CN208167130U - 一种电镀阴极移动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀阴极移动装置，包括电镀阴极移动装置本体，所述电镀阴极移动装置本体内设有固定空心轴，沿固定空心轴周向设有大齿轮、双联齿轮和星齿轮，所述双联齿轮的下齿轮与所述星齿轮连接，星齿轮上设有导电轴，该导电轴固定于所述大齿轮上；所述电镀阴极移动装置本体上分别对称固定有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机通过第一减速器控制连接第一齿轮，所述第一齿轮与双联齿轮的上齿轮相连；所述第二伺服电机通过第二减速器控制连接第二齿轮，所述第二齿轮设于电镀阴极移动装置本体内，且与所述大齿轮相连。本实用新型能实现双向无极调节，同时避免了污染电镀槽液、腐蚀阴极移动装置，提高导电性能和电镀产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业行业电镀设备领域，具体涉及一种电镀阴极移动装置。
背景技术
近年来随着我国经济向中、高端的不断发展，特别是制造业的新材料、新工艺的发展，给材料及产品的电镀表面处理提出了更高的要求。针对高科技产品，军工产品，核电产品等等，对于解决精密零件的电镀层均匀性、一致性、功能性、防护性，获得优质镀层的问题日益突出。
传统的电镀阴极移动方式分为左右或上下移动，近年来随着技术的发展，也出现了从镀槽结构上采用内屏蔽方式，设置传动装置，带动产品作行星移动的电镀装置，它的局限性在于：
阴极旋转传动***、阴极旋转导电***的磨损会严重污染电镀槽内的电解液，特别是阴极导电***在电镀槽上被腐蚀，会产生污染物和影响导电性能，从而影响产品的电镀，并且它只能作固定模式旋转，更不能作旋转的双向无级调节。
实用新型内容
基于此，针对上述问题，有必要提出一种能实现双向无极调节，避免污染电镀槽液、腐蚀阴极移动装置，且提高导电性能和电镀效果的电镀阴极移动装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种电镀阴极移动装置，包括电镀阴极移动装置本体，所述电镀阴极移动装置本体内通过锁紧螺母设有固定空心轴，沿所述固定空心轴周向设有大齿轮、双联齿轮和星齿轮，所述双联齿轮的下齿轮与所述的星齿轮连接，所述的星齿轮上设有导电轴，该导电轴固定于所述大齿轮上，且导电轴的底端伸出电镀阴极移动装置本体外；所述电镀阴极移动装置本体的上方分别通过螺钉对称固定有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机通过第一减速器控制连接第一齿轮，所述第一齿轮设于电镀阴极移动装置本体内，且与双联齿轮的上齿轮相连；所述第二伺服电机通过第二减速器控制连接第二齿轮，所述第二齿轮设于电镀阴极移动装置本体内，且与所述大齿轮相连。
在本技术方案中，由第一伺服电机通过第一减速器带动第一齿轮，传动中间的双联齿轮，双联齿轮传动周边几个星齿轮旋转(阴极自转)；周边星齿轮的轴，即为导电轴，该导电轴固定在一个大齿轮上，第二伺服电机通过第二减速器带动第二齿轮传动，大齿轮由第二齿轮传动，进而带动周边星齿轮沿中间的固定空心轴绕行运动(阴极公转)，实现阴极导电轴的自转和公转；本技术方案可双向无级调节阴极导电轴的转速，电机采用伺服电机，由伺服***控制，上位机能精确记录阴极导电轴的旋转速度，从而获得的电镀参数准确、可靠；阴极作水平行星移动，使每件产品的电镀技术参数、条件完全一致，从而保证了每件产品精密电镀的尺寸和品质的一致性。
具体的，所述固定空心轴内以及导电轴顶端均设有水银导电滑环；所述固定空心轴内的水银导电滑环一端通过总导电缆经固定空心轴接入电镀槽内，另一端通过分导电缆连接至导电轴顶端的水银导电滑环。在本技术方案中，阴极直流导电采用水银导电滑环传递，结构上采用中间的固定空心轴内装水银导电滑环，通过总导电缆引出电流至星齿轮上导电轴顶端的水银导电滑环，实现导电，且导电性能好，避免污染电镀槽液、腐蚀阴极移动装置。
优选的，所述第一减速器通过第一转轴连接所述第一齿轮，且所述第一转轴与所述电镀阴极移动装置本体之间设有衬套。在第一转轴外周套设衬套，起到密封和防止设备磨损的作用，使第一减速器带动第一齿轮转动的效率更高，耗能更少。
具体的，所述第二减速器通过第二转轴连接所述第二齿轮，且所述第二转轴上设有联轴器。该联轴器随第二转轴和第二齿轮在运动过程中一同回转，可防止设备承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
优选的，所述星齿轮至少设有2个，且每个星齿轮上均设有所述导电轴。本技术方案中，可制作2-多个阴极导电轴，由于阴极在电镀缸内作水平行星移动，使得每件产品的电镀技术参数、条件完全一致，从而保证了每件产品精密电镀的尺寸和品质的一致性；所以采用多个导电轴既不影响产品尺寸和品质，又提高了电镀效率，进而为电镀工艺用户提供更多的选择。
优选的，每个所述导电轴的底端均设有螺纹状导电接口。导电轴的底端采用螺纹状作产品夹具的导电接口，使得夹持更稳定；产品悬挂在星齿轮的导电轴上，从而实现产品电镀时自转和公转的目的，提高电镀效果。
优选的，所述电镀阴极移动装置本体上方还通过螺钉固定连接有提手框，所述提手框的顶部设有提手把。形成一体式独立悬挂装置，解决了电镀实用性问题，方便进行移动使用，提高了该电镀装置的便捷性和适用范围。
优选的，电镀阴极移动装置本体的外壳为钛护罩。整体采用一个钛质材料制作的外壳作防护，既能防止传动件的外露，又能防止电解液的浸蚀，并能有效保护装置，防止装卸、运输、移动和提挂等情况下发生碰撞损坏内部零件。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型可实现双向无级调节阴极导电轴的转速，精确记录阴极导电轴的旋转速度，获得的电镀参数准确、可靠；阴极作水平行星移动，实现阴极导电轴的自转和公转，每件产品的电镀技术参数、条件完全一致，保证了产品精密电镀的尺寸和品质的一致性。
2、阴极直流导电采用水银导电滑环传递，结构上采用中间的固定空心轴内装水银导电滑环，通过总导电缆引出电流至星齿轮上导电轴顶端的水银导电滑环，实现导电，且导电性能好，避免污染电镀槽液、腐蚀阴极移动装置。
3、在第一转轴外周套设衬套，起到密封和防止设备磨损的作用，使转动的效率更高，耗能更少。
4、联轴器随第二转轴和第二齿轮在运动过程中一同回转，可防止设备承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
5、可采用多个导电轴，既不影响产品尺寸和品质，又提高了电镀效率，进而为电镀工艺用户提供更多的选择。
6、导电轴的底端采用螺纹状作产品夹具的导电接口，使得夹持更稳定；产品悬挂在星齿轮的导电轴上，从而实现产品电镀时自转和公转的目的，提高电镀效果。
7、本实用新型为一体式独立悬挂装置，解决了电镀实用性问题，方便进行移动使用，提高了该电镀装置的便捷性和适用范围。
8、本实用新型整体采用钛质材料制作的外壳作防护，既能防止传动件的外露，又能防止电解液的浸蚀，能有效保护装置，防止装卸、运输、移动和提挂等情况下发生碰撞损坏内部零件。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述电镀阴极移动装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述电镀阴极移动装置本体的内部剖视图。
附图标记说明：
10-电镀阴极移动装置本体；101-锁紧螺母；102-外壳；20-固定空心轴；201-水银导电滑环；301-大齿轮；302-双联齿轮；303-星齿轮；304-导电轴；305-第一齿轮；306-第二齿轮；307-导电接口；40-第一伺服电机；401-第一减速器；402-第一转轴；403-衬套；50-第二伺服电机；501-第二减速器；502-第二转轴；503-联轴器；601-总导电缆；602-分导电缆；70-提手框；701-提手把。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
如图1所示，一种电镀阴极移动装置，包括电镀阴极移动装置本体10，所述电镀阴极移动装置本体10内通过锁紧螺母101设有固定空心轴20，沿所述固定空心轴20径向设有大齿轮301、双联齿轮302和星齿轮303，所述双联齿轮302的下齿轮与所述的星齿轮303连接，所述的星齿轮303上设有导电轴304，该导电轴304固定于所述大齿轮301上，且导电轴304的底端伸出电镀阴极移动装置本体10外；所述电镀阴极移动装置本体10的上方分别通过螺钉对称固定有第一伺服电机40和第二伺服电机50，所述第一伺服电机40通过第一减速器401控制连接第一齿轮305，所述第一齿轮305设于电镀阴极移动装置本体10内，且与双联齿轮302的上齿轮相连；所述第二伺服电机50通过第二减速器501控制连接第二齿轮306，所述第二齿轮306设于电镀阴极移动装置本体10内，且与所述大齿轮301相连。
在本实施例中，由第一伺服电机40通过第一减速器401带动第一齿轮305，传动中间的双联齿轮302，双联齿轮302传动周边几个星齿轮303旋转(阴极自转)；周边星齿轮303的轴，即为导电轴304，该导电轴304固定在一个大齿轮301上，第二伺服电机50通过第二减速器501带动第二齿轮306传动，大齿轮301由第二齿轮306传动，进而带动周边星齿轮303沿中间的固定空心轴20绕行运动(阴极公转)，实现阴极导电轴304的自转和公转；
本实施例可双向无级调节阴极导电轴304的转速，电机采用伺服电机，由伺服***控制，上位机能精确记录阴极导电轴304的旋转速度，从而获得的电镀参数准确、可靠；阴极作水平行星移动，使每件产品的电镀技术参数、条件完全一致，从而保证了每件产品精密电镀的尺寸和品质的一致性。
在其中一个实施例中，所述固定空心轴20内以及导电轴304顶端均设有水银导电滑环201；所述固定空心轴20内的水银导电滑环201一端通过总导电缆601经固定空心轴20接入电镀槽内，另一端通过分导电缆602连接至导电轴304顶端的水银导电滑环201。
在本实施例中，阴极直流导电采用水银导电滑环201传递，结构上采用中间的固定空心轴20内装水银导电滑环201，通过总导电缆601引出电流至星齿轮303上导电轴304顶端的水银导电滑环201，实现导电，且导电性能好，避免污染电镀槽液、腐蚀阴极移动装置。
在另一个实施例中，所述第一减速器401通过第一转轴402连接所述第一齿轮305，且所述第一转轴402与所述电镀阴极移动装置本体10之间设有衬套403。在第一转轴402外周套设衬套403，起到密封和防止设备磨损的作用，使第一减速器401带动第一齿轮305转动的效率更高，耗能更少。
在另一个实施例中，所述第二减速器501通过第二转轴502连接所述第二齿轮306，且所述第二转轴502上设有联轴器503。该联轴器503随第二转轴502和第二齿轮306在运动过程中一同回转，可防止设备承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
在另一个实施例中，所述星齿轮303至少设有2个，且每个星齿轮303上均设有所述导电轴304。本实施例中，可制作2-多个阴极导电轴304，由于阴极在电镀缸内作水平行星移动，使得每件产品的电镀技术参数、条件完全一致，从而保证了每件产品精密电镀的尺寸和品质的一致性；所以采用多个导电轴304既不影响产品尺寸和品质，又提高了电镀效率，进而为电镀工艺用户提供更多的选择。
在另一个实施例中，每个所述导电轴304的底端均设有螺纹状导电接口307。导电轴304的底端采用螺纹状作产品夹具的导电接口307，使得夹持更稳定；产品悬挂在星齿轮303的导电轴304上，从而实现产品电镀时自转和公转的目的，提高电镀效果。
在另一个实施例中，所述电镀阴极移动装置本体10上方还通过螺钉固定连接有提手框70，所述提手框70的顶部设有提手把701。形成一体式独立悬挂装置，解决了电镀实用性问题，方便进行移动使用，提高了该电镀装置的便捷性和适用范围。
在另一个实施例中，电镀阴极移动装置本体10的外壳102为钛护罩。整体采用一个钛质材料制作的外壳102作防护，既能防止传动件的外露，又能防止电解液的浸蚀，并能有效保护装置，防止装卸、运输、移动和提挂等情况下发生碰撞损坏内部零件。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种电镀阴极移动装置，其特征在于，包括电镀阴极移动装置本体，所述电镀阴极移动装置本体内通过锁紧螺母设有固定空心轴，沿所述固定空心轴周向设有大齿轮、双联齿轮和星齿轮，所述双联齿轮的下齿轮与所述的星齿轮连接，所述的星齿轮上设有导电轴，该导电轴固定于所述大齿轮上，且导电轴的底端伸出电镀阴极移动装置本体外；所述电镀阴极移动装置本体的上方分别通过螺钉对称固定有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机通过第一减速器控制连接第一齿轮，所述第一齿轮设于电镀阴极移动装置本体内，且与双联齿轮的上齿轮相连；所述第二伺服电机通过第二减速器控制连接第二齿轮，所述第二齿轮设于电镀阴极移动装置本体内，且与所述大齿轮相连。
2.根据权利要求1所述的电镀阴极移动装置，其特征在于，所述固定空心轴内以及导电轴顶端均设有水银导电滑环；所述固定空心轴内的水银导电滑环一端通过总导电缆经固定空心轴接入电镀槽内，另一端通过分导电缆连接至导电轴顶端的水银导电滑环。
3.根据权利要求1或2所述的电镀阴极移动装置，其特征在于，所述第一减速器通过第一转轴连接所述第一齿轮，且所述第一转轴与所述电镀阴极移动装置本体之间设有衬套。
4.根据权利要求3所述的电镀阴极移动装置，其特征在于，所述第二减速器通过第二转轴连接所述第二齿轮，且所述第二转轴上设有联轴器。
5.根据权利要求1所述的电镀阴极移动装置，其特征在于，所述星齿轮至少设有2个，且每个星齿轮上均设有所述导电轴。
6.根据权利要求5所述的电镀阴极移动装置，其特征在于，每个所述导电轴的底端均设有螺纹状导电接口。
7.根据权利要求1所述的电镀阴极移动装置，其特征在于，所述电镀阴极移动装置本体上方还通过螺钉固定连接有提手框，所述提手框的顶部设有提手把。
8.根据权利要求1或7所述的电镀阴极移动装置，其特征在于，电镀阴极移动装置本体的外壳为钛护罩。
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