CN208169096U - 一种焊剂生产高空储气罐排水改进装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊剂生产高空储气罐排水改进装置,包括储气罐体、通过第一排水管连接于所述储气罐体尾部的储水罐以及通过第二排水管连接于所述储水罐一侧的排水过滤装置,所述储水罐的内部设有隔水滑腔,所述隔水滑腔的底端与所述储水罐的内腔底部之间设有间距,所述隔水滑腔的底端设有开口,所述隔水滑腔的内部中间位置沿其轴向穿插设有与所述储水罐的内腔顶部和底部固定连接的滑杆,所述隔水滑腔的内部滑动配合有活塞阀。本实用新型彻底解决了人供排水费时费力、影响效率问题的同时,避免了使用电磁阀及定时控制装置在工作的过程中出现故障从而影响气体质量和压缩效率的风险,可靠性高,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及储气罐排水技术领域,具体为一种焊剂生产高空储气罐排水改进装置。
背景技术
在焊剂生产所需的机械设备中,目前所用的空压机是在将压缩空气输入储气罐后,压缩空气由储气罐向用气设备稳定的供给压缩空气。由于空气经压缩后空气中水汽会冷凝在储气罐内形成积水,储气罐内积水需要人工定时打开手动阀门排水,安全性不高,效率低。为了提高排水效率,如中国申请号201020571065.9公开了一种空压机储气罐自动排水装置,包括储气罐和排水管,所述空压机储气罐自动排水装置还设置有电磁阀和定时控制装置,储气罐下端连接有排水管,电磁阀连接有排水管、定时控制装置,定时控制装置设有外接电源的导线。它不需人工定时排水,安全性高,效率高;但是储气罐完全依赖这种自动排水装置还存在排水一定的风险:如果电磁阀或定时控制装置在工作的过程中发生故障无法正常关闭或者打开,不能及时排水会影响气体的质量和压缩效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种焊剂生产高空储气罐排水改进装置,解决了储气罐人工排水费时费力,效率低以及电磁阀和定时控制装置配合自动排水存在风险的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊剂生产高空储气罐排水改进装置,包括储气罐体、通过第一排水管连接于所述储气罐体尾部的储水罐以及通过第二排水管连接于所述储水罐一侧的排水过滤装置,所述储水罐的内部设有隔水滑腔,所述隔水滑腔的底端与所述储水罐的内腔底部之间设有间距,所述隔水滑腔的底端设有开口,所述隔水滑腔的内部中间位置沿其轴向穿插设有与所述储水罐的内腔顶部和底部固定连接的滑杆,所述隔水滑腔的内部滑动配合有活塞阀,所述活塞阀与所述滑杆滑动配合,所述隔水滑腔的内部设有与所述滑杆滑动配合的滑套,所述滑套的顶端与所述活塞阀的底端固定连接,所述滑套上套接有与所述隔水滑腔的内壁间隙设置的浮球,所述隔水滑腔上且对应所述活塞阀的上方设有第一排水口,所述储水罐上对应所述第一排水口的一侧下方设有第二排水口,所述第一排水口和所述第二排水口之间通过斜向排水通道连接,所述排水过滤装置包括过滤机构、设置在所述过滤机构上方的水泵以及设置在所述过滤机构底部的沉淀腔,所述水泵通过所述第二排水管与所述第二排水口连接。
优选的,所述过滤机构包括从上到下依次设置在所述排水过滤装置的过滤腔内腔的第一过滤布层、第二过滤布层、第三过滤布层和砂砾石层。
优选的,所述排水过滤装置的一侧底部设有净水出口,所述排水过滤装置通过连接所述净水出口的净水管连接有水回收设备。
优选的,所述储气罐体的顶部设有排汽口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种焊剂生产高空储气罐排水改进装置,通过设置与储气罐体配合使用的储水罐和排水过滤装置,即通过第一排水管将储气罐体内部的积水排至储水罐中,通过在储水罐中设置隔水滑腔,在隔水滑腔的内部设置滑杆、活塞阀、滑套和浮球,在储水罐内部设置斜向排水通道及隔水滑腔上的第二排水口,当储水罐内的积水上涨,通过积水的浮力推动滑套上的浮球,浮球上升带动滑套沿滑杆上升,从而带动与滑套连接的活塞阀上升,当活塞阀上升至隔水滑腔上的第一排水口的上方,储水罐内部的积水随之通过第二排水口及斜向排水通道排出,通过设置第二排水管将积水排至排水过滤装置中进行过滤回收,本实用新型彻底解决了人供排水费时费力、影响效率问题的同时,避免了使用电磁阀及定时控制装置在工作的过程中出现故障从而影响气体质量和压缩效率的风险,可靠性高,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中储水罐的结构示意图;
图3为本实用新型中排水过滤装置的结构示意图。
图中:1、储气罐体;2、第一排水管;3、储水罐;4、第二排水管;5、排水过滤装置;6、隔水滑腔;7、滑杆;8、活塞阀;9、滑套;10、浮球;11、第一排水口;12、第二排水口;13、斜向排水通道;14、过滤机构;15、水泵;16、沉淀腔;17、第一过滤布层;18、第二过滤布层;19、第三过滤布层;20、砂砾石层;21、排汽口;22、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种焊剂生产高空储气罐排水改进装置,包括储气罐体1、通过第一排水管2连接于所述储气罐体1尾部的储水罐3以及通过第二排水管4连接于所述储水罐3一侧的排水过滤装置5,所述储水罐3的内部设有隔水滑腔6,所述隔水滑腔6的底端与所述储水罐3的内腔底部之间设有间距,所述隔水滑腔6的底端设有开口22,所述隔水滑腔6的内部中间位置沿其轴向穿插设有与所述储水罐3的内腔顶部和底部固定连接的滑杆7,所述隔水滑腔6的内部滑动配合有活塞阀8,所述活塞阀8与所述滑杆7滑动配合,所述隔水滑腔6的内部设有与所述滑杆7滑动配合的滑套9,所述滑套9的顶端与所述活塞阀8的底端固定连接,所述滑套9上套接有与所述隔水滑腔6的内壁间隙设置的浮球10,所述隔水滑腔6上且对应所述活塞阀8的上方设有第一排水口11,所述储水罐3上对应所述第一排水口11的一侧下方设有第二排水口12,所述第一排水口11和所述第二排水口12之间通过斜向排水通道13连接,所述排水过滤装置5包括过滤机构14、设置在所述过滤机构14上方的水泵15以及设置在所述过滤机构14底部的沉淀腔16,所述水泵15通过所述第二排水管4与所述第二排水口12连接。
具体来说,所述过滤机构14包括从上到下依次设置在所述排水过滤装置5的过滤腔内腔的第一过滤布层17、第二过滤布层18、第三过滤布层19和砂砾石层20;所述排水过滤装置5的一侧底部设有净水出口,所述排水过滤装置5通过连接所述净水出口的净水管连接有水回收设备;所述储气罐体1的顶部设有排汽口21。
如图1-3所示,
具体应用时,通过设置与储气罐体1配合使用的储水罐3和排水过滤装置5,即通过第一排水管2将储气罐体1内部的积水排至储水罐3中,通过在储水罐3中设置隔水滑腔6,在隔水滑腔6的内部设置滑杆7、活塞阀8、滑套9和浮球10,在储水罐3内部设置斜向排水通道13及隔水滑腔6上的第二排水口4,当储水罐3内的积水上涨,通过积水的浮力推动滑套9上的浮球10,浮球10上升带动滑套9沿滑杆7上升,从而带动与滑套9连接的活塞阀8上升,当活塞阀8上升至隔水滑腔6上的第一排水口11的上方,储水罐3内部的积水随之通过第二排水口12及斜向排水通道13排出,通过设置第二排水管4将积水排至排水过滤装置5中进行过滤回收。
综上可得,本实用新型彻底解决了人供排水费时费力、影响效率问题的同时,避免了使用电磁阀及定时控制装置在工作的过程中出现故障从而影响气体质量和压缩效率的风险,可靠性高,使用寿命长。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
Claims (4)
1.一种焊剂生产高空储气罐排水改进装置,包括储气罐体(1)、通过第一排水管(2)连接于所述储气罐体(1)尾部的储水罐(3)以及通过第二排水管(4)连接于所述储水罐(3)一侧的排水过滤装置(5),其特征在于,所述储水罐(3)的内部设有隔水滑腔(6),所述隔水滑腔(6)的底端与所述储水罐(3)的内腔底部之间设有间距,所述隔水滑腔(6)的底端设有开口(22),所述隔水滑腔(6)的内部中间位置沿其轴向穿插设有与所述储水罐(3)的内腔顶部和底部固定连接的滑杆(7),所述隔水滑腔(6)的内部滑动配合有活塞阀(8),所述活塞阀(8)与所述滑杆(7)滑动配合,所述隔水滑腔(6)的内部设有与所述滑杆(7)滑动配合的滑套(9),所述滑套(9)的顶端与所述活塞阀(8)的底端固定连接,所述滑套(9)上套接有与所述隔水滑腔(6)的内壁间隙设置的浮球(10),所述隔水滑腔(6)上且对应所述活塞阀(8)的上方设有第一排水口(11),所述储水罐(3)上对应所述第一排水口(11)的一侧下方设有第二排水口(12),所述第一排水口(11)和所述第二排水口(12)之间通过斜向排水通道(13)连接,所述排水过滤装置(5)包括过滤机构(14)、设置在所述过滤机构(14)上方的水泵(15)以及设置在所述过滤机构(14)底部的沉淀腔(16),所述水泵(15)通过所述第二排水管(4)与所述第二排水口(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊剂生产高空储气罐排水改进装置,其特征在于:所述过滤机构(14)包括从上到下依次设置在所述排水过滤装置(5)的过滤腔内腔的第一过滤布层(17)、第二过滤布层(18)、第三过滤布层(19)和砂砾石层(20)。
3.根据权利要求1所述的一种焊剂生产高空储气罐排水改进装置,其特征在于:所述排水过滤装置(5)的一侧底部设有净水出口,所述排水过滤装置(5)通过连接所述净水出口的净水管连接有水回收设备。
4.根据权利要求1所述的一种焊剂生产高空储气罐排水改进装置,其特征在于:所述储气罐体(1)的顶部设有排汽口(21)。
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CN201820534591.4U CN208169096U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种焊剂生产高空储气罐排水改进装置 |
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Cited By (1)
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CN110985883A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-10 | 安徽安凯汽车股份有限公司 | 一种避免积水的车用储气罐自动排水装置 |
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2018
- 2018-04-16 CN CN201820534591.4U patent/CN208169096U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 425900 Industrial Park, Dongan Economic Development Zone, Yongzhou, Hunan Patentee after: Hunan Dongan Xiangjiang Technology Co.,Ltd. Address before: 425900 Industrial Park, Dongan Economic Development Zone, Yongzhou, Hunan Patentee before: HUNAN DONGAN XIANGJIANG WELDING MATERIAL CO.,LTD. |
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