CN208131451U - 稻谷除杂烘干一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种稻谷除杂烘干一体化装置，其包括一个旋风筒，旋风筒底部设有一个用于切向进风的进风管，所述进风管与一热风发生装置的出风口连通；所述旋风筒的底部形成一个锥形的筒底，筒底开设有放料口；所述旋风筒的顶部形成一个锥形的筒盖，筒盖的顶部中心外设有一个出风管；所述旋风筒内设有一个第一振动筛网和一个第二振动筛网；其中，第一振动筛网位于第二振动筛网的上方。其能够同时连续地对稻谷进行除杂和烘干，处理效率较高。

Description

稻谷除杂烘干一体化装置

技术领域

本实用新型涉及稻谷加工设备领域，尤其是涉及一种稻谷烘干除杂一体装置。

背景技术

随着农业机械化的逐步深化，机械化作业收获的稻谷中，其杂质(秸秆、杂草和灰尘)和含水量都很多。如若未处理干净，将会严重影响后续相关设备的正常工作；同时稻谷中含水量较高，如果不能及时干燥处理，会出现生虫和腐烂的现象。然而，现有的除杂、烘干设备均是单独的设备，稻谷需要先后进行过滤除杂加工和烘干加工，加工过程中稻谷需要进行周转，不能连续生产，耗费时间。

因此，实有必要设计一种稻谷除杂烘干一体化装置，以克服上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种稻谷除杂烘干一体化装置，以使其能够对稻谷进行除杂和烘干的同时、连续作业。

本实用新型提供了一种稻谷除杂烘干一体化装置，其包括一个旋风筒，旋风筒底部设有一个用于切向进风的进风管，所述进风管与一热风发生装置的出风口连通；所述旋风筒的底部形成一个锥形的筒底，筒底开设有放料口；所述旋风筒的顶部形成一个锥形的筒盖，筒盖的顶部中心外设有一个出风管；所述旋风筒内设有一个第一振动筛网和一个第二振动筛网；其中，第一振动筛网位于第二振动筛网的上方。

优选地，第二振动筛网水平设置；第一振动筛网倾斜设置，其较高一端朝向进风管一侧，旋风筒的远离进风管的一侧侧壁上设有清理盖，清理盖朝下抵近第一振动筛网的较低一端。

优选地，第一振动筛网与水平面所成夹角为20°～35°。

优选地，旋风筒内中心处还设有一个倒扣的锅形筛网，锅形筛网位于第二振动筛网的正下方，锅形筛网的四周与旋风筒的内壁之间留有下料间隙。

锅形筛网的周缘上固定有成辐射状设置的至少三个支撑杆，支撑杆的一端固定在锅形筛网的周缘上，另一端固定在旋风筒的内壁上，且锅形筛网位于进风管的上侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：其能够同时连续地对稻谷进行除杂和烘干，处理效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的稻谷除杂烘干一体化装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供的稻谷除杂烘干一体化装置，其具有一个旋风筒01。旋风筒01底部设有一个用于切向进风的进风管02。进风管02与一热风发生装置(未示出)的出风口连通；旋风筒01的底部形成一个锥形的筒底05。筒底05开设有放料口051。旋风筒01的顶部形成一个锥形的筒盖07。筒盖07的顶部中心外设有一个出风管06。旋风筒01内设有一个第一振动筛网03和一个第二振动筛网04。其中，第一振动筛网03位于第二振动筛网04的上方。

本实用新型的稻谷除杂烘干一体化装置，其使热风在旋风管内螺旋上升，与稻谷的换热效果较好，并能够将较轻的杂质向上吹起，并由筒盖集中后从出风管排出。出风管的另一端可直接连接一布袋除尘器，以降低粉尘并分离出。

在其他的一些实施例中，优选地，第二振动筛网04水平设置。第一振动筛网03倾斜设置，其较高一端朝向进风管02一侧。旋风筒01的远离进风管02的一侧侧壁上设有清理盖011。清理盖011朝下抵近第一振动筛网03的较低一端。这样，可以通过振动将较重的杂质(例如石子、硬土块)集中于第一振动筛网的较低一端，然后一段时间后集中清理。

在其他的一些实施例中，优选地，第一振动筛网03与水平面所成夹角为20°～35°。

在其他的一些实施例中，优选地，旋风筒01内中心处还设有一个倒扣的锅形筛网06。锅形筛网06位于第二振动筛网04的正下方。锅形筛网的四周与旋风筒01的内壁之间留有下料间隙(未标记)。这样，通过第二振动筛网的稻谷可在锅形筛网上停留较长时间，以尽量除去残存的水分，同时能够对热风的阻碍降至最低。

在其他的一些实施例中，优选地，锅形筛网06的周缘上固定有成辐射状设置的至少三个支撑杆061。支撑杆061的一端固定在锅形筛网06的周缘上，另一端固定在旋风筒01的内壁上。锅形筛网06位于进风管02的上侧。较佳地，支撑杆061的靠近锅形筛网06的一端高于支撑杆061的另一端，支撑杆061与水平面成30°～50°。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种稻谷除杂烘干一体化装置，其特征在于，包括一个旋风筒，旋风筒底部设有一个用于切向进风的进风管，所述进风管与一热风发生装置的出风口连通；所述旋风筒的底部形成一个锥形的筒底，筒底开设有放料口；所述旋风筒的顶部形成一个锥形的筒盖，筒盖的顶部中心外设有一个出风管；所述旋风筒内设有一个第一振动筛网和一个第二振动筛网；其中，第一振动筛网位于第二振动筛网的上方。

2.如权利要求1所述的稻谷除杂烘干一体化装置，其特征在于，第二振动筛网水平设置；第一振动筛网倾斜设置，其较高一端朝向进风管一侧，旋风筒的远离进风管的一侧侧壁上设有清理盖，清理盖朝下抵近第一振动筛网的较低一端。

3.如权利要求2所述的稻谷除杂烘干一体化装置，其特征在于，第一振动筛网与水平面所成夹角为20°～35°。

4.如权利要求1所述的稻谷除杂烘干一体化装置，其特征在于，旋风筒内中心处还设有一个倒扣的锅形筛网，锅形筛网位于第二振动筛网的正下方，锅形筛网的四周与旋风筒的内壁之间留有下料间隙。

5.如权利要求4所述的稻谷除杂烘干一体化装置，其特征在于，锅形筛网的周缘上固定有成辐射状设置的至少三个支撑杆，支撑杆的一端固定在锅形筛网的周缘上，另一端固定在旋风筒的内壁上，且锅形筛网位于进风管的上侧。