CN208161678U - 一种研磨用全自动加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种研磨用全自动加料装置，包括三辊研磨机，所述三辊研磨机的上表面固定连接有连接座，所述连接座的一侧外壁活动连接有旋转杆，所述旋转杆的上端铰链连接有活动杆，所述活动杆的下端固定连接有挂钩，所述三辊研磨机的一侧竖直外侧壁固定连接有底座，所述底座的上表面焊接有支撑座，所述支撑座的上表面焊接有固定块，所述固定块的一侧竖直外侧壁开设有滑轨，所述滑轨远离固定块的一侧外壁活动连接有滑块，所述滑块远离滑轨的一侧外壁固定连接有连接杆，本实用新型结构简单，操作方便，增加了物料的搅拌和升降台装置，降低搅拌难度，劳动力成本减小，工作效率提高，操作成本减小，节约资源。

Description

一种研磨用全自动加料装置

技术领域

本实用新型涉及全自动加料技术领域，尤其涉及一种研磨用全自动加料装置。

背景技术

油漆、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等液体浆料及膏状物料的研磨、分散主要通过研磨机设备进行，三辊研磨机是以上高粘度物料最有效、也是最常用的研磨、分散设备，是通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，能使原料高度均匀混合、湿式粉碎，兼可回收废料，对三辊研磨机添加物料时，手工操作一般是由操作人员用器皿将需研磨物料直接倒入三辊研磨机进行加工，手工操作操作人员的劳动强度较大。

经检索，中国专利申请号为CN204261788U的专利，公开了一种三辊研磨机自动加料装置，包括驱动机构、电动机、变速箱、支撑轴、轴承座、摇臂、摇杆、钩状结构、顶销机构、定位销轴、铰接轴、料桶和连接耳座等装置，上述专利中的一种三辊研磨机自动加料装置存在以下不足：直接将料桶由摇杆和摇臂移动加料，不具备物料的搅拌装置，需要人工进行搅拌，对于比较粘稠的物料，搅拌难度大，劳动力成本高，工作效率低，不具备升降台，物料从地面进行提升，所需的动力更大，操作成本高，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不具备物料的搅拌和升降台装置，搅拌难度大，劳动力成本高，工作效率低，操作成本高，浪费资源等问题，而提出的一种研磨用全自动加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种研磨用全自动加料装置，包括三辊研磨机，所述三辊研磨机的上表面固定连接有连接座，所述连接座的一侧外壁活动连接有旋转杆，所述旋转杆的上端铰链连接有活动杆，所述活动杆的下端固定连接有挂钩，所述三辊研磨机的一侧竖直外侧壁固定连接有底座，所述底座的上表面焊接有支撑座，所述支撑座的上表面焊接有固定块，所述固定块的一侧竖直外侧壁开设有滑轨，所述滑轨远离固定块的一侧外壁活动连接有滑块，所述滑块远离滑轨的一侧外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的下端活动连接有转动块，所述转动块的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的竖直外侧壁固定连接有搅拌扇，所述底座的内部固定连接有升降台，所述升降台的上表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面设置有物料桶。

优选的，所述三辊研磨机的下端固定连接有支撑腿。

优选的，所述连接座、旋转杆、固定块、支撑座和耳座的数量为两个。

优选的，所述物料桶的竖直外侧壁顶部位置固定连接有耳座。

优选的，所述挂钩和耳座相匹配，所述滑轨和滑块相匹配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种研磨用全自动加料装置，具备以下有益效果：

1、该研磨用全自动加料装置，通过设置搅拌扇和搅拌杆，设备增加了物料的搅拌装置，功能齐全，不需要人工进行搅拌，降低搅拌难度，劳动力成本减小，工作效率提高。

2、该研磨用全自动加料装置，通过设置升降台，物料由升降台提升到一定的高度，然后进行加料，所需的动力减小，操作成本减低，节约了资源。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，增加了物料的搅拌和升降台装置，降低搅拌难度，劳动力成本减小，工作效率提高，操作成本减小，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种研磨用全自动加料装置搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种研磨用全自动加料装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种研磨用全自动加料装置滑轨的结构示意图。

图中：1三辊研磨机、2连接座、3旋转杆、4活动杆、5挂钩、6固定块、7支撑座、8底座、9支撑腿、10连接杆、11滑块、12转动块、13电动伸缩杆、14耳座、15搅拌杆、16搅拌扇、17橡胶垫、18升降台、19滑轨、20物料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种研磨用全自动加料装置，包括三辊研磨机1，三辊研磨机1的上表面固定连接有连接座2，连接座2的一侧外壁活动连接有旋转杆3，旋转杆3的上端铰链连接有活动杆4，活动杆4的下端固定连接有挂钩5，三辊研磨机1的一侧竖直外侧壁固定连接有底座8，底座8的上表面焊接有支撑座7，支撑座7的上表面焊接有固定块6，固定块6的一侧竖直外侧壁开设有滑轨19，滑轨19远离固定块6的一侧外壁活动连接有滑块11，滑块11远离滑轨19的一侧外壁固定连接有连接杆10，连接杆10的下端活动连接有转动块12，转动块12的下表面固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的下表面固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15的竖直外侧壁固定连接有搅拌扇16，底座8的内部固定连接有升降台18，升降台18的上表面固定连接有橡胶垫17，橡胶垫17的上表面设置有物料桶20。

三辊研磨机1的下端固定连接有支撑腿9，连接座2、旋转杆3、固定块6、支撑座7和耳座14的数量为两个，物料桶20的竖直外侧壁顶部位置固定连接有耳座14，挂钩5和耳座14相匹配，滑轨19和滑块11相匹配。

本实用新型中，使用时，将物料加入到物料桶20中，然后将物料桶20放置在升降台18上，橡胶垫17增加摩擦力，防止相对滑动，通过设置滑块11，滑块11在固定块6内的滑轨19中滑动到指定位置，通过设置电动伸缩杆13，电动伸缩杆13向下移动一定距离，然后转动块12带动搅拌杆15转动，使得搅拌扇16对物料进行搅拌，增加了搅拌装置，搅拌之后，转动块12停止，电动伸缩杆13和滑块11复位，启动升降台18，使得物料桶20提升一定的高度，旋转杆3旋转，活动杆4向靠近物料桶20的方向移动，挂钩5和耳座14连接，旋转杆3反向旋转，进行加料。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种研磨用全自动加料装置，包括三辊研磨机(1)，其特征在于，所述三辊研磨机(1)的上表面固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)的一侧外壁活动连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的上端铰链连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的下端固定连接有挂钩(5)，所述三辊研磨机(1)的一侧竖直外侧壁固定连接有底座(8)，所述底座(8)的上表面焊接有支撑座(7)，所述支撑座(7)的上表面焊接有固定块(6)，所述固定块(6)的一侧竖直外侧壁开设有滑轨(19)，所述滑轨(19)远离固定块(6)的一侧外壁活动连接有滑块(11)，所述滑块(11)远离滑轨(19)的一侧外壁固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的下端活动连接有转动块(12)，所述转动块(12)的下表面固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的下表面固定连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的竖直外侧壁固定连接有搅拌扇(16)，所述底座(8)的内部固定连接有升降台(18)，所述升降台(18)的上表面固定连接有橡胶垫(17)，所述橡胶垫(17)的上表面设置有物料桶(20)。

2.根据权利要求1所述的一种研磨用全自动加料装置，其特征在于，所述三辊研磨机(1)的下端固定连接有支撑腿(9)。

3.根据权利要求1所述的一种研磨用全自动加料装置，其特征在于，所述连接座(2)、旋转杆(3)、固定块(6)、支撑座(7)和耳座(14)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种研磨用全自动加料装置，其特征在于，所述物料桶(20)的竖直外侧壁顶部位置固定连接有耳座(14)。

5.根据权利要求1所述的一种研磨用全自动加料装置，其特征在于，所述挂钩(5)和耳座(14)相匹配，所述滑轨(19)和滑块(11)相匹配。