CN208163162U - 一种挤压式管件加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤压式管件加工用夹持装置，包括台面、支腿、支撑杆和顶板；所述台面上的中部固定设置有开口朝上的水箱；在两个固定支座相对的一侧上通过固定的轴承转动安装有水平的转轴，转轴上固定有在纵向上转动的夹持板；所述夹持板的上端相对的一侧上开设有水平的安装槽，所述夹持板的下端相对一侧上均固定有挤压块，在两个挤压块之间设置有竖直方向上的顶块，所述安装槽的下方对应的两个夹持板之间安装有两个水平的支撑辊。将竖直方向的推力改变为水平的挤压力，使挤压力更加稳定，避免松动，使夹持更加稳定；设置的支撑辊能够拖住管件，置于其上的管件能够轻松的送入到限位槽内，便于工人上料使用，降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工领域，具体是一种挤压式管件加工用夹持装置。
背景技术
夹持装置是机械制造过程中用来加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便和安全地安装工件的装置，都可称为夹持装置，一般圆形金属管件在进行加工的过程中，需要采用夹持装置进行定位。但是现有的金属管件夹持装置由于夹持不牢固，导致金属管件加工质量较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤压式管件加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种挤压式管件加工用夹持装置，包括台面、支腿、支撑杆和顶板；所述支腿固定在台面的四角上，在台面的四个角上固定竖直的支撑杆，支撑杆的上端固定支撑有水平的顶板；所述台面上的中部固定设置有开口朝上的水箱；所述水箱上方对应的顶板上固定有两个竖直的固定支座，两个固定支座对称设置，在两个固定支座相对的一侧上通过固定的轴承转动安装有水平的转轴，转轴上固定有在纵向上转动的夹持板，夹持板的下端伸入到下方的水箱中；所述夹持板的上端相对的一侧上开设有水平的安装槽，安装槽的纵截面为矩形，安装槽内水平***有与其配合的夹紧块；所述夹紧块内开设有水平朝向的限位槽，限位槽为圆弧形结构，在所述限位槽的内壁上嵌入有磁铁片；所述夹持板的下端相对一侧上均固定有挤压块，挤压块侧壁设置为斜面，两个挤压块的上端之间距离小于下端之间距离，在两个挤压块之间设置有竖直方向上的顶块，顶块的两侧正对挤压块的面也设置为与挤压块平行的斜面；所述顶块的下端固定连接有竖直向下穿出的顶杆；在所述夹持板的下端上固定连接有水平的弹簧，弹簧另外一端固定在水箱内上；所述安装槽的下方对应的两个夹持板之间安装有两个水平的支撑辊，支撑辊的中心轴上穿设有支撑轴，支撑辊与支撑轴通过轴承连接；所述夹持板内开设有开口朝下的散热孔。
进一步的：所述水箱的底部连通有带阀门的排水管。
进一步的：所述安装槽的内侧固定有对水平方向缓冲的缓冲垫，缓冲垫与夹紧块粘附在一起。
进一步的：所述顶杆的下端固定连接在气缸上。
进一步的：所述顶杆与水箱之间设有密封圈。
进一步的：所述支撑轴的前后两端上设置有水平的横杆，横杆的末端上均固定焊接有竖直的套筒，套筒套设在四角上的支撑杆上，套筒与支撑杆间隙配合，套筒上安装有用于固定的紧固螺栓。
进一步的：所述散热孔的直径为2～4mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的气缸推动顶块移动，在通过水平的夹持里对管件固定，将竖直方向的推力改变为水平的挤压力，使挤压力更加稳定，避免松动，使夹持更加稳定；在限位槽内的磁铁片能够在安装管件时吸附住管件，避免夹持里不足使管件脱落；设置的支撑辊能够拖住管件，置于其上的管件能够轻松的送入到限位槽内，便于工人上料使用，省时省力，降低工人的劳动强度；加持板伸入到水箱内将其吸收的热量快速的扩散到水中，降低管件以及夹持板的温度，便于加工后的管件拿取，使装置使用更加安全，避免高温烫伤。
附图说明
图1为一种挤压式管件加工用夹持装置的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为一种挤压式管件加工用夹持装置中支撑辊的连接结构示意图。
图中：1-台面，2-支腿，3-支撑杆，4-顶板，5-固定支座，6-夹紧板，7-转轴，8-水箱，9-弹簧，10-顶块，11-顶杆，12-气缸，13-密封圈，14-挤压块，15-散热孔，16-夹紧块，17-安装槽，18-限位槽，19-磁铁片，20-缓冲垫，21-横杆，22-支撑辊，23-支撑轴，24-紧固螺栓，25-套筒，26-排水管。
具体实施方式
请参阅图，本实用新型实施例中，一种挤压式管件加工用夹持装置，包括台面1、支腿2、支撑杆3和顶板4；所述支腿2固定在台面1的四角上，支撑台面1，在台面1的四个角上固定竖直的支撑杆3，支撑杆3的上端固定支撑有水平的顶板4；所述台面1上的中部固定设置有开口朝上的水箱8，水箱8的底部连通有带阀门的排水管26，便于将水箱8内的水排出。
所述水箱8上方对应的顶板4上固定有两个竖直的固定支座5，两个固定支座5对称设置，在两个固定支座5相对的一侧上通过固定的轴承转动安装有水平的转轴7，转轴7上固定有在纵向上转动的夹持板6，夹持板6的下端伸入到下方的水箱8中；所述夹持板6的上端相对的一侧上开设有水平的安装槽17，安装槽17的纵截面为矩形，安装槽17内水平***有与其配合的夹紧块16，在安装槽17的内侧固定有对水平方向缓冲的缓冲垫20，缓冲垫20与夹紧块16粘附在一起，夹紧块16在安装槽17内能够在水平方向上挤压缓冲垫20，起到缓冲作用；所述夹紧块16内开设有水平朝向的限位槽18，限位槽18为圆弧形结构，与管件接触，增加与管件的接触面，夹持稳定，避免脱落，在所述限位槽18的内壁上嵌入有磁铁片19，通过磁铁片19吸附金属材质的管件，便于管件安装，避免脱落；通过两侧的夹紧块16挤压，将位于中间的管件夹紧，实现夹持。
所述夹持板6的下端相对一侧上均固定有挤压块14，挤压块14侧壁设置为斜面，两个挤压块14的上端之间距离小于下端之间距离，在两个挤压块14之间设置有竖直方向上的顶块10，顶块10的两侧正对挤压块14的面也设置为与挤压块14平行的斜面，顶块10向上移动推动两侧的夹持板6下端向外移动；所述顶块10的下端固定连接有竖直向下穿出的顶杆11，顶杆11的下端固定连接在气缸12上，通过气缸12推动顶杆11向上动作，在顶杆11与水箱8之间设有密封圈13，避免水箱8内的水渗漏；在所述夹持板6的下端上固定连接有水平的弹簧9，弹簧9另外一端固定在水箱8内上，通过弹簧9推动夹持板6，使夹持板6压紧在顶块10上，便于夹持板6角度的变化。
所述安装槽17的下方对应的两个夹持板6之间安装有两个水平的支撑辊22，支撑辊22的中心轴上穿设有支撑轴23，支撑辊22与支撑轴23通过轴承连接，使支撑辊22绕支撑轴23转动，使管件置于支撑辊22上时能够旋转，便于管件移动，起到临时放置管件的作用，便于工人操作使用，也避免安装时管件掉落；所述支撑轴23的前后两端上设置有水平的横杆21，横杆21的末端上均固定焊接有竖直的套筒25，套筒25套设在四角上的支撑杆3上，套筒25与支撑杆3间隙配合，使套筒25在支撑杆3上能够上下移动，调节支撑辊22的高度，套筒25上安装有用于固定的紧固螺栓24，保持移动的高度。
所述夹持板6内开设有开口朝下的散热孔15，散热孔15的直径为2～4mm，散热孔15内能够进入到水箱8中的水，增加与夹持板6的接触面，便于夹持板6上的热量快速扩散到水箱8中，降低夹持板6的温度，使夹持板6安装更加安全，避免切割等工序造成的温度升高。
使用时，通过套筒25调整支撑辊22的高度，使管件置于支撑辊22上，置于其上的管件，能够轻松送入到限位槽18中，启动气缸12，使顶杆11上端的顶块10向上移动，由于刚开始挤压块14贴合在顶块10上，顶块10向上移动的过程中，利用斜面使夹持板6的下端向外侧移动，夹持板6绕转轴7转动，使夹持板6的上端靠近挤压，将管件挤压在限位槽18内，利用挤压力使管件固定，夹持不动，此时便可以对其上的管件进行加工；在管件加工过程中产生的热量经夹持板6传递到水箱8中，快速的吸收热量，降低夹持板6的温度，便于加工后管件的拿取和后续管件的再安装。本实用新型通过设置的气缸推动顶块移动，在通过水平的夹持里对管件固定，将竖直方向的推力改变为水平的挤压力，使挤压力更加稳定，避免松动，使夹持更加稳定；在限位槽内的磁铁片能够在安装管件时吸附住管件，避免夹持里不足使管件脱落；设置的支撑辊能够拖住管件，置于其上的管件能够轻松的送入到限位槽内，便于工人上料使用，省时省力，降低工人的劳动强度；加持板伸入到水箱内将其吸收的热量快速的扩散到水中，降低管件以及夹持板的温度，便于加工后的管件拿取，使装置使用更加安全，避免高温烫伤。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种挤压式管件加工用夹持装置，包括台面（1）、支腿（2）、支撑杆（3）和顶板（4）；所述支腿（2）固定在台面（1）的四角上，在台面（1）的四个角上固定竖直的支撑杆（3），支撑杆（3）的上端固定支撑有水平的顶板（4）；其特征在于：所述台面（1）上的中部固定设置有开口朝上的水箱（8）；所述水箱（8）上方对应的顶板（4）上固定有两个竖直的固定支座（5），两个固定支座（5）对称设置，在两个固定支座（5）相对的一侧上通过固定的轴承转动安装有水平的转轴（7），转轴（7）上固定有在纵向上转动的夹持板（6），夹持板（6）的下端伸入到下方的水箱（8）中；所述夹持板（6）的上端相对的一侧上开设有水平的安装槽（17），安装槽（17）的纵截面为矩形，安装槽（17）内水平***有与其配合的夹紧块（16）；所述夹紧块（16）内开设有水平朝向的限位槽（18），限位槽（18）为圆弧形结构，在所述限位槽（18）的内壁上嵌入有磁铁片（19）；所述夹持板（6）的下端相对一侧上均固定有挤压块（14），挤压块（14）侧壁设置为斜面，两个挤压块（14）的上端之间距离小于下端之间距离，在两个挤压块（14）之间设置有竖直方向上的顶块（10），顶块（10）的两侧正对挤压块（14）的面也设置为与挤压块（14）平行的斜面；所述顶块（10）的下端固定连接有竖直向下穿出的顶杆（11）；在所述夹持板（6）的下端上固定连接有水平的弹簧（9），弹簧（9）另外一端固定在水箱（8）内上；所述安装槽（17）的下方对应的两个夹持板（6）之间安装有两个水平的支撑辊（22），支撑辊（22）的中心轴上穿设有支撑轴（23），支撑辊（22）与支撑轴（23）通过轴承连接；所述夹持板（6）内开设有开口朝下的散热孔（15）。
2.根据权利要求1所述的一种挤压式管件加工用夹持装置，其特征在于：所述水箱（8）的底部连通有带阀门的排水管（26）。
3.根据权利要求1所述的一种挤压式管件加工用夹持装置，其特征在于：所述安装槽（17）的内侧固定有对水平方向缓冲的缓冲垫（20），缓冲垫（20）与夹紧块（16）粘附在一起。
4.根据权利要求1所述的一种挤压式管件加工用夹持装置，其特征在于：所述顶杆（11）的下端固定连接在气缸（12）上。
5.根据权利要求1所述的一种挤压式管件加工用夹持装置，其特征在于：所述顶杆（11）与水箱（8）之间设有密封圈（13）。
6.根据权利要求1所述的一种挤压式管件加工用夹持装置，其特征在于：所述支撑轴（23）的前后两端上设置有水平的横杆（21），横杆（21）的末端上均固定焊接有竖直的套筒（25），套筒（25）套设在四角上的支撑杆（3）上，套筒（25）与支撑杆（3）间隙配合，套筒（25）上安装有用于固定的紧固螺栓（24）。
7.根据权利要求1所述的一种挤压式管件加工用夹持装置，其特征在于：所述散热孔（15）的直径为2～4mm。
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