CN208145842U - 一种带有快速投料口的混合肥料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有快速投料口的混合肥料搅拌装置，包括搅拌腔，固定于搅拌腔底部的搅拌电机，与搅拌电机连接的搅拌轴以及固定于搅拌轴上的多个搅拌叶，设于搅拌腔下端的出料口，还包括：通过环形固定盘固定于搅拌腔顶部的呈Y型的进料斗，进料斗内设有导料轴，导料轴下端固定有螺旋叶片，螺旋叶片的直径与进料斗圆筒部的内径相等，且螺旋叶片间距从上至下逐渐减小，进料斗的顶部通过安装架固定有进料电机，导料轴的上端与进料电机连接，进料斗一侧的环形固定盘上固定有与搅拌腔连通的漏斗状的快速投料口，上述装置能够进一步降低人力的消耗并能进一步提高肥料混合的均匀性，并提高投料效率。

Description

一种带有快速投料口的混合肥料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及肥料加工设备技术领域，特别涉及一种带有快速投料口的混合肥料搅拌装置。

背景技术

混合肥料是由机械方法混合几种单一肥料、或一种单一肥料与二元或三元复合肥料混合而得，有时也加入一些填充物，以改善肥料的物理和化学性质。但是在肥料混合时，其原料有时存在结块现象，需要在混合前进行破碎，以保证肥料混合的均匀性，进而保证施肥时各成分的浓度稳定性。

现有的肥料搅拌装置，不具有破碎功能，一般需要在混合前采用木锺、木棒等原始工具进行敲打破碎，相当的耗费人力，增加了工作人员的劳动强度，为改善上述缺陷，我司对现有装置进行了改进，在入料口处增加了破碎装置，但是，有些肥料加工过程中其原料无需破碎或者需要添加一些无需破碎的辅料，若使用同一入料口，无疑影响投料效率，导致装置的使用受到限制。

综上所述，如何对现有的肥料搅拌装置进行改进，增加其破碎功能，以提高肥料混合的均匀性，并进一步提高投料效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有快速投料口的混合肥料搅拌装置，具有破碎功能，能够提高肥料混合的均匀性，并能进一步提高投料效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有快速投料口的混合肥料搅拌装置，包括搅拌腔，固定于所述搅拌腔底部的搅拌电机，与搅拌电机连接的搅拌轴以及固定于所述搅拌轴上的多个搅拌叶，设于所述搅拌腔下端的出料口，还包括：

通过环形固定盘固定于所述搅拌腔顶部的呈Y型的进料斗，所述进料斗内设有导料轴，所述导料轴下端固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片的直径与进料斗圆筒部的内径相等，且螺旋叶片间距从上至下逐渐减小，所述进料斗的顶部通过安装架固定有进料电机，所述导料轴的上端与进料电机连接，所述进料斗一侧的环形固定盘上固定有与搅拌腔连通的漏斗状的快速投料口。

优选的，所述搅拌腔的下端为从上至下内径渐小的漏斗状。

优选的，所述出料口位于所述搅拌腔下端的侧壁上。

优选的，所述搅拌轴的下端相对的焊接固定有两条拨料板，所述拨料板与水平面呈45°且前侧面斜向上倾斜。

优选的，所述环形固定盘通过螺钉固定于搅拌腔的上沿，进料斗通过螺钉固定于环形固定盘的中心圆孔处。

本实用新型所提供的带有快速投料口的混合肥料搅拌装置，在搅拌腔的上方设置Y型的进料斗，待混合的原料经过Y型的进料斗进入搅拌腔内，进料电机通过导料轴驱动螺旋叶片将原料输送至搅拌腔内，输送过程中，还能起到将结块的原料撵碎的作用，增加了混合肥料搅拌装置的破碎功能，能够进一步降低人力的消耗并能进一步提高肥料混合的均匀性，此外，在进料斗的一侧还设置了快速投料口，用于向搅拌腔内投入无需破碎的原料或辅料，双投料口的设置，能进一步提高投料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的带有快速投料口的混合肥料搅拌装置的结构示意图。

图中：1、搅拌腔；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、出料口；6、环形固定盘；7、进料斗；8、导料轴；9、螺旋叶片；10、进料电机；11、快速投料口；12、拨料板。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种带有快速投料口的混合肥料搅拌装置，具有破碎功能，能够提高肥料混合的均匀性，并能进一步提高投料效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合图1，图1为本实用新型所提供的带有快速投料口的混合肥料搅拌装置的结构示意图。

本实用新型所提供的带有快速投料口的混合肥料搅拌装置，包括搅拌腔1，固定于搅拌腔底部的搅拌电机2，与搅拌电机连接的搅拌轴3以及固定于搅拌轴上的多个搅拌叶4，设于搅拌腔下端的出料口5，还包括：通过环形固定盘6固定于搅拌腔顶部的呈Y型的进料斗7，进料斗内设有导料轴8，导料轴下端固定有螺旋叶片9，螺旋叶片的直径与进料斗圆筒部的内径相等，且螺旋叶片间距从上至下逐渐减小，进料斗的顶部通过安装架固定有进料电机10，导料轴的上端与进料电机连接，进料斗一侧的环形固定盘上固定有与搅拌腔连通的漏斗状的快速投料口11。

本实用新型所提供的带有快速投料口的混合肥料搅拌装置，在搅拌腔的上方设置Y型的进料斗，待混合的原料经过Y型的进料斗进入搅拌腔内，进料电机通过导料轴驱动螺旋叶片将原料输送至搅拌腔内，输送过程中，还能起到将结块的原料撵碎的作用，增加了混合肥料搅拌装置的破碎功能，螺旋叶片间距从上至下逐渐减小，增加进料端的吃料能力，向下输送过程中，破碎能力逐渐增强，进一步改善破碎效果，并能够进一步降低人力的消耗且进一步提高肥料混合的均匀性，此外，在进料斗的一侧还设置了快速投料口，用于向搅拌腔内投入无需破碎的原料或辅料，双投料口的设置，能进一步提高投料效率。

本实用新型的一具体实施例中，带有快速投料口的混合肥料搅拌装置，搅拌腔的下端为从上至下内径渐小的漏斗状，利于混合完成的肥料从搅拌腔中导出，出料口位于搅拌腔下端的侧壁上，出料口的挡板为与搅拌腔下端侧壁结构相匹配的插板。

为了进一步优化技术方案，本实用新型所提供的带有快速投料口的混合肥料搅拌装置，其搅拌轴的下端相对的焊接固定有两条拨料板12，拨料板与水平面呈45°且前侧面斜向上倾斜，出料时，以搅拌电机提供动力，随着拨料板的旋转提高肥料导出的效率。

本实用新型的具体实施例中，带有快速投料口的混合肥料搅拌装置中，其环形固定盘通过螺钉固定于搅拌腔的上沿，进料斗通过螺钉固定于环形固定盘的中心圆孔处。

以上对本实用新型所提供的一种带有快速投料口的混合肥料搅拌装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种带有快速投料口的混合肥料搅拌装置，包括搅拌腔，固定于所述搅拌腔底部的搅拌电机，与搅拌电机连接的搅拌轴以及固定于所述搅拌轴上的多个搅拌叶，设于所述搅拌腔下端的出料口，其特征在于，还包括：

通过环形固定盘固定于所述搅拌腔顶部的呈Y型的进料斗，所述进料斗内设有导料轴，所述导料轴下端固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片的直径与进料斗圆筒部的内径相等，且螺旋叶片间距从上至下逐渐减小，所述进料斗的顶部通过安装架固定有进料电机，所述导料轴的上端与进料电机连接，所述进料斗一侧的环形固定盘上固定有与搅拌腔连通的漏斗状的快速投料口。

2.如权利要求1所述的带有快速投料口的混合肥料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌腔的下端为从上至下内径渐小的漏斗状。

3.如权利要求2所述的带有快速投料口的混合肥料搅拌装置，其特征在于，所述出料口位于所述搅拌腔下端的侧壁上。

4.如权利要求1所述的带有快速投料口的混合肥料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴的下端相对的焊接固定有两条拨料板，所述拨料板与水平面呈45°且前侧面斜向上倾斜。

5.如权利要求1所述的带有快速投料口的混合肥料搅拌装置，其特征在于，所述环形固定盘通过螺钉固定于搅拌腔的上沿，进料斗通过螺钉固定于环形固定盘的中心圆孔处。