CN208170999U - 高效智能烘烤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效智能烘烤设备,包括机架组件、隧道炉组件、链板线组件、降温模组,其中:机架组件设置在机器底部其包括:支撑烘烤设备的支撑骨架、设置智能控制***的中控板、以及封闭烘烤设备的多个封板;隧道炉组件贯穿设置在机架组件内,包括:运风电机、与运风电机转动连接的运风轮、运风导风板、排气管道、多个红外发热管及红外发热支架及多个温度检测探头;链板线组件包含:驱动电机,以及与驱动电机连接的输送链条,输送链板与输送链条配合用于搬运产品;降温模组包含:风扇及风扇支架、工业空调与工业空调贯通连接的运风管道。本实用新型的有益效果是:可有效提高烘干效率,降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效智能烘烤设备。
背景技术
高效智能烘烤设备是利用发热管发热通过风机进行热风循环 (水平循环和垂直循环)从而对产品进行固化、烘干、老化、脱水等工艺的工业设备。主要适用于食品、电子、五金等行业中,目前烘烤、固化工艺在工业生产中应用非常广泛,适用于各种非易燃易爆物料的烘干、烘焙和固化等,特别适合处理各种精密的烘烤、烘干、预热与定型加工。如产品清洗过后的烘干,可以提高生产效率;产品粘贴过后的烘烤,可以加速贴合速度,提高粘贴的强度;产品表面喷涂过后的烘烤,可以提高涂料的粘附力;食品方面如饼干、瓜子、罐头等的烘干、烘焙等。传统的烘烤加热普遍采用电热发热管烘干,这需要耗费大量的能耗,目前市面上的大多数烘烤设备无法针对性的对产品进行快速加热,或者在快速加热过程中无法精确控制产品温度。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中所指出的缺陷,提供一种高效智能烘烤设备,能够在短时间内转移大量能量,可以有针对性的快速加热,采用中波红外技术可以对大件和三维工件进行加热,是通过如下技术方案实现的。
高效智能烘烤设备,包括机架组件、隧道炉组件、链板线组件、降温模组,其中:
机架组件设置在机器底部其包括:支撑烘烤设备的支撑骨架、设置智能控制***的中控板、以及封闭烘烤设备的多个封板;
隧道炉组件贯穿设置在机架组件内,包括:运风电机、与运风电机转动连接的运风轮、运风导风板、排气管道、多个红外发热管及红外发热支架及多个温度检测探头;
链板线组件包含:驱动电机,以及与驱动电机连接的输送链条,输送链板与输送链条配合用于搬运产品;
降温模组包含:风扇及风扇支架、工业空调与工业空调贯通连接的运风管道。
优选的,所述设备还包括回流线组件,回流线组件包含:防滑皮带、支撑架、驱动电机,驱动电机由支撑架支撑。
优选的,所述设置在链板线组件前后两端的是进料口和出料口,出料口与降温模组无缝连接。
优选的,高效烘烤设备采用流线型外形外型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可有效提高烘干效率,降低能耗。
附图说明
图1是本实用新型智能烘烤设备的示意图。
图2是本实用新型实施例的机架组件的示意图。
图3是本实用新型实施例的链板线组件的示意图。
图4是本实用新型实施例的降温模组的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,高效智能烘烤设备,包括机架组件1、隧道炉组件2、链板线组件3、降温模组4,
机架组件1设置在机器底部,其包括:支撑烘烤设备的支撑骨架 11、设置智能控制***的中控板12、以及封闭烘烤设备的多个封板13;
隧道炉组件2贯穿设置在机架组件1内,包括:运风电机、与运风电机转动连接的运风轮、运风导风板、排气管道、多个红外发热管及红外发热支架及多个温度检测探头;
链板线组件3包含:驱动电机31,以及与驱动电机连接的输送链条32,输送链板与输送链条配合用于将搬运产品;
降温模组4包含:风扇41及风扇支架42、工业空调与工业空调贯通连接的运风管道。
烘烤设备还包括回流线组件5,回流线组件5包含:防滑皮带、支撑架、驱动电机,驱动电机由支撑架支撑。
设置在链板线组件3前后两端的是进料口和出料口,出料口与降温模组4无缝连接。
设备采用流线型外形,搭配黑白色调,使该烤炉更显高端大气。
设置在中控板上的一种智能烘烤***6,包括:PID控制模块、 SCR加热输入模块,其中PID控制模块用于根据温差的大小自动调整红外发热管输出功率的大小,SCR加热输入模块包括多个用于红外输出的K型热电偶。***通过PID控制和SCR加热输出,根据温差的大小自动调整红外发热管输出功率的大小,使箱内温度更加精准,更加节能省电(节约20%能耗)。输入模式采用中国台湾产精密K 型热电偶,具有测温精准、灵敏等特点。
K型热电偶输出的红外线的中波波长是2.4-2.7um。由于中波波长(2.4-2.7um)能非常好的匹配大多数材料的吸收光谱,因此可有效适应不同材质工件的需求。
与PID控制模块电线连接的有多个温度检测探头、温控探头,温度检测探头均匀设置在进风口和出风口,温控探头设置在烘烤设备内的中间,温度达到设定值后,智能降低发热管发热功率,当炉内温度低于设定温度时,***控制SCR加热输入模块加大发热管功率。智能烘烤设备采用可调式导风板结构和水平运风的方式,能有效的控制进风和出风的流量,使之隧道炉内的温度均匀并控制在± 1.5℃(目前市场上炉内温度控制在±3℃)。
PID控制模块包括多个温控单元,在设备的不同工作区域内设置温控单元,温控单元连接多个温控器,用于根据不同工作区域内温度差,计算出精确的温度数据。每个工作区有2个温控器和一个温控模块,两种模块对同一区域温度进行检测与监视,不同的计算方式,显示同一区域的温度,这样可以降低读取误差率。
PID控制模块还包括监测单元,所述监测单元用于监控三相电流的变化,判断设备是否正常工作。当炉体达到恒温之后,可以通过电流的变化来判断加热管及探头的工作状况。比如当三项电流不平衡时,可能就有一根发热管已经坏掉了,当功率波动很大时,可能其中一根热电偶已经坏掉了等。
降温模组4包括多个相对风扇41以及多个相对设置的工业空调,通过风强制对流将冷气均匀的传递到降温区内。智能烘烤设备在传统风扇降温的形式下新增工业空调,在工业空调和风扇的结合下,加快了产品的热传导速度,使之产品能快速的冷却,节约产品冷却时间。
本实用新型技术方案的实施过程:1、产品摆放在链板线进料口。 2、产品经链板进入隧道炉组件内进行升温(根据产品不同的需求,可设定升温段的时间和温度)。3、产品经过升温段达到所需温度后进行恒温烘烤。4、产品达到链板线出烤炉端,检测到产品到位后,报警提醒人员并停止链板线运转。5、人工将产品放到降温回流线上进行回流降温。6、产品达到回流线尾端后,人工取下产品进入下道工序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.高效智能烘烤设备,包括机架组件、隧道炉组件、链板线组件、降温模组,其特征在于:
机架组件设置在机器底部其包括:支撑烘烤设备的支撑骨架、设置智能控制***的中控板、以及封闭烘烤设备的多个封板;
隧道炉组件贯穿设置在机架组件内,包括:运风电机、与运风电机转动连接的运风轮、运风导风板、排气管道、多个红外发热管及红外发热支架及多个温度检测探头;
链板线组件包含:驱动电机,以及与驱动电机连接的输送链条,输送链板与输送链条配合用于搬运产品;
降温模组包含:风扇及风扇支架、工业空调与工业空调贯通连接的运风管道。
2.根据权利要求1所述的高效智能烘烤设备,其特征在于,所述设备还包括回流线组件,回流线组件包含:防滑皮带、支撑架、驱动电机,驱动电机由支撑架支撑。
3.根据权利要求1所述的高效智能烘烤设备,其特征在于,所述设置在链板线组件前后两端的是进料口和出料口,出料口与降温模组无缝连接。
4.根据权利要求3所述的高效智能烘烤设备,其特征在于,设备采用流线型外形外型。
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