CN208161512U - 一种芝麻粉加工预混搅拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芝麻粉加工预混搅拌混合装置,包括机架，设置在机架上的搅拌装置，设置在搅拌装置上方的预混箱，所述的搅拌装置设有混料仓，混料仓的底部内设有搅拌轴，搅拌轴连接固定搅拌翅，搅拌翅设有4‑6组，每组搅拌翅设有横向连接翅、竖向连接翅，横向连接翅的长度依次增加，竖向连接翅的高度依次增加；预混箱内设有混料网格板，预混箱通过硬质连接弹簧与搅拌装置连接固定。本实用新型搅拌翅转动时在形成相互间隔的层状的搅拌混合面，同时，该装置还利用预混箱预混，使芝麻粉与其他食品粉料经过初步的混合，然后再输送到搅拌装置内，使搅拌混合更充分更快，搅拌效率高、混合效果好；避免混合出油发粘成球，难以混均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工装置，确切地说是一种芝麻粉加工预混搅拌混合装置。
背景技术
芝麻含有大量的脂肪和蛋白质，其中主要为油酸、亚油酸、棕榈酸、花生酸等的甘油脂；又含甾醇、芝麻素、芝麻酚、叶酸、烟酸、蔗糖、卵磷脂、蛋白质；还有膳食纤维、糖类、维生素a、维生素B1,B2、尼克酸、维生素E、卵磷脂、钙、铁、镁等营养成分。
芝麻粉是用芝麻加工磨制成的粉状物，其食用更加方便，且磨制成粉后，在芝麻粉中加入其他营养物质，如虾粉、核桃粉、红枣粉等，以使混合后的芝麻粉具有更均衡的营养。
上述物质混合时需要利用搅拌装置进行搅拌。
芝麻粉、核桃粉等含油量大，现有的搅拌装置搅拌过程中，易使料粉出油变粘而出现“料球”，难以均匀混合，或使混合后的芝麻粉出现出油现象，不松散，口感差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是一种芝麻粉加工预混搅拌混合装置，该装置搅拌翅转动时在形成相互间隔的层状的搅拌混合面，同时，该装置还利用设置的预混箱对输送过程中的物料进行简单而有效的预混，使芝麻粉与其他食品粉料经过初步的混合，然后再输送到搅拌装置内，使搅拌混合更充分更快，搅拌效率高、混合效果好；避免混合出油发粘成球，难以混均匀的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：
一种芝麻粉加工预混搅拌混合装置,包括机架，设置在机架上的搅拌装置，设置在搅拌装置上方的预混箱，所述的搅拌装置设有混料仓、搅拌电机，机架下方设有搅拌电机，机架上方设有混料仓，混料仓的底部内设有搅拌轴，搅拌轴与搅拌电机的输出轴通过联轴套连接，搅拌轴连接固定搅拌翅，搅拌翅设有4-6组，每组搅拌翅设有横向连接翅、竖向连接翅，横向连接翅的内端与搅拌轴套连接，横向连接翅的外端与竖向连接翅的底端连接，横向连接翅的长度依次增加，竖向连接翅的高度依次增加；混料仓的底板或侧壁板设有出料口，混料仓的顶部设有仓盖；仓盖上设有进料口，进料口通过下伸缩连接管与预混箱底部的预混出料口连通；预混箱内设有混料网格板，混料网格板将预混箱分割成上部箱体、下部箱体；上部箱体的顶部设有预混进料口，预混进料口通过下伸缩连接管与储料箱连通；预混箱通过硬质连接弹簧与搅拌装置连接固定。
采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
（1）通过设置混料仓，在混料仓内设置多组搅拌翅，且将搅拌翅设置成横向连接翅、竖向连接翅，并且长度及高度各有不同，使搅拌翅转动时在形成相互间隔的层状的搅拌混合面，使搅拌混合更充分更快，搅拌效率高、混合效果好，避免混合出油发粘成球，难以混均匀的问题。
（2）通过设置预混箱，利用预混箱内的混料网格板使通过它的粉料向下散落，不同的物料散落过程进行了简单而有效的预混，使芝麻粉与其他食品粉料经过初步的混合，然后再输送到搅拌装置内，进行搅拌，以更充分的均匀混合，有效减少搅拌时间，提高混合的效率，防止搅拌混合出现料球或出油现象而影响产品的品质；同时，本装置将预混箱通过硬质连接弹簧与混料装置连接固定，可以利用搅拌电机工作的振动使预混箱保持相应的振动，避免物料在预混箱内的堆积，提高物料的流动性。
进一步的优选技术方案如下：
所述的横向连接翅的长度依次增加，最长的横向连接翅的末端与搅拌筒的筒壁之间设有0.5-1.5cm的间隔；竖向连接翅的高度依次增加，最高的竖向连接翅与搅拌筒的筒顶之间设有3-5cm的间隔；横向连接翅为矩形，其右侧低，左侧高，横向连接翅的右侧与搅拌筒的筒底之间设有1-1.5cm的间隔。
横向连接翅依次增加，使横向连接翅的搅拌半径不同，有利于物料的混合；竖向连接翅高度依次增加，使竖向连接翅在竖向上形成以轴为圆心的分层的同心圆对物料进行搅拌，搅拌更均匀；横向连接翅的结构设计，使横向连接翅转动时阻力小，有利于物料的流动。
所述的竖向连接翅倾斜设置，竖向连接翅顶端距离搅拌轴的轴心比竖向连接翅底端距离搅拌轴的轴心远；竖向连接翅右侧距离搅拌轴的轴心比竖向连接翅左侧距离搅拌轴的轴心远。
上述设置，有利于竖向连接翅对物料的搅拌，且有利于将搅拌装置的底部设置的口径较小，便于集料出料。
所述的搅拌翅设有4组，分别为第一组搅拌翅、第二组搅拌翅、第三组搅拌翅及第四组搅拌翅，第二组搅拌翅与第四组搅拌翅的竖向连接翅的顶部通过连接杆连接固定。
上述设置，使搅拌翅对称设置，在一定程度上使搅拌轴受力均衡。增加的连接杆，进一步提高相应的搅拌轴结构的稳定性及搅拌轴受力的平衡。
所述的第一组搅拌翅竖向连接翅的顶部连接斜向支撑翅，斜向支撑翅的顶部与连接杆连接固定；第二组搅拌翅与第四组搅拌翅的竖向连接翅通过斜向连接翅与横向连接翅连接。
上述设置，使连接杆得到支撑，进一步提高搅拌翅连接的牢固性的同时利用斜向支撑翅也对物料进行搅拌。
所述的机架的底部设有滚轮，滚轮设有定位片；机架的顶部设有控制器，控制器与电机电连接。
所述的硬质连接弹簧底部与仓盖连接，硬质连接弹簧的顶部与预混箱连接。
所述的硬质连接弹簧的顶部与预混箱通过连接座、连接夹套与预混箱连接，连接夹套夹持预混箱，连接夹套的底部与连接座连接，连接座的底部与硬质连接弹簧的顶部连接。
通过设置连接座、连接夹套，方便硬质连接弹簧与预混箱连接。
所述的硬质连接弹簧的底部通过连接套管与仓盖连接，连接套管侧壁上设有固定栓，固定栓固定硬质连接弹簧；连接套管顶部连接接支撑管，硬质连接弹簧套装在支撑管内，硬质连接弹簧的顶部露出支撑管。
通过设置连接套管、固定栓，方便利用连接套管、固定栓调节硬质连接弹簧的连接位置，从而调整预混箱的倾斜角度。通过设置支撑管，可以加强对硬质连接弹簧的支撑，防止其受力发生歪斜。
所述的预混箱倾斜设置，其与水平面的夹角为25°-35°。上述设置，可以进一步提高预混箱内物料的流动速度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型搅拌翅结构示意图。
图3是预混箱与硬质连接弹簧的结构示意图。
附图标记说明：1-仓盖；2-混料仓；3-搅拌轴；4-出料控制阀；5-出料口；6-机架；7-滚轮；8-定位片；9-搅拌电机；10-控制器；11-第一组搅拌翅；12-第二组搅拌翅；13-第三组搅拌翅；14-第四组搅拌翅；15-斜向连接翅；16-竖向连接翅；17-斜向支撑翅；18-连接杆；19-进料口；20-下伸缩连接管；21-预混箱；22-上伸缩连接管；23-储料出口；24-储料箱；25-连接套管；26-固定栓；27-支撑管；28-硬质连接弹簧；29-连接座；30-混料网格板；31-连接夹套。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
参见图1、2可知，本实用新型的一种芝麻粉加工预混搅拌混合装置，由机架6，设置在机架6上的搅拌装置，设置在搅拌装置上方的预混箱21组成；所述的搅拌装置设有混料仓2、搅拌电机9，机架6下方设有搅拌电机9，机架上方设有混料仓2，混料仓2的底部内设有搅拌轴3，搅拌轴3与搅拌电机9的输出轴通过联轴套连接，搅拌轴3连接固定搅拌翅，搅拌翅设有4-6组，每组搅拌翅设有横向连接翅、竖向连接翅16，横向连接翅的内端与搅拌轴3套连接，横向连接翅的外端与竖向连接翅16的底端连接，横向连接翅的长度依次增加，竖向连接翅16的高度依次增加；混料仓2的底板或侧壁板设有出料口5、出料控制阀4，混料仓2的顶部设有仓盖1；仓盖1上设有进料口19，进料口19通过下伸缩连接管20与预混箱21底部的预混出料口5连通；预混箱21内设有混料网格板30，混料网格板30将预混箱21分割成上部箱体、下部箱体；上部箱体的顶部设有预混进料口19，预混进料口19通过上伸缩连接管22与储料箱24的储料出口23连通；预混箱21体通过硬质连接弹簧28与搅拌装置连接固定。
参见图3可知，所述的横向连接翅的长度依次增加，最长的横向连接翅的末端与搅拌筒的筒壁之间设有0.5-1.5cm的间隔；竖向连接翅16的高度依次增加，最高的竖向连接翅16与搅拌筒的筒顶之间设有3-5cm的间隔；横向连接翅为矩形，其右侧低，左侧高，横向连接翅的右侧与搅拌筒的筒底之间设有1-1.5cm的间隔。
横向连接翅依次增加，使横向连接翅的搅拌半径不同，有利于物料的混合；竖向连接翅16高度依次增加，使竖向连接翅16在竖向上形成以轴为圆心的分层的同心圆对物料进行搅拌，搅拌更均匀；横向连接翅的结构设计，使横向连接翅转动时阻力小，有利于物料的流动。
所述的竖向连接翅16倾斜设置，竖向连接翅16顶端距离搅拌轴3的轴心比竖向连接翅16底端距离搅拌轴3的轴心远；竖向连接翅16右侧距离搅拌轴3的轴心比竖向连接翅16左侧距离搅拌轴3的轴心远。
上述设置，有利于竖向连接翅16对物料的搅拌，且有利于将搅拌装置的底部设置的口径较小，便于集料出料。
所述的搅拌翅设有4组，分别为第一组搅拌翅11、第二组搅拌翅12、第三组搅拌翅13及第四组搅拌翅14，第二组搅拌翅12与第四组搅拌翅14的竖向连接翅16的顶部通过连接杆18连接固定。
上述设置，使搅拌翅对称设置，在一定程度上使搅拌轴3受力均衡。增加的连接杆18，进一步提高相应的搅拌轴3结构的稳定性及搅拌轴3受力的平衡。
所述的第一组搅拌翅11竖向连接翅16的顶部连接斜向支撑翅17，斜向支撑翅17的顶部与连接杆18连接固定；第二组搅拌翅12与第四组搅拌翅14的竖向连接翅16通过斜向连接翅15与横向连接翅连接。
上述设置，使连接杆18得到支撑，进一步提高搅拌翅连接的牢固性的同时利用斜向支撑翅17也对物料进行搅拌。
所述的机架6的底部设有滚轮7，滚轮7设有定位片8；机架6的顶部设有控制器10，控制器10与电机电连接。
所述的硬质连接弹簧28底部与仓盖1连接，硬质连接弹簧28的顶部与预混箱21连接。
所述的硬质连接弹簧28的顶部与预混箱21通过连接座29、连接夹套31与预混箱21连接，连接夹套31夹持预混箱21，连接夹套31的底部与连接座29连接，连接座29的底部与硬质连接弹簧28的顶部连接。
通过设置连接座29、连接夹套31，方便硬质连接弹簧28与预混箱21连接。
所述的硬质连接弹簧28的底部通过连接套管25与仓盖1连接，连接套管25侧壁上设有固定栓26，固定栓26固定硬质连接弹簧28；连接套管25顶部连接接支撑管27，硬质连接弹簧28套装在支撑管27内，硬质连接弹簧28的顶部露出支撑管27。
通过设置连接套管25、固定栓26，方便利用连接套管25、固定栓26调节硬质连接弹簧28的连接位置，从而调整预混箱21的倾斜角度。通过设置支撑管27，可以加强对硬质连接弹簧28的支撑，防止其受力发生歪斜。
所述的预混箱21倾斜设置，其与水平面的夹角为25°-35°。上述设置，可以进一步提高预混箱21内物料的流动速度。
上述实施例优点在于：
（1）通过设置混料仓2，在混料仓2内设置多组搅拌翅，且将搅拌翅设置成横向连接翅、竖向连接翅16，并且长度及高度各有不同，使搅拌翅转动时在形成相互间隔的层状的搅拌混合面，使搅拌混合更充分更快，搅拌效率高、混合效果好，避免混合出油发粘成球，难以混均匀的问题。
（2）通过设置预混箱21，利用预混箱21内的混料网格板30使通过它的粉料向下散落，不同的物料散落过程进行了简单而有效的预混，使芝麻粉与其他食品粉料经过初步的混合，然后再输送到搅拌装置内，进行搅拌，以更充分的均匀混合，有效减少搅拌时间，提高混合的效率，防止搅拌混合出现料球或出油现象而影响产品的品质；同时，本装置将预混箱21通过硬质连接弹簧28与混料装置连接固定，可以利用搅拌电机9工作的振动使预混箱21保持相应的振动，避免物料在预混箱21内的堆积，提高物料的流动性。
由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种芝麻粉加工预混搅拌混合装置,包括机架，设置在机架上的搅拌装置，设置在搅拌装置上方的预混箱，其特征在于：所述的搅拌装置设有混料仓、搅拌电机，机架下方设有搅拌电机，机架上方设有混料仓，混料仓的底部内设有搅拌轴，搅拌轴与搅拌电机的输出轴通过联轴套连接，搅拌轴连接固定搅拌翅，搅拌翅设有4-6组，每组搅拌翅设有横向连接翅、竖向连接翅，横向连接翅的内端与搅拌轴套连接，横向连接翅的外端与竖向连接翅的底端连接，横向连接翅的长度依次增加，竖向连接翅的高度依次增加；混料仓的底板或侧壁板设有出料口，混料仓的顶部设有仓盖；仓盖上设有进料口，进料口通过下伸缩连接管与预混箱底部的预混出料口连通；预混箱内设有混料网格板，混料网格板将预混箱分割成上部箱体、下部箱体；上部箱体的顶部设有预混进料口，预混进料口通过上伸缩连接管与储料箱连通；预混箱通过硬质连接弹簧与搅拌装置连接固定。
2.根据权利要求1所述的芝麻粉加工预混搅拌混合装置，其特征在于：所述的横向连接翅，最长的横向连接翅的末端与搅拌筒的筒壁之间设有0.5-1.5cm的间隔；竖向连接翅，最高的竖向连接翅与搅拌筒的筒顶之间设有3-5cm的间隔；横向连接翅为矩形，其右侧低，左侧高，横向连接翅的右侧与搅拌筒的筒底之间设有1-1.5cm的间隔。
3.根据权利要求1所述的芝麻粉加工预混搅拌混合装置，其特征在于：所述的竖向连接翅倾斜设置，竖向连接翅顶端距离搅拌轴的轴心比竖向连接翅底端距离搅拌轴的轴心远；竖向连接翅右侧距离搅拌轴的轴心比竖向连接翅左侧距离搅拌轴的轴心远。
4.根据权利要求1所述的芝麻粉加工预混搅拌混合装置，其特征在于：所述的搅拌翅设有4组，分别为第一组搅拌翅、第二组搅拌翅、第三组搅拌翅及第四组搅拌翅，第二组搅拌翅与第四组搅拌翅的竖向连接翅的顶部通过连接杆连接固定。
5.根据权利要求4所述的芝麻粉加工预混搅拌混合装置，其特征在于：所述的第一组搅拌翅竖向连接翅的顶部连接斜向支撑翅，斜向支撑翅的顶部与连接杆连接固定；第二组搅拌翅与第四组搅拌翅的竖向连接翅通过斜向连接翅与横向连接翅连接。
6.根据权利要求1所述的芝麻粉加工预混搅拌混合装置，其特征在于：所述的机架的底部设有滚轮，滚轮设有定位片；机架的顶部设有控制器，控制器与电机电连接。
7.根据权利要求1所述的芝麻粉加工预混搅拌混合装置，其特征在于：所述的硬质连接弹簧底部与仓盖连接，硬质连接弹簧的顶部与预混箱连接。
8.根据权利要求2所述的芝麻粉加工预混搅拌混合装置，其特征在于：所述的硬质连接弹簧的顶部与预混箱通过连接座、连接夹套与预混箱连接，连接夹套夹持预混箱，连接夹套的底部与连接座连接，连接座的底部与硬质连接弹簧的顶部连接。
9.根据权利要求3所述的芝麻粉加工预混搅拌混合装置，其特征在于：所述的硬质连接弹簧的底部通过连接套管与仓盖连接，连接套管侧壁上设有固定栓，固定栓固定硬质连接弹簧；连接套管顶部连接接支撑管，硬质连接弹簧套装在支撑管内，硬质连接弹簧的顶部露出支撑管。
10.根据权利要求1所述的芝麻粉加工预混搅拌混合装置，其特征在于：所述的预混箱倾斜设置，其与水平面的夹角为25°-35°。
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| CN110496565A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-11-26 | 天地科技股份有限公司 | 一种大流量双轴对辊振动混煤输送装置和设计方法 |
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| CN110496565A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-11-26 | 天地科技股份有限公司 | 一种大流量双轴对辊振动混煤输送装置和设计方法 |
| CN110496565B (zh) * | 2019-08-15 | 2022-07-12 | 天地科技股份有限公司 | 一种大流量双轴对辊振动混煤输送装置和设计方法 |
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