CN208165915U - 一种笼式储料机构 - Google Patents
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Abstract
一种笼式储料机构，包括旋转座、设置在旋转座上的旋转笼和驱动旋转座旋转的旋转电机，所述旋转笼与旋转座固定连接，所述旋转笼包括底板、顶板和若干导轨机构，所述底板和顶板之间设有连接柱，所述导轨机构包括若干第一导轨柱、若干第二导轨柱和支撑块，所述第一导轨柱和第二导轨柱一端与底板固定连接，所述支撑块上设有若干供第一导轨柱穿出的第一通孔，所述支撑块上设有供第二导轨柱穿出的第二通孔，所述支撑块通过第一通孔、第二通孔与第一导轨柱、第二导轨柱之间上下滑动配合，所述支撑块上设有供工件放置的凸起。本实用新型目的在于提供一种笼式储料机构，其整体结构简单，能够用于工件运输，提高工件运输效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产运输设备技术领域，具体涉及一种笼式储料机构。
背景技术
现有的工件生产中，生产后的往往需要进行后续多次的作业工序，像是组装、加工、喷涂等这些工序，因此工序需要进行多次的运输转移进行下一工序的作业，而现有的大多都是人为的进行工件的运输，将工件进行装箱、搬运，这大大增加了作业时间，降低了工件的后续作业效率，增加人员成本。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种笼式储料机构，其整体结构简单，能够用于工件运输，提高工件运输效率。
为解决上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种笼式储料机构，包括旋转座、设置在旋转座上的旋转笼和驱动旋转座旋转的旋转电机，所述旋转笼与旋转座固定连接，所述旋转笼包括底板、顶板和若干导轨机构，所述底板和顶板之间设有连接柱，所述连接柱一端与底板固定连接，所述连接柱另一端与顶板固定连接，所述导轨机构包括若干第一导轨柱、若干第二导轨柱和支撑块，所述第一导轨柱一端与底板固定连接，另一端与顶板固定连接，所述支撑块上设有若干供第一导轨柱穿出的第一通孔，所述支撑块上设有供第二导轨柱穿出的第二通孔，所述第二导轨柱一端与底板固定连接，所述顶板设有若干供第二导柱伸出的第一槽口，所述支撑块通过第一通孔、第二通孔与第一导轨柱、第二导轨柱之间上下滑动配合，所述支撑块上设有供工件放置的凸起，所述槽口与凸起位置相对应，所述底板上设有若干第二槽口，所述若干第二导轨柱围成容置工件的限位空间，所述凸起设置在限位空间内。
进一步地，所述旋转笼一共设有四个呈圆周均匀分布的导轨机构。
进一步地，所述导轨机构包括对称设置的两根第一导轨柱和四根第二导轨柱，四根第二导轨围成容置工件的四边形限位空间。
进一步地，凸起包括凸起座和设置在凸起座上的工件模座，所述凸起座与支撑块固定连接。
本实用新型与现有技术相比产生的有益效果是：通过旋转盘带动运载工件的导轨机构进行工件输送，整体结构简单，提高工件的运输效率，节约成本。
附图说明
图1为笼式输送设备的整体示意图。
图2为笼式输送设备的俯视图。
图3为笼式输送设备的机架示意图。
图4为本实用新型的笼式储料机构示意图。
图5为图4的左视图。
图6为图4的局部***图。
图7为笼式输送设备的顶出机构示意图。
图8为图7的局部***图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图8所示，一种笼式输送设备，包括机架2、笼式储料机构1和一个上的顶出机构3，所述机架2包括支撑台21和与支撑台21固定连接的支撑框架22。
所述笼式储料机构1包括旋转座12、设置在旋转座12上的旋转笼和驱动旋转座12旋转的旋转电机11，所述旋转笼与旋转座12固定连接，所述旋转座12设置在支撑台21上，所述支撑台21上设有容置旋转电机11的第一通槽孔211。
所述旋转笼包括底板13、顶板15和若干导轨机构16，所述底板13和顶板15之间设有连接柱14，所述连接柱14一端与底板13固定连接，所述连接柱14另一端与顶板15固定连接。
所述导轨机构16包括若干第一导轨柱162、若干第二导轨柱163和支撑块161，所述第一导轨柱162一端与底板13固定连接，另一端与顶板15固定连接，所述支撑块161上设有若干供第一导轨柱162穿出的第一通孔1611，所述支撑块161上设有供第二导轨柱163穿出的第二通孔1612，所述第二导轨柱163一端与底板13固定连接，所述顶板15设有若干供第二导柱163伸出的第一槽口151，所述支撑块161通过第一通孔1611、第二通孔1612与第一导轨柱162、第二导轨柱163之间上下滑动配合。
所述支撑块161上设有供工件100放置的凸起164，所述凸起164包括凸起座165和设置在凸起座165上的工件模座166，所述凸起座165与支撑块161固定连接；本实施例中工件模座和凸起座通过螺丝进行连接，工件模座可以进行拆卸，更换对应的工件模块可以运输相应的工件，方便工件模座进行更换，适应多工件运输。所述第一槽口151与凸起164位置相对应；方便将工件从第一槽口运输出顶板外。
本实用新型中，所述若干第二导轨163柱围成容置工件100的限位空间，所述凸起164设置在限位空间内，所述旋转笼包括一共四个导轨机构16。所述导轨机构16包括对称设置的两根第一导轨柱162和四根第二导轨柱163，四根第二导轨163柱围成容置工件100的四边形限位空间。第二导轨柱围成的限位空间可以对工件进行一定的限位，每根第二导柱顶住工件的一端，使得工件运输过程中稳定不会偏出。
所述顶出机构3设置在笼式储料机构1的一侧，其包括设置在支撑台21上的支座33和丝杆机构，所述支座33与支撑台21固定连接，所述丝杆机构固定设置在支座33的一侧，所述丝杆机构包括丝杆座32、安装在丝杆座32上的丝杆34、与丝杆34螺纹配合的滑块35和驱动丝杆34旋转的电机31，所述支撑台21上设有容置丝杆座32的第二通槽孔212，所述电机31与丝杆座32固定连接，所述支撑台21上设有供丝杆座的底部伸出的第二通槽孔212，所述电机31与丝杆座32固定连接，所述电机31通过联轴器与丝杆34连接，所述滑块35一侧设有顶块351，所述底板13上设有若干供顶块351通过的第二槽口131。顶块通过第二槽口后驱动支撑块进行运动，从而实现工件的运输。
本实用新型中，一共有两个顶出机构3，两个所述顶出机构3呈90°设置在支撑台21上。本实用新型中，两个顶出机构可以使得设备能够同时运输两种不同工件，提高工件运输效率。
本实用新型的工作原理是：将工件放置在导轨机构的支撑台上，支撑台上的凸起对导轨起到限位固定作用，旋转盘进行旋转运动，每当旋转盘旋至导轨机构与顶出机构位置相对应时，旋转盘停止转动，顶出机构开始运动，驱动支撑块上下滑动，从而实现工件的运转输送。
Claims (4)
1.一种笼式储料机构，其特征在于，包括旋转座、设置在旋转座上的旋转笼和驱动旋转座旋转的旋转电机，所述旋转笼与旋转座固定连接，所述旋转笼包括底板、顶板和若干导轨机构，所述底板和顶板之间设有连接柱，所述连接柱一端与底板固定连接，所述连接柱另一端与顶板固定连接，所述导轨机构包括若干第一导轨柱、若干第二导轨柱和支撑块，所述第一导轨柱一端与底板固定连接，另一端与顶板固定连接，所述支撑块上设有若干供第一导轨柱穿出的第一通孔，所述支撑块上设有供第二导轨柱穿出的第二通孔，所述第二导轨柱一端与底板固定连接，所述顶板设有若干供第二导柱伸出的第一槽口，所述支撑块通过第一通孔、第二通孔与第一导轨柱、第二导轨柱之间上下滑动配合，所述支撑块上设有供工件放置的凸起，所述槽口与凸起位置相对应，所述底板上设有若干第二槽口，所述若干第二导轨柱围成容置工件的限位空间，所述凸起设置在限位空间内。
2.根据权利要求1所述的一种笼式储料机构，其特征在于：所述旋转笼一共设有四个呈圆周均匀分布的导轨机构。
3.根据权利要求1所述的一种笼式储料机构，其特征在于：所述导轨机构包括对称设置的两根第一导轨柱和四根第二导轨柱，四根第二导轨围成容置工件的四边形限位空间。
4.根据权利要求1所述的一种笼式储料机构，其特征在于：所述凸起包括凸起座和设置在凸起座上的工件模座，所述凸起座与支撑块固定连接。
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2018
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