CN208136198U - 一种植物油炼油设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物油炼油设备，包括炼油箱，所述炼油箱的左侧外部设有控制面板，所述炼油箱的上部设有油箱盖，所述油箱盖的下部中心设有动力转换板，所述炼油箱的左侧上部设有进料口，所述进料口的下部设有流量阀，所述炼油箱的内部中心设有磨油机，所述磨油机与炼油箱右侧内壁之间设有固定托板，所述固定托板的上部设有电机，所述磨油机内侧上部设有压板，所述磨油机的内部下侧设有撑板，所述磨油机的下部设有出油漏斗，所述出油漏斗的右侧设有回流箱，所述回流箱与出油漏斗的连接处设有回流管二，所述回流箱与磨油机的连接处设有回流管一，所述回流箱的下部设有出渣口。该植物油炼油设备结构简单，功能实用。
Description
技术领域
本实用新型属于植物油炼油技术领域，具体涉及一种植物油炼油设备。
背景技术
植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂。如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等。植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等。植物油主要含有维生素E、K、钙、铁、磷、钾等矿物质、脂肪酸等。植物油中的脂肪酸能使皮肤滋润有光泽。植物油是以富含油脂的植物种仁为原料，经清理除杂、脱壳、破碎、软化、轧坯、挤压膨化等预处理后，再采用机械压榨或溶剂浸出法提取获得粗油，再经精炼后获得。
根据我国油料品种、质量以及与之相适应的加工工艺，确定植物油的质量等级，我国食用植物油质量标准体系规定，市场上的一般食用植物油(橄榄油和特种油脂除外)共分为一级、二级、三级和四级4个等级，如大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、葵花籽油、浸出花生油、浸出油茶籽油等分为一到四级，而压榨花生油、压榨油茶籽油、芝麻油等则只有一级和二级之分。现有的植物油炼油设备精炼不完全，同时出油率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种植物油炼油设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物油炼油设备，包括炼油箱，所述炼油箱的左侧外部设有控制面板，所述炼油箱的上部设有油箱盖，所述油箱盖的下部中心设有动力转换板，所述炼油箱的左侧上部设有进料口，所述进料口的下部设有流量阀，所述炼油箱的内部中心设有磨油机，所述进料口与磨油机的连接处设有进料软管，所述磨油机与炼油箱右侧内壁之间设有固定托板，所述固定托板的上部设有电机，所述磨油机内侧上部设有压板，所述磨油机的内部下侧设有撑板，所述磨油机的下部设有出油漏斗，所述出油漏斗的上部设有过滤网，所述出油漏斗的右侧设有回流箱，所述回流箱与出油漏斗的连接处设有回流管二，所述回流箱与磨油机的连接处设有回流管一，所述回流箱的下部设有出渣口。
优选的，所述回流箱包括箱体、精细网膜、压力感应器，所述箱体设置在回流箱的外部，所述压力感应器设置在箱体的下部，所述精细网膜设置在箱体的左侧下部。
优选的，所述压板包括转轴、主板、清扫杆、扫头、升降杆、滑轨、弹性杆，所述主板设置在压板的外部，所述滑轨设置在主板的内部，所述转轴设置在主板的上部，所述升降杆设置在转轴的内部，所述清扫杆设置在主板的下部，所述弹性杆设置在清扫杆的内部，所述扫头设置在清扫杆的底部。
优选的，所述压板与电机之间设有传动带，所述转轴与电机通过传动带转动连接。
优选的，所述撑板的内部下侧设有5个出油槽，5个所述出油槽间隔等距设置在撑板的内部下侧。
优选的，所述控制面板与动力转换板电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：1、该种植物油炼油设备结构简单、功能实用；回流箱的添加及结构设计大大提高了植物油炼油出油率；
2、该炼油设备自带清扫装置，可提高产油效率及清洁度；
3、控制面板表面添加显示屏可随时查看出油率，效果更加直观。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的回流箱结构示意图；
图3为本实用新型的压板结构示意图。
图中：1、油箱盖；2、进料口；3、流量阀；4、进料软管；5、控制面板； 6、炼油箱；7、过滤网；8、出油漏斗；9、回流管二；10、动力转换板；11、磨油机；12、电机；13、固定托板；14、压板；141、转轴；142、主板；143、清扫杆；144、扫头；145、升降杆；146、滑轨；147、弹性杆；15、撑板；16、回流管一；17、回流箱；171、箱体；172、精细网膜；173、压力感应器；18、出渣口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种植物油炼油设备，包括炼油箱6，所述炼油箱6的左侧外部设有控制面板5，所述炼油箱6的上部设有油箱盖1，所述油箱盖1的下部中心设有动力转换板10，所述炼油箱6的左侧上部设有进料口2，所述进料口2的下部设有流量阀3，所述炼油箱6的内部中心设有磨油机11，所述进料口2与磨油机11的连接处设有进料软管4，所述磨油机11与炼油箱6右侧内壁之间设有固定托板13，所述固定托板13的上部设有电机12，所述磨油机11内侧上部设有压板14，所述磨油机11的内部下侧设有撑板15，所述磨油机11的下部设有出油漏斗8，所述出油漏斗8的上部设有过滤网7，所述出油漏斗8的右侧设有回流箱17，所述回流箱17与出油漏斗8的连接处设有回流管二9，所述回流箱17与磨油机11的连接处设有回流管一16，所述回流箱17的下部设有出渣口18。
进一步地，所述回流箱17包括箱体171、精细网膜172、压力感应器173，所述箱体171设置在回流箱17的外部，所述压力感应器173设置在箱体171的下部，所述精细网膜172设置在箱体171的左侧下部。
进一步地，所述压板14包括转轴141、主板142、清扫杆143、扫头144、升降杆145、滑轨146、弹性杆147，所述主板142设置在压板14的外部，所述滑轨146设置在主板142的内部，所述转轴141设置在主板142的上部，所述升降杆145设置在转轴141的内部，所述清扫杆143设置在主板142的下部，所述弹性杆147设置在清扫杆143的内部，所述扫头144设置在清扫杆143的底部。
进一步地，所述压板14与电机12之间设有传动带，所述转轴141与电机 12通过传动带转动连接。
进一步地，所述撑板15的内部下侧设有5个出油槽，5个所述出油槽间隔等距设置在撑板15的内部下侧。
进一步地，所述控制面板5与动力转换板10电性连接。
工作原理：该种植物油炼油设备在使用时，首先将植物油作料放入进料口2，调节流量阀3使其匀速进入磨油机11内部压板14级撑板15中间，通过控制面板5调节压板14的升降频率及电机14转动带动转轴141转动的转速使其进行炼油过程，产油经撑板15内部下侧出油槽进入出油漏斗8流出，油渣经回流箱16重新挤压使其内部部分产油重新进入出油漏斗8，剩余油渣达到一定质量后引起压力感应器173开启出渣口18的阀门，即可将油渣排出进而实现该植物油炼油设备的使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种植物油炼油设备，包括炼油箱(6)，其特征在于：所述炼油箱(6)的左侧外部设有控制面板(5)，所述炼油箱(6)的上部设有油箱盖(1)，所述油箱盖(1)的下部中心设有动力转换板(10)，所述炼油箱(6)的左侧上部设有进料口(2)，所述进料口(2)的下部设有流量阀(3)，所述炼油箱(6)的内部中心设有磨油机(11)，所述进料口(2)与磨油机(11)的连接处设有进料软管(4)，所述磨油机(11)与炼油箱(6)右侧内壁之间设有固定托板(13)，所述固定托板(13)的上部设有电机(12)，所述磨油机(11)内侧上部设有压板(14)，所述磨油机(11)的内部下侧设有撑板(15)，所述磨油机(11)的下部设有出油漏斗(8)，所述出油漏斗(8)的上部设有过滤网(7)，所述出油漏斗(8)的右侧设有回流箱(17)，所述回流箱(17)与出油漏斗(8)的连接处设有回流管二(9)，所述回流箱(17)与磨油机(11)的连接处设有回流管一(16)，所述回流箱(17)的下部设有出渣口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种植物油炼油设备，其特征在于：所述回流箱(17)包括箱体(171)、精细网膜(172)、压力感应器(173)，所述箱体(171)设置在回流箱(17)的外部，所述压力感应器(173)设置在箱体(171)的下部，所述精细网膜(172)设置在箱体(171)的左侧下部。
3.根据权利要求1所述的一种植物油炼油设备，其特征在于：所述压板(14)包括转轴(141)、主板(142)、清扫杆(143)、扫头(144)、升降杆(145)、滑轨(146)、弹性杆(147)，所述主板(142)设置在压板(14)的外部，所述滑轨(146)设置在主板(142)的内部，所述转轴(141)设置在主板(142)的上部，所述升降杆(145)设置在转轴(141)的内部，所述清扫杆(143)设置在主板(142)的下部，所述弹性杆(147)设置在清扫杆(143)的内部，所述扫头(144)设置在清扫杆(143)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种植物油炼油设备，其特征在于：所述压板(14)与电机(12)之间设有传动带，所述转轴(141)与电机(12)通过传动带转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种植物油炼油设备，其特征在于：所述撑板(15)的内部下侧设有5个出油槽，5个所述出油槽间隔等距设置在撑板(15)的内部下侧。
6.根据权利要求1所述的一种植物油炼油设备，其特征在于：所述控制面板(5)与动力转换板(10)电性连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820061175.7U CN208136198U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种植物油炼油设备 |
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| CN201820061175.7U CN208136198U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种植物油炼油设备 |
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| CN208136198U true CN208136198U (zh) | 2018-11-23 |
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| CN201820061175.7U Active CN208136198U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种植物油炼油设备 |
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| CN (1) | CN208136198U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114043758A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-02-15 | 宁夏索米亚生态农业科技有限公司 | 一种冷榨亚麻籽油集成式生产装置及工艺 |
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2018
- 2018-01-15 CN CN201820061175.7U patent/CN208136198U/zh active Active
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| CN114043758A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-02-15 | 宁夏索米亚生态农业科技有限公司 | 一种冷榨亚麻籽油集成式生产装置及工艺 |
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