所述第一台阶面是所述第一轴颈与连接端子的连接面;所述导热部为环形导热部,且套设在所述第一轴颈上。
可选地,所述锁紧块由塑胶材料制成。
可选地,所述锁紧块包括中间部和两个相对设置的压块;两个所述压块的一端均固定在所述中间部上、另一端均悬空设置;两个所述压块被配置为能分别从径向两侧压紧所述第一轴颈。
可选地,在两个所述压块的相对表面上均设有卡槽;所述卡槽内表面与所述第一轴颈外周面的形状相匹配;所述第一轴颈被配置为能被扣合在两个所述卡槽内。
可选地,所述连接端子具有第一端部,所述凸台位于或者邻近于所述第一端部;所述第一台阶面位于所述第一轴颈的背离所述第一端部方向一侧。
可选地,所述导热部的内环面与第一轴颈的外周面均为圆形。
可选地,所述凸台为圆形,所述导热部内环面的直径大于所述凸台的直径。
可选地,在所述连接端子上还设有邻近第一轴颈的第二轴颈;所述第二轴颈位于所述第一轴颈的背离所述凸台方向一侧。
可选地,所述第二轴颈的直径大于所述第一轴颈的直径。
可选地,所述连接端子与所述凸台一体成型。
可选地,所述导热部由高导热绝缘材料制成。
根据本实用新型的第二方面,提供了一种连接器。该连接器包括:上述连接端子组件;及导线,所述导线电连接于所述连接端子。
可选地,所述导线与连接端子的连接处邻近所述第一台阶面。
可选地,在所述连接端子上设有第二轴颈;所述第二轴颈位于所述第一台阶面的背离所述凸台方向一侧;所述导线套设在所述第二轴颈上。
可选地,所述导线与所述第二轴颈过盈配合。
可选地,所述第二轴颈与所述连接端子的连接面为第二台阶面;所述第二台阶面对所述导线进行轴向止挡。
可选地,还包括:底座,在所述底座上设有安装孔,所述连接端子收纳在所述安装孔内;及电路板,所述电路板安装在所述底座上,所述温度传感器电连接于所述电路板。
可选地,还包括:盖子,所述盖子盖接在所述底座上以密封所述连接端子和电路板,在所述盖子上设有导向孔,所述导线从所述导向孔穿出。
可选地,所述连接端子为电动车充电座内的连接端子。
与现有技术相比,本实用新型提供的连接端子组件及连接器中,锁紧块对导热部施加朝向第一台阶面方向的锁紧力,从而将导热部压紧接触于第一台阶面,使连接端子产生的热量传递至温度传感器。温度传感器能直接、快速、准确地检测到连接端子的温度。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中的连接端子组件结构示意图。
图2为本实用新型实施例一中的支架结构示意图。
图3为本实用新型实施例一中的连接端子结构示意图。
图4为本实用新型实施例一中的锁紧块结构示意图。
图5为本实用新型实施例二中的连接器结构示意图。
图6为图5中连接器去除盖子后的结构示意图。
图7为图6中A部分的放大示意图。
图8为本实用新型实施例二中的连接端子组件与导线的安装图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
实施例一:
请参阅图1和图2,其为本实用新型提供的一种连接端子组件。该连接端子组件包括连接端子13、支架20、锁紧块21及温度传感器(图中未示出)。所述连接端子13为阶梯轴形状。在所述连接端子13上设有第一台阶面132。所述第一台阶面132沿所述连接端子13的周向延伸设置。在所述连接端子13上设置有沿径向方向突出的凸台133。所述第一台阶面132与所述凸台133在轴向方向上间隔设置。在本实施例中,所述凸台133与所述连接端子13可一体成型。
所述支架20具有相连的导热部200和连接部202。所述导热部200由导热材料制成。所述导热部200与所述连接端子13的第一台阶面132接触设置。所述导热部200位于所述第一台阶面132与所述凸台133之间。所述第一台阶面132位于所述导热部200的轴向一侧,用于对所述导热部200进行轴向止挡限位。
所述温度传感器设置在所述连接部202的内部,所述导热部200能将热量传导至所述连接部202内部的温度传感器。具体地,在所述连接部202上设有容纳腔,所述温度传感器封装在所述连接部202的内部。
所述锁紧块21轴向限位设置在所述导热部200与所述凸台133之间。所述锁紧块21对所述导热部200施加朝向所述第一台阶面132方向的锁紧力,从而将所述导热部200压紧接触于所述第一台阶面132。
在本实施例中,所述锁紧块21由塑胶材料制成,所述锁紧块21被压缩时能弹性变形。当所述锁紧块21被轴向压缩在所述导热部200与凸台133之间时,所述锁紧块21将所述导热部200压紧接触于所述第一台阶面132。为使所述锁紧块21能对所述导热部200施加较大的锁紧力,所述锁紧块21可由弹性较佳的塑胶材料制成。
所述导热部200与所述连接端子13的第一台阶面132接触。所述导热部200能将所述连接端子13产生的热量传递至所述温度传感器。所述温度传感器能直接、快速、准确地检测到所述连接端子13的温度。
为使所述导热部200与所述第一台阶面132贴合接触,在本实施例中,所述第一台阶面132与导热部200上用于接触第一台阶面132的表面为能贴合的平面结构。
在本实施例中,请结合参阅图3,所述连接端子13在轴向上的两个端部分别为第一端部136和第二端部137。所述凸台133位于或者邻近于所述第一端部136。所述连接端子13具有端子主体130和第一轴颈131。所述第一台阶面132是所述第一轴颈131与所述端子主体130之间的连接面。所述第一台阶面132位于所述第一轴颈131的背离所述第一端部136方向一侧。所述第一台阶面132与所述凸台133分别位于所述第一轴颈131的轴向两侧。所述导热部200围有穿孔201,所述导热部200的穿孔201套于所述连接端子13上。例如,所述第一轴颈131可被设置为阶梯轴。
为使所述导热部200与所述第一台阶面132充分接触,所述导热部200的内环面与第一轴颈131的外周面均为圆形。进一步地,所述凸台133为圆形,所述导热部200内环面的直径大于所述凸台133的直径。所述凸台133的直径大于所述第一轴颈131的直径。所述导热部200能越过所述凸台133,以套于所述第一轴颈131上。所述第一台阶面132的外圆直径大于所述穿孔201的直径,所述导热部200的轴向两端能分别相抵于所述第一台阶面132与所述锁紧块21。
为将所述连接端子13与下述导线12电连接,在所述连接端子13上还设有第二轴颈134。所述第二轴颈134用于与下述导线12电连接。所述第二轴颈134位于所述第一轴颈131的背离所述凸台133方向一侧。所述第一轴颈131与所述第二轴颈134在轴向方向上邻近设置。所述导线12套设在所述第二轴颈134上。进一步地,所述第二轴颈134直径大于所述第一轴颈131直径。
请参阅图4,为了防止所述锁紧块21脱离所述连接端子13,所述锁紧块21包括中间部210和两个相对设置的压块211。两个所述压块211的一端均固定在所述中间部210上,两个所述压块211的另一端均悬空设置,所述压块211为弹性悬臂能实现相向压紧。两个所述压块211之间形成用于收纳所述第一轴颈131的容纳空间。在所述第一轴颈131放入所述容纳空间内后,两个所述压块211弹性变形并且能分别从径向两侧弹性压紧所述第一轴颈131。在其他实施例中,两个所述压块211可直接连接,不设置所述中间部210。
在两个所述压块211的相对表面上均设有卡槽212。所述卡槽212内表面与所述第一轴颈131外周面的形状相匹配。例如,所述第一轴颈131外周面为圆形,所述卡槽212内表面为与所述第一轴颈131外周面形状相匹配的弧形。在所述第一轴颈131穿入所述容纳空间时,所述第一轴颈131能被扣合在两个所述卡槽212内。如此,所述第一轴颈131更不易与所述锁紧块21分离。
为减小所述导热部200对电压、电流的影响,在本实施例中,所述导热部200由高导热绝缘材料制成。为屏蔽外界信号对所述温度传感器的影响,所述连接部202可由金属材料制成。
所述支架20的成型方法有多种,本实用新型并对其进行唯一限定。例如,所述导热部200与所述连接部202可以一体成型,均由高导热绝缘材料制成。又例如,所述导热部200与所述连接部202可以分别成型,之后将所述导热部200与所述连接部202固定连接,所述导热部200与连接部202的材料能不同设置。
实施例二:
本实用新型还提供了一种连接器,请参阅图5至图7,该连接器包括导线12和上述连接端子组件。所述导线12电连接于所述连接端子13。为固定收纳所述连接端子13,所述连接器还包括底座10,在所述底座10上设有安装孔,所述连接端子13固定收纳于所述安装孔。
为接受所述温度传感器检测到的温度信息,所述连接器还包括电路板22,所述电路板22安装在所述底座10上。所述温度传感器电连接于所述电路板22。所述电路板22能接受所述温度传感器检测到的温度信息。所述电路板22能处理或者继续输出温度信息。
所述连接器还包括盖子11,所述盖子11密封盖接在所述底座10上,以防止所述连接端子13和电路板22受损。在所述盖子11上设有导向孔,所述导线12从所述导向孔穿出。
为使所述温度传感器能快速、准确地检测所述导线12与连接端子13的连接处温度,在本实施例中,所述导线12与连接端子13的连接处与所述第一台阶面132在轴向方向上邻近设置。对应地,所述导线12与连接端子13的连接处与所述导热部200相邻近。如此,所述温度传感器能快速、准确地检测到所述连接端子13与导线12连接处的温度,防止所述导线12与连接端子13连接处的电阻增大或者短时间过流导致温度急剧升高。
请参阅图3和图8,为将所述连接端子13与所述导线12电连接,所述导线12套设在所述第二轴颈134上,所述导线12通过所述第二轴颈134与所述连接端子13电连接。由于所述第二轴颈134与第一轴颈131邻近设置,因而所述导线12与连接端子13的连接处与所述导热部200相邻近。进一步地,所述导线12与所述连接端子13过盈配合固定,能实现稳定压接实现电连接。
进一步地,所述第二轴颈134与所述连接端子13其他部分之间的连接面为第二台阶面135。所述第二台阶面135设置在所述第二轴颈134的轴向一侧或者轴向两侧。所述第二台阶面135能对所述导线12进行止挡限位。例如,所述导线12可相抵接触于第二台阶面135。
在本实施例中,所述连接端子13为电动车充电座内的连接端子。所述连接端子13的第二端部137用于与外部充电枪插配。所述连接端子13通过所述导线12与汽车电池电连接。当外部充电枪与所述连接端子13插配时,能通过所述连接端子13对汽车的电池进行充电。所述温度传感器能快速、准确地检测所述连接端子13的温度,尤其是能检测所述连接端子13与所述导线12连接处的温度。
与现有技术相比,本实用新型提供的连接端子组件及连接器中,锁紧块21对导热部200施加朝向第一台阶面132方向的锁紧力,从而将导热部200压紧接触于第一台阶面132,使连接端子13产生的热量传递至温度传感器。温度传感器能直接、快速、准确地检测到连接端子13的温度。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (20)
1.一种连接端子组件,其特征在于,包括:
连接端子(13),在所述连接端子(13)上设有沿径向方向突出的凸台(133),在所述连接端子(13)上还设有与所述凸台(133)轴向间隔的第一台阶面(132);
支架(20),所述支架(20)具有相连的导热部(200)和连接部(202),所述导热部(200)与所述第一台阶面(132)接触设置;
温度传感器,所述温度传感器设置在所述连接部(202)内部;及
锁紧块(21),所述锁紧块(21)轴向限位设置在所述导热部(200)与凸台(133)之间将所述导热部(200)压紧接触于所述第一台阶面(132),使所述连接端子(13)的热量传递至温度传感器。
2.根据权利要求1所述的连接端子组件,其特征在于:
所述连接端子(13)具有第一轴颈(131);
所述第一台阶面(132)是所述第一轴颈(131)与连接端子(13)的连接面;
所述导热部(200)为环形导热部,且套设在所述第一轴颈(131)上。
3.根据权利要求2所述的连接端子组件,其特征在于:
所述锁紧块(21)由塑胶材料制成。
4.根据权利要求2所述的连接端子组件,其特征在于:
所述锁紧块(21)包括中间部(210)和两个相对设置的压块(211);
两个所述压块(211)的一端均固定在所述中间部(210)上、另一端均悬空设置;
两个所述压块(211)被配置为能分别从径向两侧压紧所述第一轴颈(131)。
5.根据权利要求4所述的连接端子组件,其特征在于:
在两个所述压块(211)的相对表面上均设有卡槽(212);
所述卡槽(212)内表面与所述第一轴颈(131)外周面的形状相匹配;
所述第一轴颈(131)被配置为能被扣合在两个所述卡槽(212)内。
6.根据权利要求2所述的连接端子组件,其特征在于:
所述连接端子(13)具有第一端部(136),所述凸台(133)位于或者邻近于所述第一端部(136);
所述第一台阶面(132)位于所述第一轴颈(131)的背离所述第一端部(136)方向一侧。
7.根据权利要求6所述的连接端子组件,其特征在于:
所述导热部(200)的内环面与第一轴颈(131)的外周面均为圆形。
8.根据权利要求7所述的连接端子组件,其特征在于:
所述凸台(133)为圆形,所述导热部(200)内环面的直径大于所述凸台(133)的直径。
9.根据权利要求2所述的连接端子组件,其特征在于:
在所述连接端子(13)上还设有邻近第一轴颈(131)的第二轴颈(134);
所述第二轴颈(134)位于所述第一轴颈(131)的背离所述凸台(133)方向一侧。
10.根据权利要求9所述的连接端子组件,其特征在于:
所述第二轴颈(134)的直径大于所述第一轴颈(131)的直径。
11.根据权利要求1所述的连接端子组件,其特征在于:
所述连接端子(13)与所述凸台(133)一体成型。
12.根据权利要求1所述的连接端子组件,其特征在于:
所述导热部(200)由高导热绝缘材料制成。
13.一种连接器,其特征在于,包括:
如权利要求1-12中任一项所述的连接端子组件;及
导线(12),所述导线(12)电连接于所述连接端子(13)。
14.根据权利要求13所述的连接器,其特征在于:
所述导线(12)与连接端子(13)的连接处邻近所述第一台阶面(132)。
15.根据权利要求14所述的连接器,其特征在于:
在所述连接端子(13)上设有第二轴颈(134);
所述第二轴颈(134)位于所述第一台阶面(132)的背离所述凸台(133)方向一侧;
所述导线(12)套设在所述第二轴颈(134)上。
16.根据权利要求15所述的连接器,其特征在于:
所述导线(12)与所述第二轴颈(134)过盈配合。
17.根据权利要求15所述的连接器,其特征在于:
所述第二轴颈(134)与所述连接端子(13)的连接面为第二台阶面(135);
所述第二台阶面(135)对所述导线(12)进行轴向止挡。
18.根据权利要求13所述的连接器,其特征在于,还包括:
底座(10),在所述底座(10)上设有安装孔,所述连接端子(13)收纳在所述安装孔内;及
电路板(22),所述电路板(22)安装在所述底座(10)上,所述温度传感器电连接于所述电路板(22)。
19.根据权利要求18所述的连接器,其特征在于,还包括:
盖子(11),所述盖子(11)盖接在所述底座(10)上以密封所述连接端子(13)和电路板(22),在所述盖子(11)上设有导向孔,所述导线(12)从所述导向孔穿出。
20.根据权利要求13-19中任一项所述的连接器,其特征在于:
所述连接端子(13)为电动车充电座内的连接端子。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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