CN208166881U - 一种溴乙烷的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溴乙烷的制备装置，包括氢溴酸储存罐，氢溴酸储存罐的右侧安装有酒精储存罐，酒精储存罐的右侧安装有反应釜内罐，氢溴酸储存罐的右上端安装有氢溴酸出料管，且氢溴酸出料管的中前端安装有氢溴酸计量泵，酒精储存罐的右上端安装有酒精出料管，且酒精出料管的前端安装有酒精计量泵，反应釜内罐的内部安装有搅拌轴，搅拌轴的下端安装有上方安装有搅拌叶，搅拌轴的上方安装有驱动电机，反应釜内罐的内壁上安装有加热器，反应釜内罐的右上端设置有硫酸点滴口，输送管的下方安装有接受瓶，且接受瓶的外侧安装有冷却槽。本实用新型使原料投放更加精确，加快了制备过程，同时提高了制备的质量。

Description

一种溴乙烷的制备装置

技术领域

本实用新型涉及溴乙烷生产技术领域，尤其涉及一种溴乙烷的制备装置。

背景技术

溴乙烷(化学式：C2H5Br)又名乙基溴，是一种卤代烃，缩写为EtBr。性状：无色油状液体。有类似***的气味和灼烧味。露置空气或见光逐渐变为黄色。易挥发。能与乙醇、***、氯仿和多数有机溶剂混溶。是有机合成的重要原料。农业上用作仓储谷物、仓库及房舍等的熏蒸杀虫剂。溴乙烷是通过溴化钾与冷冻的硫酸和乙醇反应而成，因此，化工生产工人和熏蒸工都可接触不同浓度的溴乙烷。制备过程多采用：于装有搅拌器、滴液漏斗、蒸馏装置的反应瓶中，加入48％的氢溴酸41.5g(2.81mol)，水浴冷却，搅拌下慢慢加入浓硫酸120g(65mL),再加入95％的乙醇(2)100g(2.06mol)，慢慢加热，并由滴液漏斗滴加浓硫酸109mL，同时蒸出生成的溴乙烷。接引管伸入接受瓶中水面下，接受瓶用冰水冷却。待无溴乙烷蒸出时，停止反应。分出馏出物种的粗溴乙烷，依次用水、5％的碳酸钠溶液、水洗涤，无水氯化钙干燥。水浴加热蒸馏，收集38～39℃的馏分，得溴乙烷(1)205g,收率91％。在我国，传统的制备中多采用称量好的氢溴酸和酒精投入反应釜中进行反应，但此方法不但操作困难，且精确度不准，难以保证溴乙烷的质量，为此我们提供一种溴乙烷的制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的一些制备过程原料投放的精确度不准，难以保证溴乙烷的质量等问题，而提出的一种溴乙烷的制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种溴乙烷的制备装置，包括氢溴酸储存罐，所述氢溴酸储存罐的右侧安装有酒精储存罐，所述酒精储存罐的右侧安装有反应釜内罐，所述氢溴酸储存罐的右上端安装有氢溴酸出料管，且氢溴酸出料管的中前端安装有氢溴酸计量泵，所述酒精储存罐的右上端安装有酒精出料管，且酒精出料管的前端安装有酒精计量泵，所述反应釜内罐的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下端安装有上方安装有搅拌叶，所述搅拌轴的上方安装有驱动电机，所述反应釜内罐的内壁上安装有加热器，所述反应釜内罐的右上端设置有硫酸点滴口，所述反应釜内罐的左上端设置有注水口，所述反应釜内罐的左侧安装有输送管，所述输送管与反应釜内罐的连接处安装有滤网，所述输送管的下方安装有接受瓶，且接受瓶的外侧安装有冷却槽。

优选的，所述酒精出料管与氢溴酸出料管通过三通连接，且延伸至反应釜内罐的内部。

优选的，所述反应釜内罐为密封的腔体结构。

优选的，所述输送管延伸至接受瓶的底部。

优选的，所述冷却槽内部设有冰水，且对接受瓶进行冷却。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种溴乙烷的制备装置，具备以下有益效果：

1、该溴乙烷的制备装置，通过酒精出料管和氢溴酸计量泵能够精确测量氢溴酸的酒精的重量，从而使原料投放更加精确。

2、该溴乙烷的制备装置，通过搅拌叶慢慢搅拌能够加快溶液的混合程度，从而加快了制备过程，同时提高了制备的质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使原料投放更加精确，加快了制备过程，同时提高了制备的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种溴乙烷的制备装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的反应釜内罐的截面示意图。

图中：1氢溴酸储存罐、2酒精储存罐、3氢溴酸出料管、4酒精出料管、5氢溴酸计量泵、6酒精计量泵、7注水口、8驱动电机、9硫酸点滴口、10搅拌轴、11滤网、12搅拌叶、13输送管、14加热器、15接受瓶、16冷却槽、17反应釜内罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种溴乙烷的制备装置，包括氢溴酸储存罐1，氢溴酸储存罐1的右侧安装有酒精储存罐2，酒精储存罐2的右侧安装有反应釜内罐17，氢溴酸储存罐1的右上端安装有氢溴酸出料管3，且氢溴酸出料管3的中前端安装有氢溴酸计量泵5，酒精储存罐2的右上端安装有酒精出料管4，且酒精出料管4的前端安装有酒精计量泵6，反应釜内罐17的内部安装有搅拌轴10，搅拌轴10的下端安装有上方安装有搅拌叶12，搅拌轴10的上方安装有驱动电机8，反应釜内罐17的内壁上安装有加热器14，反应釜内罐17的右上端设置有硫酸点滴口9，反应釜内罐17的左上端设置有注水口7，反应釜内罐17的左侧安装有输送管13，输送管13与反应釜内罐17的连接处安装有滤网11，输送管13的下方安装有接受瓶15，且接受瓶15的外侧安装有冷却槽16。

酒精出料管4与氢溴酸出料管3通过三通连接，且延伸至反应釜内罐17的内部。反应釜内罐17为密封的腔体结构。输送管13延伸至接受瓶15的底部。冷却槽16内部设有冰水，且对接受瓶15进行冷却。

本实用新型中，氢溴酸储存罐1内存储的氢溴酸和酒精储存罐2内储存的酒精，分别经过氢溴酸计量泵5和酒精计量泵6测量后，分别通过氢溴酸出料管3和酒精出料管4注入到反应釜内罐17内，同时在反应釜内罐17右上端设置的硫酸点滴口9处放入硫酸溶液，从而在反应釜内罐17内反应，且通过9搅拌轴10和搅拌叶12慢慢搅拌，使其充分反应混合，且通过加热器14慢慢加热。混合液加热到一定温度后开始形成蒸汽，且蒸汽中含有溴乙烷，并通过输送管13进入接受瓶15内，同时经过冷却槽16冷却，从而形成溴乙烷溶液。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种溴乙烷的制备装置，包括氢溴酸储存罐(1)，其特征在于，所述氢溴酸储存罐(1)的右侧安装有酒精储存罐(2)，所述酒精储存罐(2)的右侧安装有反应釜内罐(17)，所述氢溴酸储存罐(1)的右上端安装有氢溴酸出料管(3)，且氢溴酸出料管(3)的中前端安装有氢溴酸计量泵(5)，所述酒精储存罐(2)的右上端安装有酒精出料管(4)，且酒精出料管(4)的前端安装有酒精计量泵(6)，所述反应釜内罐(17)的内部安装有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的下端安装有上方安装有搅拌叶(12)，所述搅拌轴(10)的上方安装有驱动电机(8)，所述反应釜内罐(17)的内壁上安装有加热器(14)，所述反应釜内罐(17)的右上端设置有硫酸点滴口(9)，所述反应釜内罐(17)的左上端设置有注水口(7)，所述反应釜内罐(17)的左侧安装有输送管(13)，所述输送管(13)与反应釜内罐(17)的连接处安装有滤网(11)，所述输送管(13)的下方安装有接受瓶(15)，且接受瓶(15)的外侧安装有冷却槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种溴乙烷的制备装置，其特征在于，所述酒精出料管(4)与氢溴酸出料管(3)通过三通连接，且延伸至反应釜内罐(17)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种溴乙烷的制备装置，其特征在于，所述反应釜内罐(17)为密封的腔体结构。

4.根据权利要求1所述的一种溴乙烷的制备装置，其特征在于，所述输送管(13)延伸至接受瓶(15)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种溴乙烷的制备装置，其特征在于，所述冷却槽(16)内部设有冰水，且对接受瓶(15)进行冷却。