CN208166149U - 一种智能化上料配料*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能化上料配料***，属于造纸设备技术领域，包括卷纸机本体、机架平台、引纸辊、引纸架、原卷纸辊、限位槽和滚轮，所述卷纸机本体包括机架平台和引纸架，所述引纸辊安装在引纸架上，所述机架平台上设置限位槽，所述限位槽内安装两个滚轮，原卷纸辊的转轴放置在两个滚轮中间且与两个滚轮相切，还包括升降装置、第一推送装置、第二推送装置和转运箱，实现自动监测原卷纸辊的卫生纸的使用情况，待原卷纸辊的卫生纸将要使用完毕时进行报警通知工人进行更换，上料过程不需浪费人力，方便快捷，提高了工作效率。

Description

一种智能化上料配料***

技术领域

本实用新型涉及一种智能化上料配料***，属于造纸设备技术领域。

背景技术

卫生纸在加工过程中，卷纸机是必不可少的生产设备，现有技术中的卷纸机一般包括卷纸机本体、机架、引纸架、引纸辊、原卷纸辊等零件，工作时将成卷的原卷纸辊放置在机架平台上的限位槽内，对其固定后将卫生纸穿过引纸架上的引纸辊后引入卷纸机本体内进行卷纸操作，但是现有技术中的卷纸机存在一些问题：由于卷纸机本体具有一定高度，导致当原卷纸辊上的卫生纸用完时，需要人工将新的原卷纸辊搬运到机架平台上并滚入限位槽内，而原卷纸辊的重量一般为几百斤以上，整个过程费时费力，操作过程存在安全隐患；卷纸过程中需要人工进行监测，当原卷纸辊的卫生纸用完时进行更换；一次性使用铲车运输一个原卷纸辊到卷纸机，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种智能化上料配料***，实现自动监测原卷纸辊的卫生纸的使用情况，待原卷纸辊的卫生纸将要使用完毕时进行报警通知工人进行更换，上料过程不需浪费人力，方便快捷，提高了工作效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种智能化上料配料***，包括卷纸机本体、机架平台、引纸辊、引纸架、原卷纸辊、限位槽和滚轮，所述卷纸机本体包括机架平台和引纸架，所述引纸辊安装在引纸架上，所述机架平台上设置限位槽，所述限位槽内安装两个滚轮，原卷纸辊的转轴放置在两个滚轮中间且与两个滚轮相切，还包括升降装置、第一推送装置、第二推送装置和转运箱，所述升降装置包括支架、升降气缸和升降台，所述升降气缸通过支架固定在机架平台上，所述升降气缸端部安装升降台，所述升降气缸的作用方向与机架平台垂直，所述升降台设置为截面为矩形环状且两端开口的管道形状，升降台内底面为弧形凹面，所述第一推送装置包括第一气缸和第一气缸推板，所述第一气缸安装在转运箱左侧壁上，所述第一气缸端部安装第一气缸推板，所述第二推送装置包括第二气缸和第二气缸推板，所述第二气缸安装在转运箱顶部，所述第二气缸端部安装第二气缸推板，所述第二气缸轴线到转运箱底部的距离等于原卷纸辊的半径，所述第一气缸轴线与机架平台高度相等，所述转运箱内可容纳若干个原卷纸辊，所述转运箱底部设置通孔，通孔的面积大于升降台底面积，升降台进行升降时可穿过通孔，所述通孔处安装可拆卸的箱盖。

本实用新型的有益效果是：设置升降装置、第一推送装置和第二推送装置，通过升降装置实现升降台的升降，通过第二推送装置将转运箱内的原卷纸辊推入升降台内，通过第二推送装置将升降台内的原卷纸辊推入限位槽内，上料过程不需浪费人力，方便快捷，提高了工作效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括止位板，所述止位板安装在限位槽远离升降台的一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，防止第一气缸用力过大导致原卷纸辊滑出限位槽。

进一步，还包括激光传感器，所述激光传感器安装在止位板上，能够检测原卷纸辊的剩余卫生纸厚度。

采用上述进一步方案的有益效果是，实现自动监测原卷纸辊的卫生纸的使用情况，待原卷纸辊的卫生纸将要使用完毕时进行报警通知工人进行更换。

进一步，所述转运箱内部底面设置挡位部，所述挡位部设在靠近转运箱右侧壁的第一个原卷纸辊和第二原卷纸辊之间，所述挡位部为圆球状凸起形状。

采用上述进一步方案的有益效果是，防止转运箱内的原卷纸辊滚落入通孔处。

进一步，所述转运箱底部安装滑轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于运输，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的上料状态一结构示意图；

图2为本实用新型的上料状态二结构示意图。

图中1.卷纸机本体，2.引纸辊，3.原卷纸辊，4.滚轮，5.限位槽，6.转轴，7.支架，8.升降气缸，9.第一气缸推板，10.第一气缸，11.第二气缸推板，12.第二气缸，13.转运箱，14.箱盖，15.升降台，16.止位板，17.激光传感器，1-1.机架平台，2-1.引纸架，13-1.滑轮，13-2.挡位部，13-3.通孔，13-4.转运箱右侧壁，13-5.转运箱左侧壁，15-1.升降台内底面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

一种智能化上料配料***，包括卷纸机本体1、机架平台1-1、引纸辊2、引纸架2-1、原卷纸辊3、限位槽5和滚轮4，所述卷纸机本体1包括机架平台1-1和引纸架2-1，所述引纸辊2安装在引纸架2-1上，所述机架平台1-1上设置限位槽5，所述限位槽5内安装两个滚轮4，原卷纸辊3的转轴6放置在两个滚轮4中间且与两个滚轮4相切，还包括升降装置、第一推送装置、第二推送装置和转运箱13，所述升降装置包括支架7、升降气缸8和升降台15，所述升降气缸8通过支架7固定在机架平台1-1上，所述升降气缸8端部安装升降台15，所述升降气缸8的作用方向与机架平台1-1垂直，所述升降台15设置为截面为矩形环状且两端开口的管道形状，升降台内底面15-1为弧形凹面，所述第一推送装置包括第一气缸10和第一气缸推板9，所述第一气缸10安装在转运箱左侧壁13-5上，所述第一气缸10端部安装第一气缸推板9，所述第二推送装置包括第二气缸12和第二气缸推板11，所述第二气缸12安装在转运箱13顶部，所述第二气缸12端部安装第二气缸推板11，所述第二气缸12轴线到转运箱13底部的距离等于原卷纸辊3的半径，所述第一气缸10轴线与机架平台1-1高度相等，所述转运箱13内可容纳若干个原卷纸辊3，所述转运箱13底部设置通孔13-3，通孔13-3的面积大于升降台15底面积，升降台15进行升降时可穿过通孔13-3，所述通孔13-3处安装可拆卸的箱盖14，设置升降装置、第一推送装置和第二推送装置，通过升降装置实现升降台15的升降，通过第二推送装置将转运箱13内的原卷纸辊3推入升降台15内，通过第二推送装置将升降台15内的原卷纸辊3推入限位槽5内，上料过程不需浪费人力，方便快捷，提高了工作效率。

在上述实施例1的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选的，还包括止位板16，所述止位板16安装在限位槽5远离升降台15的一侧，防止第一气缸10用力过大导致原卷纸辊3滑出限位槽5。

优选的，还包括激光传感器17，所述激光传感器17安装在止位板16上，能够检测原卷纸辊3的剩余卫生纸厚度，实现自动监测原卷纸辊3的卫生纸的使用情况，待原卷纸辊3的卫生纸将要使用完毕时进行报警通知工人进行更换。

优选的，所述转运箱13内部底面设置挡位部13-2，所述挡位部13-2设在靠近转运箱右侧壁13-4的第一个原卷纸辊和第二原卷纸辊之间，所述挡位部13-2为圆球状凸起形状，防止转运箱13内的原卷纸辊3滚落入通孔13-3处。

优选的，所述转运箱13底部安装滑轮13-1，便于运输，省时省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能化上料配料***，包括卷纸机本体、机架平台、引纸辊、引纸架、原卷纸辊、限位槽和滚轮，所述卷纸机本体包括机架平台和引纸架，所述引纸辊安装在引纸架上，所述机架平台上设置限位槽，所述限位槽内安装两个滚轮，原卷纸辊的转轴放置在两个滚轮中间且与两个滚轮相切，其特征在于：还包括升降装置、第一推送装置、第二推送装置和转运箱，所述升降装置包括支架、升降气缸和升降台，所述升降气缸通过支架固定在机架平台上，所述升降气缸端部安装升降台，所述升降气缸的作用方向与机架平台垂直，所述升降台设置为截面为矩形环状且两端开口的管道形状，升降台内底面为弧形凹面，所述第一推送装置包括第一气缸和第一气缸推板，所述第一气缸安装在转运箱左侧壁上，所述第一气缸端部安装第一气缸推板，所述第二推送装置包括第二气缸和第二气缸推板，所述第二气缸安装在转运箱顶部，所述第二气缸端部安装第二气缸推板，所述第二气缸轴线到转运箱底部的距离等于原卷纸辊的半径，所述第一气缸轴线与机架平台高度相等，所述转运箱内可容纳若干个原卷纸辊，所述转运箱底部设置通孔，通孔的面积大于升降台底面积，升降台进行升降时可穿过通孔，所述通孔处安装可拆卸的箱盖。

2.根据权利要求1所述的一种智能化上料配料***，其特征在于：还包括止位板，所述止位板安装在限位槽远离升降台的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种智能化上料配料***，其特征在于：还包括激光传感器，所述激光传感器安装在止位板上，能够检测原卷纸辊的剩余卫生纸厚度。

4.根据权利要求1所述的一种智能化上料配料***，其特征在于：所述转运箱内部底面设置挡位部，所述挡位部设在靠近转运箱右侧壁的第一个原卷纸辊和第二原卷纸辊之间，所述挡位部为圆球状凸起形状。

5.根据权利要求1所述的一种智能化上料配料***，其特征在于：所述转运箱底部安装滑轮。