CN208162653U - 一种条形板式铝材固定打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种条形板式铝材固定打孔装置属于建筑材料加工机械设备领域，包括工作台、底座、电动机和钻头，工作台上方的中部固定着底座，底座上方中部的两侧均矗立固定着滑柱，滑柱上弹簧的顶部动配合安装着水平顶板、水平顶板的一端下部固定安装着电动机、另一端的下部安装着联轴器，钻头的下方底座的设有横向的板材放置槽，所述的水平顶板与滑柱之间设有操作下压手杆。本实用新型的一种条形板式铝材固定打孔装置，结构简单，操作方便，只需要对铝材进行固定，适用于批量打孔生产，在板材固定装置的两侧的工作台上均安装着便于移动的辊轴装置，便于对板材的移动，极大的节省了人工，同时节省打孔所需要的时间，提高了使用者的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料加工机械设备领域，尤其涉及一种条形板式铝材固定打孔装置。
背景技术
铝材是一种不可被磁化的金属，因此常用的打孔机不能直接依靠电磁力吸附在铝材表面对铝材进行打孔，所以需要设计一种固定装置对铝材以及打孔机，同时进行固定从而完成对铝材的打孔，尤其是对条形板式铝材进行多处打孔时，现有的装置杂合诸多缺陷，首先对铝材的操作较为麻烦，且精确度降低，其次不同位置的孔都需要对铝材进行重新固定，操作麻烦，尤其是在对铝材的移动进行固定时较为不便，铝材长度较长时，问题更为突出，移动工作效率低、费时费力，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中存在的不足，而提供的一种条形板式铝材固定打孔装置。
本实用新型的一种条形板式铝材固定打孔装置，包括工作台、底座、电动机和钻头，其工作台上方的中部固定着底座，底座上方中部的两侧均矗立固定着滑柱，滑柱上均套装有弹簧，滑柱上弹簧的顶部动配合安装着水平顶板、水平顶板的一端下部固定安装着电动机、另一端的下部安装着联轴器、联轴器的下部安装着主轴、主轴上安装有钻头、所述的电动机与联轴器的顶部传动连接，钻头的下方底座的设有横向的板材放置槽，板材放置槽的一侧设有左夹板、另一侧设有右夹板，左夹板与埋设在底座内的第一伸缩气缸的前端连接，右夹板与固定在底座外端的第二伸缩气缸的前端连接，所述的水平顶板与滑柱之间设有操作下压手杆。
作为本实用新型的优选，所述的板材放置槽两侧的工作台的台面上均布设有排列着的滑动辊。
作为本实用新型的优选，工作台的下部四角均设有支撑腿。
作为本实用新型的优选，板材放置槽底部中心设有圆形孔。
作为本实用新型的优选，所述的板材放置槽内设有两个滑动槽、左夹板和右夹板的底部均设有滑块与滑动槽动配合连接。
本实用新型的一种条形板式铝材固定打孔装置，结构简单，操作方便，只需要对铝材进行固定，适用于批量打孔生产，在板材固定装置的两侧的工作台上均安装着便于移动的辊轴装置，便于对板材的移动，极大的节省了人工，同时节省打孔所需要的时间，提高了使用者的工作效率。另外在板材的固定部的两侧均设有可移动的定位夹板，使得板材任何位置需要打孔时均可以将板材固定使得被打孔处置于钻头下方。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的纵向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图1和附图2对本实用新型的一种条形板式铝材固定打孔装置，作进一步说明。
实施例1
本实用新型的一种条形板式铝材固定打孔装置，包括工作台1、底座2、电动机3和钻头4，其工作台1上方的中部固定着底座2，底座2上方中部的两侧均矗立固定着滑柱5，滑柱5上均套装有弹簧6，滑柱5上弹簧6的顶部动配合安装着水平顶板7、水平顶板7的一端下部固定安装着电动机3、另一端的下部安装着联轴器8、联轴器8的下部安装着主轴9、主轴9上安装有钻头4、所述的电动机3与联轴器8的顶部传动连接，钻头4的下方底座2的设有横向的板材放置槽10，板材放置槽10的一侧设有左夹板11、另一侧设有右夹板12，左夹板11与埋设在底座2内的第一伸缩气缸13的前端连接，右夹板12与固定在底座2外端的第二伸缩气缸14的前端连接，所述的水平顶板7与滑柱5之间设有操作下压手杆15。
实施例2
本实用新型的一种条形板式铝材固定打孔装置，包括工作台1、底座2、电动机3和钻头4，其工作台1上方的中部固定着底座2，底座2上方中部的两侧均矗立固定着滑柱5，滑柱5上均套装着弹簧6，滑柱5上弹簧6的顶部动配合安装着水平顶板7、水平顶板7的一端下部固定安装着电动机3、另一端的下部安装着联轴器8、联轴器8的下部安装着主轴9、主轴9上安装有钻头4、所述的电动机3与联轴器8的顶部传动连接，钻头4的下方底座2的设有横向的板材放置槽10，板材放置槽10的一侧设有左夹板11、另一侧设有右夹板12，左夹板11与埋设在底座2内的第一伸缩气缸13的前端连接，右夹板12与固定在底座2外端的第二伸缩气缸14的前端连接，所述的水平顶板7与滑柱5之间设有操作下压手杆15，向下用力压动下压手杆15时即可将水平顶板7的整体向下垂向移动，便可对固定在左夹板11和右夹板12之间的条形板式铝材进行打孔，打孔完成后松开下压手杆15，在滑柱5上均套装着弹簧6的作用下水平顶板7向上移动，钻头4与被打孔铝材脱离。板材放置槽10两侧的工作台1的台面上均布设有排列着的滑动辊16，便于对板材的移动，完成下一个打孔所处位置的固定工作。滑动辊16的顶部切线与板材放置槽10的下表面处于同一条直线上工作台1的下部四角均设有支撑腿17。板材放置槽10底部中心设有圆形孔18，当板材打孔穿透时不会对底座造成损坏。板材放置槽10内设有两个滑动槽19、左夹板11和右夹板12的底部均设有滑块20与滑动槽19动配合连接，提升夹板的稳定性。打孔时可将多个板材叠加同时打孔，尤其方便在条形板材的的纵向多个打孔工作，利用第一伸缩气缸13调整好左夹板11的位置，然后将板材放置到左夹板11和右夹板12内，在通过第二伸缩气缸14进行固定，当需要对板材进行移动时进行下一个位置的打孔时，调整第二伸缩气缸14即可，此时在对板材进行移动时在滑动辊16的作用下工作效率大幅度提升。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种条形板式铝材固定打孔装置，包括工作台（1）、底座（2）、电动机（3）和钻头（4），其特征在于工作台（1）上方的中部固定着底座（2），底座（2）上方中部的两侧均矗立固定着滑柱（5），滑柱（5）上均套装有弹簧（6），滑柱（5）上弹簧（6）的顶部动配合安装着水平顶板（7）、水平顶板（7）的一端下部固定安装着电动机（3）、另一端的下部安装着联轴器（8）、联轴器（8）的下部安装着主轴（9）、主轴（9）上安装有钻头（4）、所述的电动机（3）与联轴器（8）的顶部传动连接，钻头（4）的下方底座（2）的设有横向的板材放置槽（10），板材放置槽（10）的一侧设有左夹板（11）、另一侧设有右夹板（12），左夹板（11）与埋设在底座（2）内的第一伸缩气缸（13）的前端连接，右夹板（12）与固定在底座（2）外端的第二伸缩气缸（14）的前端连接，所述的水平顶板（7）与滑柱（5）之间设有操作下压手杆（15）。
2.如权利要求1所述的一种条形板式铝材固定打孔装置，其特征在于所述的板材放置槽（10）两侧的工作台（1）的台面上均布设有排列着的滑动辊（16）。
3.如权利要求1或2所述的一种条形板式铝材固定打孔装置，其特征在于工作台（1）的下部四角均设有支撑腿（17）。
4.如权利要求1或2所述的一种条形板式铝材固定打孔装置，其特征在于板材放置槽（10）底部中心设有圆形孔（18）。
5.如权利要求1或2所述的一种条形板式铝材固定打孔装置，其特征在于所述的板材放置槽（10）内设有两个滑动槽（19）、左夹板（11）和右夹板（12）的底部均设有滑块（20）与滑动槽（19）动配合连接。
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| CN201820493717.8U CN208162653U (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一种条形板式铝材固定打孔装置 |
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Publications (1)
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ID=64373940
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111054949A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-24 | 绩溪山合机械有限公司 | 一种链条加工用压紧装置 |
| CN112139840A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-29 | 招远旭日矿山机械有限公司 | 一种落地镗床 |
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2018
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| CN111054949B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-09 | 绩溪山合机械有限公司 | 一种链条加工用压紧装置 |
| CN112139840A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-29 | 招远旭日矿山机械有限公司 | 一种落地镗床 |
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