CN208153359U - 散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热装置，涉及散热机械设备的技术领域。本实用新型提供的散热装置包括：导热箱体和散热单元，散热单元包括散热箱体、离心叶轮和动力源；导热箱体设置有导热出气口；散热箱体设置有散热进气口和散热出气口，散热出气口的开口方向与散热进气口的开口方向相错开；散热进气口与导热出气口连接；离心叶轮设置于散热箱体中，并且离心叶轮的转动轴线的延伸方向指向散热进气口，散热出气口的开口方向指向离心叶轮的侧面；动力源与离心叶轮传动连接，用于驱动离心叶轮绕转动轴线转动。通过本实用新型提供的散热装置，缓解现有技术中的散热设备所存在的散热效果不良的技术问题。

Description

散热装置

技术领域

本实用新型涉及散热机械设备的技术领域，尤其是涉及一种散热装置。

背景技术

一些设备在运行过程，会产生较多热量；一部分热量积存在设备本身，一部分热量传递到设备周围的环境，导致设备本身和设备周围的环境的温度升高。温度对设备的运行具有较大影响；设备一般需要保持在设定的温度范围内，才能稳定地运行；过高的温度不仅影响设备的正常运行和性能的发挥，而且还会对设备的结构造成损坏，引起设备故障，缩短设备使用寿命。因此，控制设备的温度，将设备产生的热量及时传递出去，对于设备的运行十分关键。

开关柜是用于实现电力***发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用的电器产品，其结构紧凑，特别是在多个开关柜连接在一起，设备运行时设备内的大量热能汇集，散热难度较大。

近年来的数据中心业务的迅猛发展，内容更丰富、服务更深层次的网络服务大量出现。IDC(Internet Data Center，互联数据中心)，通过与骨干网高速连接，向网站企业和传统企业提供大规模、高质量且安全可靠的专业化服务器托管、空间租用和网络批发带宽等业务，是一个重要的网络服务平台。IDC机房中包括大量电气设备，电气设备运行过程产生大量热量，热量汇聚于机房中；而电气设备的运行对温度要求较高，一台大型设备过热，就会影响整个IDC机房的工作质量。因此，IDC机房保持良好散热，避免设备出现过热尤其重要。

另外，锅炉的使用过程中会产生大量热量，为保障锅炉各部分结构和配套设备的稳定运行，需要对其进行散热。

现有技术中的散热设备存在散热效果不良的技术问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热装置，以缓解现有技术中的散热设备所存在的散热效果不良的技术问题。

本实用新型提供的散热装置包括：导热箱体和散热单元，散热单元包括散热箱体、离心叶轮和动力源；导热箱体设置有导热出气口；散热箱体设置有散热进气口和散热出气口，散热出气口的开口方向与散热进气口的开口方向相错开；散热进气口与导热出气口连通；离心叶轮设置于散热箱体中，并且离心叶轮的转动轴线经过散热进气口，散热出气口朝向离心叶轮的侧面；动力源与离心叶轮传动连接，用于驱动离心叶轮绕转动轴线转动。

进一步的，离心叶轮包括第一转动盘和离心叶片，第一转动盘与动力源传动连接，离心叶片连接于第一转动盘的一个侧面。

进一步的，离心叶片为向远离第一转动盘的中心线的方向凸起的弧形。

进一步的，离心叶轮包括多个离心叶片，多个离心叶片绕第一转动盘的转动轴线周向间隔分布。

进一步的，离心叶轮还包括第二转动盘，第二转动盘连接于离心叶片背离第一转动盘的一侧；第二转动盘的中心设置有气流开口；第二转动盘背离第一转动盘的一侧连接有导流筒，导流筒的一端开口与气流开口连通，另一端开口朝向散热进气口；导流筒的内径，从一端至另一端先减小后增大。

进一步的，散热出气口的开口方向垂直于散热进气口的开口方向。

进一步的，动力源包括电动机，电动机的输出轴与离心叶轮转动连接。

进一步的，散热单元还包括电机安装板，电动机通过电机安装板连接于散热箱体的外侧；电机安装板呈等腰直角三角形，电机安装板的两条等腰侧边分别与电动机的侧面和散热箱体的外侧面连接。

进一步的，导热箱体中设置有散热管和散热板翅，散热管的两端延伸出导热箱体，散热板翅与散热管的外壁连接。

进一步的，本实用新型提供的散热装置包括多个散热单元，导热箱体上设置有多个导热出气口，各个散热单元的散热进气口分别与多个导热出气口一一对应连接。

本实用新型提供的散热装置，涉及散热机械设备的技术领域。本实用新型提供的散热装置包括：导热箱体和散热单元，散热单元包括散热箱体、离心叶轮和动力源；导热箱体设置有导热出气口；散热箱体设置有散热进气口和散热出气口，散热出气口的开口方向与散热进气口的开口方向相错开；散热进气口与导热出气口连接；离心叶轮设置于散热箱体中，并且离心叶轮的转动轴线的延伸方向指向散热进气口，散热出气口的开口方向指向离心叶轮的侧面；动力源与离心叶轮传动连接，用于驱动离心叶轮绕转动轴线转动。使用本实用新型提供的散热装置给设备或者机房等散热，将需要进行散热的设备或者机房与导热箱体连接，热量传递到导热箱体；动力源驱动离心叶轮相对散热箱体转动，离心叶轮将导热箱体的热气流通过导热出气口和散热进气口吸入散热箱体中；并且热气流沿离心叶轮的轴向进入离心叶轮中，离心叶轮驱动热气流沿径向向外运动，通过散热出气口向散热箱体外排出。

本实用新型提供的散热装置中，散热出气口的开口方向与散热进气口的开口方向不平行；离心叶轮驱动气流的运动方向从沿离心叶轮轴向的方向转变为沿离心叶轮径向的方向，气流分别从散热进气口进入散热箱体，从散热出气口排出。这样，一方面有利于热气流的顺畅流动，气流带走导热箱体中的热量，提高了散热性能；另一方面散热出气口与排气管路连通，排气管路连接于散热箱体的周向侧面，便于布置排气管路，减小占用的空间，从而降低了本实用新型提供的散热装置的安装难度。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的散热装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的散热装置的散热单元的第一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的散热装置的散热单元的第二视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的散热装置的离心叶轮的第一视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的散热装置的离心叶轮的第二视角的结构示意图。

图标：01-导热箱体；011-隔板；02-散热箱体；021-散热出气口；022-散热进气口；031-第一转动盘；032-第二转动盘；033-离心叶片；034-导流筒；04-电动机；041-电机安装板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供的散热装置包括：导热箱体01和散热单元，散热单元包括散热箱体02、离心叶轮和动力源；导热箱体01设置有导热出气口；散热箱体02设置有散热进气口022和散热出气口021，散热出气口021的开口方向与散热进气口022的开口方向相错开；散热进气口022与导热出气口连通；离心叶轮设置于散热箱体02中，并且离心叶轮的转动轴线经过散热进气口022，散热出气口021朝向离心叶轮的侧面；动力源与离心叶轮传动连接，用于驱动离心叶轮绕转动轴线转动。

具体地，使用本实用新型实施例提供的散热装置给设备或者机房等散热，将需要进行散热的设备或者机房与导热箱体01连接，热量传递到导热箱体01；动力源驱动离心叶轮相对散热箱体02转动，离心叶轮将导热箱体01的热气流通过导热出气口和散热进气口022吸入散热箱体02中；并且热气流沿离心叶轮的轴向进入离心叶轮中，离心叶轮驱动热气流沿径向向外运动，通过散热出气口021向散热箱体02外排出。

本实用新型实施例提供的散热装置中，散热出气口021的开口方向与散热进气口022的开口方向不平行；离心叶轮驱动气流的运动方向从沿离心叶轮轴向的方向转变为沿离心叶轮径向的方向，气流分别从散热进气口022进入散热箱体02，从散热出气口021排出。这样，一方面有利于热气流的顺畅流动，气流带走导热箱体01中的热量，提高了散热性能；另一方面散热出气口021与排气管路连通，排气管路连接于散热箱体02的周向侧面，便于布置排气管路，减小占用的空间，从而降低了本实用新型实施例提供的散热装置的安装难度。

在一些实施例中，请参照图1，散热箱体02和导热箱体01均设置为长方体；散热箱体02连接于导热箱体01设置导热出气口的侧面，散热进气口022与导热出气口相对设置。

在一些实施例中，导热出气口和散热进气口022设置为直径相等且同轴的圆形，并且离心叶轮的转动轴线与散热进气口022的轴线共线。

在一些实施例中，散热进气口022的轴线与离心叶轮的转动轴线平行；散热出气口021为圆形，并且散热出气口021的轴线与离心叶轮的转动轴线之间的夹角大于0°，小于180°。

在一些实施例中，导热箱体01远离散热箱体02的一侧设置有盖板，盖板可减少导热箱体01中的热气流向外流动，使热气流向散热箱体02中流动，减少对本实用新型实施例提供的散热装置周围环境的影响。

进一步的，导热箱体01中设置有散热管和散热板翅，散热管的两端延伸出导热箱体01，散热板翅与散热管的外壁连接。

具体地，散热管的两端与需要散热的设备或者空间的冷却液循环管道连通，冷却液在散热管和冷却液循环管道之间流动，将需要散热的设备或者空间的热量传递到导热箱体01，并且通过散热板翅向导热箱体01的空间散发，再通过散热单元将热量输送出去。

在一些实施例中，导热箱体01中设置有散热板翅和导热管，导热管延伸出导热箱体01，与需要散热的设备或者空间连接，散热板翅连接于导热管，需要散热的设备或者空间的热量通过导热管传递到散热板翅，向导热箱体01内散发。

进一步的，请参照图4和图5，离心叶轮包括第一转动盘031和离心叶片033，第一转动盘031的一个侧面与动力源传动连接，离心叶片033连接于第一转动盘031的另一个侧面。

具体地，离心叶片033转动，将导热箱体01中的气流沿离心叶轮的转动轴线方向吸入离心叶轮，带动气流绕离心叶轮的转动轴线转动，气流具有周向速度，从而使气流在离心作用下沿径向向远离转动轴线的方向运动；第一转动盘031可阻挡进入离心叶轮的气流沿离心叶轮的轴线方向向远离导热箱体01的一端运动，这样，可引导气流沿离心叶轮的径向运动，通过散热箱体02的散热出气口021向外排出。

在一些实施例中，第一转动盘031设置有圆形，第一转动盘031的中心固定连接有转动轴，转动轴与动力源传动连接。

进一步的，请参照图4，离心叶片033为向远离第一转动盘031的中心线的方向凸起的弧形。

具体地，气流沿离心叶轮的轴向进入离心叶轮中，在弧形的离心叶片033的带动下，气流绕离心叶轮的转动轴线的周向分速度逐渐增大，从而有利于气流在离心作用下沿离心叶轮的径向向远离转动轴线的方向运动，以引导气流更顺畅从沿离心叶轮的轴线方向运动，转向为沿径向运动，有利于热气流的顺畅流动，提高了本实用新型实施例提供的散热装置的散热性能。

进一步的，离心叶轮包括多个离心叶片033，多个离心叶片033绕第一转动盘031的转动轴线周向间隔分布。

具体地，请参照图5，多个离心叶片033绕第一转动盘031的转动轴线周向均匀间隔分布。

多个离心叶片033一起转动，带动气流稳定均匀地从导热箱体01流进散热箱体02，并通过散热出气口021向外排出。

进一步的，离心叶轮还包括第二转动盘032，第二转动盘032连接于离心叶片033背离第一转动盘031的一侧；第二转动盘032的中心设置有气流开口；第二转动盘032背离第一转动盘031的一侧连接有导流筒034，导流筒034的一端开口与气流开口连通，另一端开口朝向散热进气口022；导流筒034的内径，从一端至另一端先减小后增大。

具体地，请参照图5，第二转动盘032和气流开口均设置为圆形，气流开口的轴线与离心叶轮的转动轴线共线。导流筒034的横截面设置为圆形，并且轴线与离心叶轮的转动轴线共线。导流筒034的内腔形成中部较小，两端开口较大的结构。导流筒034朝向导热箱体01的开口较大，有利于气流从导热箱体01向散热箱体02流动；气流继续沿导流筒034向散热箱体02运动，导流筒034的内径逐渐减小，气流的运动速度增大；导流筒034朝向离心叶片033的开口的内径增大，内壁从远离离心叶片033的一端向靠近离心叶片033的一端向外侧倾斜，从而有利于气流以较快速度流向离心叶片033，并且使气流在导流筒034的内壁的导向作用下，具有加大的沿离心叶轮的径向的分速度，有利于气流向散热出气口021流动和排出，使气流流动更加顺畅，提高本实用新型实施例提供的散热装置的散热性能。

进一步的，请参照图2，散热出气口021的开口方向垂直于散热进气口022的开口方向。

具体地，气流沿离心叶轮的轴向通过散热进气口022流向离心叶轮，并且沿径向流向散热出气口021；散热出气口021沿离心叶轮的径向方向朝向离心叶轮，从而使气流流动更加顺畅，并且降低噪音，使本实用新型实施例提供的散热装置运行更加稳定。

在一些实施例中，散热出气口021的轴线与散热进气口022的轴线之间的夹角大于0°，小于90°。

进一步的，动力源包括电动机04，电动机04的输出轴与离心叶轮转动连接。

具体地，电动机04安装于散热箱体02的外侧面；电动机04的输出轴与第一转动盘031上的转动轴通过联轴器连接。

在一些实施例中，电动机04的输出轴通过齿轮传动组件与第一转动盘031上的转动轴连接。

作为另一种实施方式，动力源还包括液压马达，液压马达的输出轴与离心叶轮的转动连接。

进一步的，散热单元还包括电机安装板041，电动机04通过电机安装板041连接于散热箱体02的外侧；电机安装板041呈等腰直角三角形，电机安装板041的两条等腰侧边分别与电动机04的侧面和散热箱体02的外侧面连接。

具体地，请参照图3，电机安装板041的一条等腰侧边焊接有第一连接板，电机安装板041的另一条等腰侧边焊接有第二连接板，第一连接板和第二连接板上分别设置有多个连接通孔；第一连接板通过螺栓穿过连接通孔与散热箱体02配合来与散热箱体02连接，第二连接板通过螺栓穿过连接通孔与电动机04配合来与电动机04连接。

电机安装板041为等腰直角三角形，使得在安装电动机041时，还可以使第一连接板与电动机04配合连接，第二连接板与散热箱体02配合连接。这样，更便于安装电动机04，降低本实用新型实施例提供的散热装置的装配难度。

进一步的，本实用新型实施例提供的散热装置包括多个散热单元，导热箱体01上设置有多个导热出气口，各个散热单元的散热进气口022分别与多个导热出气口一一对应连接。

具体地，请参照图1，导热箱体01上设置有三个导热出气口，三个导热出气口依次间隔分布，各个导热出气口均与导热箱体01的内腔的连通；一个导热出气口连接一个散热单元。三个散热单元协同作用，导热箱体01中的热气流分别进入各个散热单元中，通过各个散热单元的散热出气口021向外排出。

在一些实施例中，导热箱体01中设置有两个隔板011，两个隔板011将导热箱体01分隔成三个空间，一个导热出气口与一个空间对应连通。通过隔板011将导热箱体01中的空间分隔开，可减少导热箱体01中的气流发生紊乱，有利于各个空间的气流分别流通过对应的导热出气口流向对应的散热单元。

最后应说明的是：本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种散热装置，其特征在于，包括：导热箱体和散热单元，所述散热单元包括散热箱体、离心叶轮和动力源；

所述导热箱体设置有导热出气口；所述散热箱体设置有散热进气口和散热出气口，所述散热出气口的开口方向与所述散热进气口的开口方向相错开；所述散热进气口与所述导热出气口连通；

所述离心叶轮设置于所述散热箱体中，并且所述离心叶轮的转动轴线经过所述散热进气口，所述散热出气口朝向所述离心叶轮的侧面；所述动力源与所述离心叶轮传动连接，用于驱动所述离心叶轮绕转动轴线转动。

2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述离心叶轮包括第一转动盘和离心叶片，所述第一转动盘与所述动力源传动连接，所述离心叶片连接于所述第一转动盘的一个侧面。

3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述离心叶片为向远离所述第一转动盘的中心线的方向凸起的弧形。

4.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述离心叶轮包括多个所述离心叶片，多个所述离心叶片绕所述第一转动盘的转动轴线周向间隔分布。

5.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述离心叶轮还包括第二转动盘，所述第二转动盘连接于所述离心叶片背离所述第一转动盘的一侧；

所述第二转动盘的中心设置有气流开口；所述第二转动盘背离所述第一转动盘的一侧连接有导流筒，所述导流筒的一端开口与所述气流开口连通，另一端开口朝向所述散热进气口；所述导流筒的内径，从一端至另一端先减小后增大。

6.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述散热出气口的开口方向垂直于所述散热进气口的开口方向。

7.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述动力源包括电动机，所述电动机的输出轴与所述离心叶轮转动连接。

8.根据权利要求7所述的散热装置，其特征在于，所述散热单元还包括电机安装板；所述电机安装板呈等腰直角三角形，所述电机安装板的两条等腰侧边分别与所述电动机的侧面和所述散热箱体的外侧面连接。

9.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述导热箱体中设置有散热管和散热板翅，所述散热管的两端延伸出所述导热箱体，所述散热板翅与所述散热管的外壁连接。

10.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述散热装置包括多个所述散热单元，所述导热箱体上设置有多个所述导热出气口，各个所述散热单元的散热进气口分别与多个所述导热出气口一一对应连接。