CN208163779U - 一种塑料橡胶密封件专用加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料橡胶密封件专用加工夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的内部底端嵌接有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺套，所述夹具本体的底端中部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿夹具本体与螺套的内部螺纹连接，所述调节螺栓和夹具本体之间设置有垫片，所述螺套和螺母的夹缝处嵌接有支撑盘，所述支撑盘和夹具本体的夹缝处嵌接有夹块，所述支撑盘的表面一侧贯穿设置有紧固螺栓。该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有垫片，提高了固定牢固度，从而使支撑盘固定牢固，降低了支撑盘的晃动，从而提高了加工精度，通过在夹块内表面设置有螺牙，提高了对加工塑料橡胶的加持力，该实用新型结构紧凑，操作简单，适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封件生产设备技术领域，特别涉及一种塑料橡胶密封件专用加工夹具。
背景技术
现有的塑料或者橡胶密封件需要机加时一般都是直接把管料或者棒料安装在卡盘上直接加工，这样可以节省一些时间，但是这样做容易造成靠近卡盘一侧一定长度内会管料或者棒料会发生变形，导致加工的密封件也就变形了。如果管料或者棒料的长度比较长，直接装在卡盘上加工容易导致整个工件甩动的很严重，这样加工的密封件尺寸就不准，而且也有一定的安全隐患，而且如果卡盘上面的爪的受力不均的话容易导致加工出来的密封件变形和同轴度圆度的公差偏差很大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑料橡胶密封件专用加工夹具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种塑料橡胶密封件专用加工夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的内部底端嵌接有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺套，所述夹具本体的底端中部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿夹具本体与螺套的内部螺纹连接，所述调节螺栓和夹具本体之间设置有垫片，所述螺套和螺母的夹缝处嵌接有支撑盘，所述支撑盘和夹具本体的夹缝处嵌接有夹块，所述支撑盘的表面一侧贯穿设置有紧固螺栓，所述夹块的内表面设置有螺牙。
进一步地，所述紧固螺栓的有效螺纹长度大于支撑盘的壁厚。
进一步地，所述支撑盘为圆盘结构，所述支撑盘为圆台结构，所述支撑盘的上表面的直径小于下表面的直径。
进一步地，所述夹块的材质为不锈钢或45钢，所述夹块的横截面为锐角，所述夹块与支撑盘的连接处紧密连接。
进一步地，所述垫片为弹簧垫片或组合垫片。
进一步地，所述夹具本体的材质为不锈钢或45钢，所述夹具本体的内部底端中部为凸台结构。
进一步地，所述螺母的顶端高于夹具本体内部底端中部的凸台结构，所述螺母的顶端面与夹块的底端上表面处于同一水平面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有垫片，提高了固定牢固度，从而使支撑盘固定牢固，降低了支撑盘的晃动，从而提高了加工精度，通过在夹块内表面设置有螺牙，提高了对加工塑料橡胶的加持力，该实用新型结构紧凑，操作简单，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的夹块的局部结构示意图。
图3为本实用新型的局部放大结构示意图。
图中：1、夹块；2、支撑盘；3、螺套；4、紧固螺栓；5、螺母；6、调节螺栓；7、垫片；8、夹具本体；9、螺牙。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种塑料橡胶密封件专用加工夹具，包括夹具本体8，所述夹具本体8的内部底端嵌接有螺母5，所述螺母5的内部螺纹连接有螺套3，所述夹具本体8的底端中部螺纹连接有调节螺栓6，所述调节螺栓6贯穿夹具本体8与螺套3的内部螺纹连接，所述调节螺栓6和夹具本体8之间设置有垫片7，所述螺套3和螺母5的夹缝处嵌接有支撑盘2，所述支撑盘2和夹具本体8的夹缝处嵌接有夹块1，所述支撑盘2的表面一侧贯穿设置有紧固螺栓4，所述夹块1的内表面设置有螺牙9。
其中，所述紧固螺栓4的有效螺纹长度大于支撑盘2的壁厚。
其中，所述支撑盘2为圆盘结构，所述支撑盘2为圆台结构，所述支撑盘2的上表面的直径小于下表面的直径。
其中，所述夹块1的材质为不锈钢或45钢，所述夹块1的横截面为锐角，所述夹块1与支撑盘2的连接处紧密连接。
其中，所述垫片7为弹簧垫片或组合垫片。
其中，所述夹具本体8的材质为不锈钢或45钢，所述夹具本体8的内部底端中部为凸台结构。
其中，所述螺母5的顶端高于夹具本体8内部底端中部的凸台结构，所述螺母5的顶端面与夹块1的底端上表面处于同一水平面。
需要说明的是，本实用新型为一种塑料橡胶密封件专用加工夹具，在使用过程中，将支撑盘2置于夹块1和夹具本体8之间，通过螺母5和螺套3固定于夹具本体8上，再将支撑盘2通过紧固螺栓4固定住，通过旋转底部的调节螺栓6来实现松紧和调节夹块1的尺寸，进而将管料或棒料固定在夹块1上，最后将该装置和固定好的管料或棒料整体安装在车床等加工设施的卡盘上，该实用新型可以保证作用在管料或者棒料一个圆周上的力是均匀的，也可以保证同轴度和同圆度等公差，还能减少因管料或者棒料长度过长而造成的甩动，还可以保证一根料从头到尾的尺寸基本保持一致，减少变形量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种塑料橡胶密封件专用加工夹具，包括夹具本体（8），其特征在于：所述夹具本体（8）的内部底端嵌接有螺母（5），所述螺母（5）的内部螺纹连接有螺套（3），所述夹具本体（8）的底端中部螺纹连接有调节螺栓（6），所述调节螺栓（6）贯穿夹具本体（8）与螺套（3）的内部螺纹连接，所述调节螺栓（6）和夹具本体（8）之间设置有垫片（7），所述螺套（3）和螺母（5）的夹缝处嵌接有支撑盘（2），所述支撑盘（2）和夹具本体（8）的夹缝处嵌接有夹块（1），所述支撑盘（2）的表面一侧贯穿设置有紧固螺栓（4），所述夹块（1）的内表面设置有螺牙（9）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料橡胶密封件专用加工夹具，其特征在于：所述紧固螺栓（4）的有效螺纹长度大于支撑盘（2）的壁厚。
3.根据权利要求1所述的一种塑料橡胶密封件专用加工夹具，其特征在于：所述支撑盘（2）为圆盘结构，所述支撑盘（2）为圆台结构，所述支撑盘（2）的上表面的直径小于下表面的直径。
4.根据权利要求1所述的一种塑料橡胶密封件专用加工夹具，其特征在于：所述夹块（1）的材质为不锈钢或45钢，所述夹块（1）的横截面为锐角，所述夹块（1）与支撑盘（2）的连接处紧密连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料橡胶密封件专用加工夹具，其特征在于：所述垫片（7）为弹簧垫片或组合垫片。
6.根据权利要求1所述的一种塑料橡胶密封件专用加工夹具，其特征在于：所述夹具本体（8）的材质为不锈钢或45钢，所述夹具本体（8）的内部底端中部为凸台结构。
7.根据权利要求1所述的一种塑料橡胶密封件专用加工夹具，其特征在于：所述螺母（5）的顶端高于夹具本体（8）内部底端中部的凸台结构，所述螺母（5）的顶端面与夹块（1）的底端上表面处于同一水平面。
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