CN208163934U - 一种化粪池模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化粪池模具,包括固结于底板上的内芯模具,所述内芯模具外套接外型模具,所述外型模具与内芯模具间隙相隔,所述外型模具为中空结构的半圆形模具,所述外型模具一端设有圆柱形进液口,另一端设有圆柱形出液口,所述外型模具外侧两端之间设有数道弧形凸楞,所述弧形凸楞中安装有外振动器,所述外型模具可从中间分为结构对称的外型模具一、外型模具二并分别与底板可转动连接,本实用新型将外型模具分为两部分,与传统的模具相比,不需要先将外型模具调离,节省了时间,并且更加省力,提高了脱模效率,外型模具两部分之间通过紧固螺栓与密封装置紧固连接,确保生产过程中不漏浆。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体是指一种化粪池模具。
背景技术
近年来,随着环保力度的加大,小区内的污水排放都需经过化粪池的分解后才可排放,化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备,其原理是固化物在池底分解,上层的水化物体,进入管道流走,防止了管道堵塞,给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解,常见的化粪池多为水泥或混凝土堆砌而成,其工期较长,在具体使用时多有不便,因此使用模具预制是现在比较常见的选择,现有的模具多为一体式圆筒模具,这种模具制作方便,但是脱模困难,反而造成了时间与人力的浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种化粪池模具,包括固结于底板上的内芯模具,所述内芯模具外套接外型模具,所述外型模具与内芯模具间隙相隔,所述外型模具为中空结构的半圆形模具,所述外型模具一端设有圆柱形进液口,另一端设有圆柱形出液口,所述外型模具外侧两端之间设有数道弧形凸楞,所述弧形凸楞中安装有外振动器,所述外型模具可从中间分为结构对称的外型模具一、外型模具二并分别与底板可转动连接,所述外型模具一开口处设有法兰一,所述外型模具二开口处设有与法兰一对应的法兰二,所述法兰一通过数个螺栓与法兰二紧固连接,所述内芯模具内侧两端之间设有数道弧形凹槽,所述弧形凹槽内安装有内振动器,所述内振动器与外振动器交替布置。
作为改进,所述外型模具一与外型模具二的连接处还设有密封装置。
作为改进,所述内芯模具内侧设有交叉连接的支撑架,所述支撑架与内芯模具内壁的连接处设有弧形支撑面。
作为改进,所述外型模具与内芯模具之间预设有数道支撑梁。
作为改进,所述底板下侧两端设有支撑脚座,所述支撑脚座之间设有若干稳定支撑座。
作为改进,所述稳定支撑座为工字型支撑座。
作为改进,所述稳定支撑座与底板之间设有缓冲层。
作为改进,所述外型模具与内芯模具的间距不小于8cm。
本实用新型先将外型模具打开为外型模具一、外型模具二,用隔离剂涂刷在内芯模具外表面和外形模具内表面,根据内芯模具尺寸大小和行业标准在内芯模具表面预设支撑梁,支撑梁选择加粗钢筋,扎钢筋笼完成后,把外型模具开口处的螺栓拧紧固定住,从外型模具顶部倒入混凝土,并开启外型模具和内芯模具中的振动器,把混凝土振实,待混凝土凝固,再将外形模具3打开,脱模吊起组装即可。
本实用新型将外型模具分为两部分,使得混凝土凝结后,只需打开外型模具即可将混凝土化粪池脱模吊装,与传统的模具相比,不需要先将外型模具调离,节省了时间,并且更加省力,提高了脱模效率,外型模具两部分之间通过紧固螺栓与密封装置紧固连接,确保生产过程中不漏浆,内芯内部设有交叉连接的支撑架与弧形支撑面,使得本实用新型模具的防变形能力显著提高,本实用新型底板下部设有缓冲层、支撑脚座、稳定支撑座,使得振动器在震动的时候装置能保持稳定。
附图说明
图1是本实用新型一种化粪池模具的结构示意图。
图2是本实用新型一种化粪池模具的主视结构示意图。
图3是本实用新型一种化粪池模具使用状态下的结构示意图。
图4是本实用新型一种化粪池模具的侧视结构示意图。
图5是本实用新型一种化粪池模具中外型模具与内芯模具的截面结构示意图。
具体实施方式
结合附图1-5,一种化粪池模具,包括固结于底板1上的内芯模具2,所述内芯模具2外套接外型模具 3,所述外型模具3与内芯模具2间隙相隔,所述外型模具3为中空结构的半圆形模具,所述外型模具3 一端设有圆柱形进液口4,另一端设有圆柱形出液口5,所述外型模具3外侧两端之间设有数道弧形凸楞 301,所述弧形凸楞301中安装有外振动器,所述外型模具3可从中间分为结构对称的外型模具一302、外型模具二303并分别与底板1可转动连接,所述外型模具一302开口处设有法兰一302a,所述外型模具二 303开口处设有与法兰一302a对应的法兰二303a,所述法兰一302a通过数个螺栓与法兰二303a紧固连接,所述内芯模具2内侧两端之间设有数道弧形凹槽201,所述弧形凹槽201内安装有内振动器,所述内振动器与外振动器交替布置。
作为改进,所述外型模具一302与外型模具二303的连接处还设有密封装置。
作为改进,所述内芯模具2内侧设有交叉连接的支撑架202,所述支撑架202与内芯模具内壁的连接处设有弧形支撑面203。
作为改进,所述外型模具3与内芯模具2之间预设有数道支撑梁。
作为改进,所述底板1下侧两端设有支撑脚座101,所述支撑脚座101之间设有若干稳定支撑座102。
作为改进,所述稳定支撑座102为工字型支撑座。
作为改进,所述稳定支撑座102与底板1之间设有缓冲层103。
作为改进,所述外型模具3与内芯模具2的间距不小于8cm。
本实用新型在具体实施时,先将外型模具3打开为外型模具一302、外型模具二303,用隔离剂涂刷在内芯模具2外表面和外形模具3内表面,根据内芯模具2尺寸大小和行业标准在内芯模具2表面预设支撑梁,支撑梁选择加粗钢筋,扎钢筋笼完成后,把外型模具3开口处的螺栓拧紧固定住,从外型模具3顶部倒入混凝土,并开启外型模具3和内芯模具2中的振动器,把混凝土振实,待混凝土凝固,再将外形模具3打开,脱模吊起组装即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种化粪池模具,其特征在于:包括固结于底板上的内芯模具,所述内芯模具外套接外型模具,所述外型模具与内芯模具间隙相隔,所述外型模具为中空结构的半圆形模具,所述外型模具一端设有圆柱形进液口,另一端设有圆柱形出液口,所述外型模具外侧两端之间设有数道弧形凸楞,所述弧形凸楞中安装有外振动器,所述外型模具可从中间分为结构对称的外型模具一、外型模具二并分别与底板可转动连接,所述外型模具一开口处设有法兰一,所述外型模具二开口处设有与法兰一对应的法兰二,所述法兰一通过数个螺栓与法兰二紧固连接,所述内芯模具内侧两端之间设有数道弧形凹槽,所述弧形凹槽内安装有内振动器,所述内振动器与外振动器交替布置。
2.根据权利要求1所述的一种化粪池模具,其特征在于:所述外型模具一与外型模具二的连接处还设有密封装置。
3.根据权利要求1所述的一种化粪池模具,其特征在于:所述内芯模具内侧设有交叉连接的支撑架,所述支撑架与内芯模具内壁的连接处设有弧形支撑面。
4.根据权利要求1所述的一种化粪池模具,其特征在于:所述外型模具与内芯模具之间预设有数道支撑梁。
5.根据权利要求1所述的一种化粪池模具,其特征在于:所述底板下侧两端设有支撑脚座,所述支撑脚座之间设有若干稳定支撑座。
6.根据权利要求5所述的一种化粪池模具,其特征在于:所述稳定支撑座为工字型支撑座。
7.根据权利要求5所述的一种化粪池模具,其特征在于:所述稳定支撑座与底板之间设有缓冲层。
8.根据权利要求1所述的一种化粪池模具,其特征在于:所述外型模具与内芯模具的间距不小于8cm。
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CN109851177A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-07 | 河南安赛机制玻璃钢实业有限公司 | 一种玻璃钢化粪池及其制造工艺和专用模具 |
CN110202665A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-09-06 | 福建省禄源环保科技有限公司 | 一种钢仝化粪池成型方法 |
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