CN208147441U - 一种平板类零件的压紧夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板类零件的压紧夹具，属于机床加工技术领域。包括支撑平台上的定位元件和压紧装置，还包括辅助顶紧装置，所述定位元件包括定位支架、固定支撑梁和定位气缸，所述定位支架固定在支撑平台上，所述固定支撑梁固定在定位支架内侧；所述压紧装置包括压紧气缸、压紧本体、活动压紧块、固定套筒、活动推板以及升降气缸，所述压紧本体的一端通过伸缩杆与活动压紧块相连，所述压紧气缸的输出杆通过压紧推板压紧活动压紧块的上表面，所述压紧本体和固定套筒通过转轴活动连接，所述固定套筒位于活动推板上。本实用新型提供的夹具夹紧可靠，尤其适用于平板类工件。

Description

一种平板类零件的压紧夹具

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，更具体的说，涉及一种平板类零件的压紧夹具。

背景技术

在机床上加工工件时，为了使工件能够达到图纸上的尺寸要求，需要采用夹具对工件进行定位和夹紧，使工件保持正确的加工位置，夹具在整个工业生产中占据着重要的地位，对于非标夹具而言，一般根据工件的实际加工需求进行设计，对于平板件而言，其夹紧夹具设计不规范，许多厂家采用定位块定位，螺栓螺母固定的夹紧方式，这样的结构虽然简单，但是夹紧并不可靠，加工时容易产生误差，影响工件的质量和装配。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中的夹紧夹具设计不可靠，加工易产生误差，提供了一种平板类零件的压紧夹具，采用本实用新型的技术方案，能够准确的压紧待加工工件，保证加工质量，特别适用平板类工件。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种平板类零件的压紧夹具，包括支撑平台上的定位元件和压紧装置，还包括辅助顶紧装置，所述定位元件包括定位支架、固定支撑梁和定位气缸，所述定位支架固定在支撑平台上，所述固定支撑梁固定在定位支架内侧，所述定位气缸的输出杆通过定位推板压紧工件的一个侧面；

所述压紧装置包括压紧气缸、压紧本体、活动压紧块、固定套筒、活动推板以及升降气缸，所述压紧本体的一端通过伸缩杆与活动压紧块相连，所述压紧气缸的输出杆通过压紧推板压紧活动压紧块的上表面，所述压紧本体和固定套筒通过转轴活动连接，所述固定套筒位于活动推板上，所述升降气缸的输出杆通过活动推板带动压紧本体上下移动；

所述辅助顶紧装置包括顶紧气缸，该顶紧气缸的输出杆通过顶紧推板顶紧压紧本体的另一端。

作为本实用新型更进一步的改进，所述定位支架呈L型，其包括水平支架和竖直支架，所述固定支撑梁有两个，该两个固定支撑梁相互平行，且高度低于定位支架的高度，其中一个所述的固定支撑梁沿水平支架的长度方向设置，并且其端头与定位支架的L型角贴合。

作为本实用新型更进一步的改进，所述压紧本体的两端还设有支撑块，所述支撑块与压紧本体之间，所述转轴与固定套筒之间均设有弹性件。

作为本实用新型更进一步的改进，所述压紧本体和转轴一体成型，该转轴的自由端为球状。

作为本实用新型更进一步的改进，所述活动推板嵌于支撑平台上。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）所述升降气缸的输出杆通过活动推板10带动压紧本体30上下移动，以适应不同高度尺寸的工件。压紧本体30的旋转，能够方便的取出工件5。

（2）本实用新型的一种平板类零件的压紧夹具，所述压紧本体左端与第一支撑块之间、压紧本体右端与第二支撑块之间、所述转轴与固定套筒之间均设有弹性件，所述转轴的自由端为球状，从而当压紧本体的活动压紧块对工件进行压紧时，压紧本体能够以转轴为支点，做小幅度的杠杆运动，从而当活动压紧块对工件进行刚性压紧时，预留有一定的调整余量。

附图说明

图1为本实用新型的一种平板类零件的压紧夹具的结构示意图；

图2为定位元件在支撑平台上的安装方式示意图（固定支撑梁间距不可调）；

图3为定位元件在支撑平台上的安装方式示意图（固定支撑梁间距可调）；

图4为图3的俯视图；

图5为图4中A方向的示意图；

图6为图4中B-B的剖视图；

示意图中的标号说明：

1、支撑平台；10、活动推板；101、升降气缸；2、定位元件；20、定位支架；200、水平支架；201、竖直支架；21、固定支撑梁；22、活动支撑梁；220、压缩弹簧；221、凸起；222、滑块；23、滑轨；24、凹槽；25、定位推板；30、压紧本体；301、活动压紧块；302、转轴；31、固定套筒；32；第一支撑块；33、第二支撑块；34、弹性件；35、压紧气缸；350、压紧推板；40、顶紧气缸；400、顶紧推板；5、工件。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1-2，本实用新型提供一种平板类零件的压紧夹具，包括位于支撑平台1上的定位元件2、压紧装置和辅助顶紧装置。参照图2，定位元件2用来定位待加工工件5，所述定位元件2包括定位支架20、固定支撑梁21和定位气缸（图中未示出），所述定位支架20固定在支撑平台1上，所述定位支架20呈L型，其包括水平支架200和竖直支架201；所述固定支撑梁21有两个，这两个固定支撑梁21相互平行，同时固定支撑梁21的高度低于定位支架20的高度，其中一个所述的固定支撑梁21固定在定位支架20内侧，其沿水平支架200的长度方向设置，并且该固定支撑梁21的端头与定位支架20的L型角贴合。

本实用新型尤其适用平板类工件，将平板件放在由固定支撑梁21组成的工作台面上，由L型定位支架20对平板件的两垂直侧面进行面定位，水平支架200的正对侧设有定位气缸，所述定位气缸的输出杆通过定位推板25压紧工件的另一个侧面。

所述压紧装置包括压紧气缸35、压紧本体30、活动压紧块301、固定套筒31、活动推板10以及升降气缸101，所述压紧本体30的一端通过伸缩杆与活动压紧块301相连，活动压紧块301的伸出距离可调，所述压紧气缸35位于活动压紧块301上方，压紧气缸35的输出杆通过压紧推板350压紧活动压紧块301的上表面，进而活动压紧块301压紧工件5上表面；所述活动推板10嵌于支撑平台1上，所述固定套筒31固定在活动推板10上，所述压紧本体30下端设有与其一体成型的转轴302，所述转轴302与固定套筒31活动连接，即转轴302可在固定套筒31内旋转，进而带动压紧本体30旋转，所述升降气缸101的输出杆通过活动推板10带动压紧本体30上下移动，以适应不同高度尺寸的工件。压紧本体30的旋转，能够方便的取出工件5。

所述压紧本体30的左端设有第一支撑块32，右端设有第二支撑块33。所述压紧本体30左端与第一支撑块32之间、压紧本体30右端与第二支撑块33之间、所述转轴302与固定套筒31之间均设有弹性件34，所述转轴302的自由端为球状，从而当压紧本体30的活动压紧块301对工件5进行压紧时，压紧本体30能够以转轴302为支点，做小幅度的杠杆运动，从而当活动压紧块301对工件5进行刚性压紧时，预留有一定的调整余量。

所述辅助顶紧装置位于压紧本体30的右侧，其包括顶紧气缸40和顶紧推板400，所述顶紧气缸40和顶紧推板400可位于压紧本体30的上方或下方，活动压紧块301对工件5压紧后，顶紧气缸40的输出杆通过顶紧推板400顶紧压紧本体30的右侧。

实施例2

在包含上述内容的情况下，为进一步增强该压紧夹具的通用性，以适用不同长宽尺寸的工件，两个固定支撑梁之间的间距最好可调，参照图3-6，其是这样实现的：远离水平支架200的固定支撑梁21设置为活动支撑梁22，在所述支撑平台1上设有与活动支撑梁22垂直的滑轨23，滑轨23的数量为两条，其可以位于活动支撑梁22下方的任意位置，如本实用新型中，两条滑轨23分别位于活动支撑梁22的两端部，所述活动支撑梁22底面设有滑块222，所述滑块222带动活动支撑梁22沿滑轨23的长度方向滑动，所述活动支撑梁22的底面还设有凸起221，该凸起221可通过活动支撑梁22内部的压缩弹簧220内凹或外凸于活动支撑梁22底面，与所述凸起221配合的支撑平台1上设有多个依次排列的凹槽24。所述凸起221至少设置两个，如本实用新型中，两个凸起221分别位于活动支撑梁22的两端部，该活动支撑梁22在支撑平台1上滑动时，其底部的凸起221内凹至活动支撑梁22内部，需要固定活动支撑梁22时，将活动支撑梁22滑动至其底部的凸起221与凹槽24配合，由于压缩弹簧220的弹力作用，凸起221被固定在凹槽24内，从而活动支撑梁22被固定在支撑平台1上。通过凸起与不同位置的凹槽的配合，以调整活动支撑梁与固定支撑梁的间距，同时要求升降气缸101也能在支撑平台1下方前后移动，以适应不同长宽尺寸的工件。

将凸起221和凹槽24的形状均改进为为三角形，即凸起221的截面为三角形，相应的，凹槽24的截面也为三角形，这样，当凸起221固定在凹槽24内时，凸起221的两个斜面和两个正对侧面与凹槽24的两个斜面和两个正对侧面一一配合，进一步提高活动支撑梁22在支撑平台1上的固定效果。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种平板类零件的压紧夹具，包括支撑平台（1）上的定位元件（2）和压紧装置，其特征在于：还包括辅助顶紧装置，所述定位元件（2）包括定位支架（20）、固定支撑梁（21）和定位气缸，所述定位支架（20）固定在支撑平台（1）上，所述固定支撑梁（21）固定在定位支架（20）内侧，所述定位气缸的输出杆通过定位推板（25）压紧工件的一个侧面；

所述压紧装置包括压紧气缸（35）、压紧本体（30）、活动压紧块（301）、固定套筒（31）、活动推板（10）以及升降气缸（101），所述压紧本体（30）的一端通过伸缩杆与活动压紧块（301）相连，所述压紧气缸（35）的输出杆通过压紧推板（350）压紧活动压紧块（301）的上表面，所述压紧本体（30）和固定套筒（31）通过转轴（302）活动连接，所述固定套筒（31）位于活动推板（10）上，所述升降气缸（101）的输出杆通过活动推板（10）带动压紧本体（30）上下移动；

所述辅助顶紧装置包括顶紧气缸（40），该顶紧气缸（40）的输出杆通过顶紧推板（400）顶紧压紧本体（30）的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种平板类零件的压紧夹具，其特征在于：所述定位支架（20）呈L型，其包括水平支架（200）和竖直支架（201），所述固定支撑梁（21）有两个，该两个固定支撑梁（21）相互平行，且高度低于定位支架（20）的高度，其中一个所述的固定支撑梁（21）沿水平支架（200）的长度方向设置，并且其端头与定位支架（20）的L型角贴合。

3.根据权利要求2所述的一种平板类零件的压紧夹具，其特征在于：所述压紧本体（30）的两端还设有支撑块，所述支撑块与压紧本体（30）之间，所述转轴（302）与固定套筒（31）之间均设有弹性件（34）。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种平板类零件的压紧夹具，其特征在于：所述压紧本体（30）和转轴（302）一体成型，该转轴（302）的自由端为球状。

5.根据权利要求4所述的一种平板类零件的压紧夹具，其特征在于：所述活动推板（10）嵌于支撑平台（1）上。