CN208154883U - 一种加热式制冷发电用过热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热式制冷发电用过热器，包括壳体和加热管；所述壳体的两端开口，形成通道，壳体其中的一端开口用于和蒸发器制冷剂出管接口相对接；所述加热管螺旋地盘绕于通道内，加热管的两端开口分别连通有热流体流入接管和热流体流出接管，且热流体流入接管和热流体流出接管都穿出壳体外。本实用新型的加热式制冷发电用过热器适用于加热式制冷机组(或加热式制冷发电机组)中使用，过热器的壳体开口完美对接蒸发器的制冷剂出管接口，过热器结构紧凑，本加热式制冷发电用过热器是一种制冷剂流动阻力小，热交换效率较高的加热器。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热器技术领域，特别是涉及一种加热式制冷发电用过热器。
背景技术
现有的热流体加热器都无法适用于加热式制冷机组(或加热式制冷发电机组)中使用，比如无法适用于专利文献CN206944524U所公开的“加热式制冷循环***”中使用。而且现有的热流体加热器结构都比较复杂而且换热效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种加热式制冷发电用过热器，以适用于加热式制冷循环***(或加热式制冷发电循环***)中，而且结构紧凑、换热效果较好。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种加热式制冷发电用过热器，包括壳体和加热管；所述壳体的两端开口，形成通道，壳体其中的一端开口用于和蒸发器制冷剂出管接口相对接；所述加热管螺旋地盘绕于通道内，加热管的两端开口分别连通有热流体流入接管和热流体流出接管，且热流体流入接管和热流体流出接管都穿出壳体外。
所述加热管设置有一根。
所述加热管至少设置有两根，每一根加热管的盘转直径均不相同且相邻两根加热管之间交错盘绕上升。
所述加热管为翅片管或外螺纹管或光管。
所述壳体为圆管，在管壁上开设有安装孔，热流体流入接管和热流体流出接管对应地安装于安装孔中，热流体流入接管、热流体流出接管和安装孔之间通过封焊的方式进行密封固定。
所述热流体流入接管和热流体流出接管均为光管。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：
本实用新型的加热式制冷发电用过热器适用于加热式制冷机组(或加热式制冷发电机组)中使用，过热器的壳体开口完美对接蒸发器(或锅炉)的制冷剂出管接口，过热器结构紧凑；蒸发器(或锅炉)出口低温低压的气态制冷剂与加热管外侧接触充分，加热管内热流体与加热管外低温低压的气态制冷剂热量交换充分，且低温低压的气态制冷剂在壳体内的流动阻力较小；同时由于加热管在壳体内螺旋形布置也提高了管内外流体的换热效果。因此，加热式制冷发电用过热器是一种制冷剂流动阻力小，热交换效率较高的加热器。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的加热式制冷发电用过热器结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的加热式制冷发电用过热器剖视图；
图3为本实用新型实施例提供的加热式制冷发电用过热器的壳体外形示意图。
图中：1、壳体；2、加热管；3、热流体流出接管；4、热流体流入接管；10、直通式通道；11、安装孔。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。应当明确，以下所描述的实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本文中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本文中所使用的单数形式的“一种”及“所述”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义；在本文中所使用术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；本文中所使用的“加热式制冷发电”是一种制冷发电方式，采用的是CN206944524U“加热式制冷循环***”等专利文献，也就是说，本实施例所提供的加热式制冷发电用过热器将会应用于专利文献CN206944524U“加热式制冷循环***”等专利中的“加热器”和/或“过热器”。
参照图1-3所示，本实施例提供的加热式制冷发电用过热器，包括壳体1和加热管2。其中，该壳体1两端开口，形成直通式通道10，本过热器安装使用时，壳体1其中的一端开口是和蒸发器制冷剂出管接口相对接的；而该加热管2则螺旋地盘绕于直通式通道10内，加热管2的两端开口分别连通有热流体流入接管4和热流体流出接管3，且热流体流入接管4和热流体流出接管3都穿出壳体1外，加热管2固定于壳体1内，同时也便于将热流体接入加热管2内。
下面以专利文献CN206944524U所公开的加热式制冷循环***为例进行说明，将本过热器作为该***中的加热器时，壳体1的下端开口完美对接蒸发器的制冷剂出管接口，如此，低温低压的气态制冷剂从壳体1的下端口流入,壳体1内低温低压的气态制冷制与加热管2里面的热流体产生热量交换，壳体1内低温低压的气态制冷制吸收加热管2里面热流体的热量之后温度升高压力增大，并加速流出壳体1的上端口，同时，热流体温度降低，并从加热管2中流出。
由此可知，本实施例提供加热式制冷发电用过热器，其壳体1开口完美对接蒸发器(或锅炉)的制冷剂出管接口，过热器仅仅由壳体1和加热管2组成，结构紧凑；蒸发器(或锅炉)出口低温低压的气态制冷剂与加热管2外侧接触充分，加热管内的热流体与加热管外的低温低压的气态制冷剂热量交换充分，同时由于壳体1的两端开口，形成一直通式通道10，低温低压的气态制冷剂在壳体1内的流动阻力较小；由于加热管2在壳体1内螺旋形布置也提高了管内外流体的换热效果。因此，本加热式制冷发电用过热器是一种制冷剂流动阻力小，热交换效率较高的加热器。
本过热器在具体应用时，加热管2的数量是根据加热量多少来确定的，当加热管2的数量设置有两根或以上时，如图1-2所示，每一根加热管的盘转直径均不相同且相邻的两根加热管之间交错盘绕上升，通过如此设计，可以使得低温低压的气态制冷剂在壳体1内充分地和加热管2相接触，最大程度的提高热交换效率。
优选地，上述壳体1的横截面为圆形，即壳体1为直圆管，管壁上开设有安装孔11，热流体流入接管4和热流体流出接管3分别对应地穿过安装孔11，热流体流入接管4、热流体流出接管3和安装孔11之间采用封焊的方式进行密封固定。
具体地，上述的加热管2可以采用翅片管或外螺纹管或光管的形式，而在本实施例中则是采用光管的形式，热流体流入接管4和热流体流出接管3也是采用光管的形式。热流体则可以采用为热水或蒸汽或热导热油等热流体介质，制冷剂则可以采用氨或氟里昂或烃类等。
需要说明的是，壳体1的外表面需要做防腐防锈处理，并敷设隔热保温材料，以减少热量的损失。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种加热式制冷发电用过热器，其特征在于，包括壳体和加热管；所述壳体的两端开口，形成通道，壳体其中的一端开口用于和蒸发器制冷剂出管接口相对接；所述加热管螺旋地盘绕于通道内，加热管的两端开口分别连通有热流体流入接管和热流体流出接管，且热流体流入接管和热流体流出接管都穿出壳体外。
2.如权利要求1所述的加热式制冷发电用过热器，其特征在于，所述加热管设置有一根。
3.如权利要求1所述的加热式制冷发电用过热器，其特征在于，所述加热管至少设置有两根，每一根加热管的盘转直径均不相同且相邻两根加热管之间交错盘绕上升。
4.如权利要求1或2或3所述的加热式制冷发电用过热器，其特征在于，所述加热管为翅片管或外螺纹管或光管。
5.如权利要求1所述的加热式制冷发电用过热器，其特征在于，所述壳体为圆管，在管壁上开设有安装孔，热流体流入接管和热流体流出接管对应地安装于安装孔中，热流体流入接管、热流体流出接管和安装孔之间通过封焊的方式进行密封固定。
6.如权利要求1或5所述的加热式制冷发电用过热器，其特征在于，所述热流体流入接管和热流体流出接管均为光管。
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