CN208149785U - 一种包膜机 - Google Patents
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Abstract
一种包膜机,在沿输送带输送方向上,于输送带上间隔设置有多个包装瓶支撑架,包装瓶支撑架呈槽型,包装瓶支撑架的槽宽小于包装瓶的宽度,因此,在将包装瓶水平放置在包装瓶支撑架的凹槽位置时,因包装瓶支撑架的槽宽小于包装瓶的宽度,可使包装瓶支撑架的两个槽壁的上部与包装瓶的瓶身接触,从而使包装瓶相对于包装瓶支撑架呈悬空的状态,在进入罩体内进行加热时,可保证加热均匀,避免包装瓶的底面无法均匀受热,以保证热缩膜能够均匀收缩,提高热缩膜收缩质量,避免质量瑕疵,保证包装瓶的美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装瓶的包膜机。
背景技术
消毒液包装瓶或者卫生湿巾包装瓶的瓶身上往往包覆有一层热缩膜或者热缩标签,其中,热缩膜可使包装瓶密封、防尘和防污染,还能保护包装瓶免受来自外部的冲击,而热缩标签主要是起到美观及标识的作用。行业内通常使用包膜机将热缩膜或热缩标签收缩包覆到包装瓶上,通过在包装瓶上包裹热缩膜或热缩标签,带有热缩膜或热缩标签的包装瓶穿过包膜机的加热区,从而使热缩膜或热缩标签受热收缩而紧紧包裹在包装瓶上。然而,现有的包膜机,包裹有热缩膜或热缩标签的包装瓶是直接放置在传输带上运送,因此,在进入加热区时,往往因为加热不均匀而导致热缩膜或热缩标签收缩质量差,比如热缩膜或热缩标签收缩时容易起皱,影响包装瓶的美观。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种加热均匀的包膜机,以使包装瓶上的热缩膜或热缩标签能够均匀收缩,提高收缩质量,保证包装瓶的美观。
本实用新型所述的一种包膜机,包括机架,机架上设置有输送带以及围绕在输送带***的罩体,罩体上设置有加热结构,所述输送带由罩体的两端分别贯穿而出;沿输送带输送方向,在输送带上间隔设置有多个包装瓶支撑架,所述包装瓶支撑架呈槽型,包装瓶支撑架的槽宽小于包装瓶的宽度。
本实用新型所述的一种包膜机,在沿输送带输送方向上,于输送带上间隔设置有多个包装瓶支撑架,包装瓶支撑架呈槽型,包装瓶支撑架的槽宽小于包装瓶的宽度,因此,在将包装瓶水平放置在包装瓶支撑架的凹槽位置时,因包装瓶支撑架的槽宽小于包装瓶的宽度,可使包装瓶支撑架的两个槽壁的上部与包装瓶的瓶身接触,从而使包装瓶相对于包装瓶支撑架呈悬空的状态,在进入罩体内进行加热时,可保证加热均匀,避免包装瓶的底面无法均匀受热,以保证热缩膜或热缩标签能够均匀收缩,提高热缩膜或热缩标签的收缩质量,避免质量瑕疵,保证包装瓶的美观。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为图1的右视图(未设置挡帘及包装瓶支撑架)。
图3为图1的右视图(设置有挡帘,但未设置有包装瓶支撑架)。
图4为包装瓶支撑架结构示意图。
图5为限位架结构示意图。
具体实施方式
一种包膜机,如图1至图4所示,包括机架1,机架1上设置有输送带2以及围绕在输送带2***的罩体3,罩体3上设置有加热结构,所述输送带2由罩体3的两端分别贯穿而出;沿输送带2输送方向,在输送带2上间隔设置有多个包装瓶支撑架4,所述包装瓶支撑架4呈槽型,包装瓶支撑架4的槽宽小于包装瓶的宽度。其中,所述加热结构是现有技术,可以是电加热,也可以蒸汽加热;而包装瓶支撑架4的数量则根据实际生产所需设置。
所述包装瓶支撑架4的侧壁上设置有镂空结构,从而可使热量还能从镂空部分进入槽内,进一步保证包装瓶整体的均匀加热。
如图5所示,在罩体3内还设置有限位架,所述限位架包括一对不锈钢的方框形框架5,两个方框形框架5分别竖直设置在输送带2的两侧,每个方框形框架5上均设置有竖直的不锈钢材质的方形加强框架6,两个方形加强框架6的顶部两端分别通过不锈钢连接杆7连接为一体,在方形加强框架6的下部与方形框架5重合的区域内由上至下设置有至少一根限位杆8,如一根、两根、三根、四根等,根据实际需要添加,所述限位杆8的两端分别与对应端的方形加强框架6的竖直边连接。由于方框形框架5竖直设置在输送带2的两侧,且在方形加强框架6的下部与方形框架5重合的区域内由上至下设置有至少一根限位杆8,因此,在包装瓶随包装瓶支撑架4输送进入罩体3内时,通过限位杆8的限位,避免包装瓶的前进端与罩体3侧壁上的凸起结构相碰而造成卡死现象。
所述方形加强框架6的长度与罩体3的长度一致,从而可使限位杆8的长度与罩体3长度一致,进一步避免包装瓶的前进端与罩体3侧壁上的凸起结构相碰而造成卡死现象。
在罩体3进口端和出口端上分别设置有挡帘9,通过设置挡帘9,以防止罩体3内部的蒸汽或热量流失。
在罩体3上沿其形状设置有保温层,进一步防止热流流失过快,保证包膜质量。
Claims (6)
1.一种包膜机,包括机架(1),机架(1)上设置有输送带(2)以及围绕在输送带(2)***的罩体(3),罩体(3)上设置有加热结构,所述输送带(2)由罩体(3)的两端分别贯穿而出;其特征在于:沿输送带(2)输送方向,在输送带(2)上间隔设置有多个包装瓶支撑架(4),所述包装瓶支撑架(4)呈槽型,包装瓶支撑架(4)的槽宽小于包装瓶的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种包膜机,其特征在于:所述包装瓶支撑架(4)的侧壁上设置有镂空结构。
3.根据权利要求1所述的一种包膜机,其特征在于:在罩体(3)内还设置有限位架,所述限位架包括一对不锈钢的方框形框架(5),两个方框形框架(5)分别竖直设置在输送带(2)的两侧,每个方框形框架(5)上均设置有竖直的不锈钢材质的方形加强框架(6),两个方形加强框架(6)的顶部两端分别通过不锈钢连接杆(7)连接为一体,在方形加强框架(6)的下部与方框形框架(5)重合的区域内由上至下设置有至少一根限位杆(8),所述限位杆(8)的两端分别与对应端的方形加强框架(6)的竖直边连接。
4.根据权利要求3所述的一种包膜机,其特征在于:所述方形加强框架(6)的长度与罩体(3)的长度一致。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种包膜机,其特征在于:在罩体(3)进口端和出口端上分别设置有挡帘(9)。
6.根据权利要求5所述的一种包膜机,其特征在于:在罩体(3)上沿其形状设置有保温层。
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CN109678094A (zh) * | 2018-12-22 | 2019-04-26 | 滑县大潮林物产有限责任公司 | 一种化料器 |
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2018
- 2018-04-08 CN CN201820485391.4U patent/CN208149785U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN109678094A (zh) * | 2018-12-22 | 2019-04-26 | 滑县大潮林物产有限责任公司 | 一种化料器 |
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