CN208130774U - 一种活性炭吸附脱附催化燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种活性炭吸附脱附催化燃烧装置，属于环保设备技术领域。它解决了现有设备有机物处理效果差等问题，本实用新型包括预处理装置、吸附装置及脱附催化燃烧装置，吸附装置包括主风机及若干吸附床，预处理装置通过若干第一进气管道与对应的吸附床连通，各吸附床均通过一第一出气管道与主风机连接，脱附催化燃烧装置包括脱附风机、热电偶及催化燃烧床，各吸附床上设置有第二进气管道和第二出气管道，各第二出气管道与脱附风机连通，脱附风机通过气管与催化燃烧床连接，催化燃烧床通过第二进气管道与对应的吸附床连通。本实用新型解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，处理效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种活性炭吸附脱附催化燃烧装置。
背景技术
有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，有机废气中常含有烃类化合物、含氧有机化合物、含氮、硫、卤族及含磷有机化合物等。如对这些有机废气不加处理，直接排入大气将会对环境造成严重污染，危害人体健康。
活性炭吸附工艺是目前有机废气处理国际通用工艺，该工艺对各类有机废气的处理有着良好的去除效果，但随着运行时间的累积，活性炭会逐步吸附饱和，去除效率也会越来越差，需要不断的更换新的活性炭，这不仅给日常的监管以及操作带来不便，频繁的更换活性炭的成本也相当高。催化燃烧法将废气加热到200～300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。其优点是能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有有机废气所存在的上述缺点，而提供一种适用于低浓度有机废气治理且有机废气吸附处理效果好的活性炭吸附脱附催化燃烧装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种活性炭吸附脱附催化燃烧装置，其特征在于，它包括预处理装置、吸附装置及脱附催化燃烧装置，所述的吸附装置包括主风机及若干吸附床，预处理装置通过若干第一进气管道与对应的吸附床连通，各吸附床均通过一第一出气管道与主风机连接，所述的脱附催化燃烧装置包括脱附风机、热电偶及催化燃烧床，各吸附床上设置有第二进气管道和第二出气管道，各第二出气管道与脱附风机连通，脱附风机通过气管与催化燃烧床连接，催化燃烧床通过第二进气管道与对应的吸附床连通。
在上述的一种活性炭吸附脱附催化燃烧装置中，所述的催化燃烧床上设置有预热器及换热器。
在上述的一种活性炭吸附脱附催化燃烧装置中，所述的活性炭吸附脱附催化燃烧装置还包括控制***，所述的控制***包括控制器及温度传感器，所述的温度传感器设置在催化床处用于检测催化床的实时温度，控制器与温度传感器及预热器连接。
在上述的一种活性炭吸附脱附催化燃烧装置中，所述的预处理装置为高效纤维过滤棉。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过活性炭吸附床吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理。本实用新型解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、高效纤维过滤棉；2、吸附床；3、第一进气管道；4、主风机；5、烟囱；6、脱附风机；7、热电偶；8、催化燃烧床；9、第二进气管道；10、第二出气管道；11、电动风阀；12、第一出气管道。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型提供的一种活性炭吸附脱附催化燃烧装置，它包括预处理装置、吸附装置及脱附催化燃烧装置。本实用新型中预处理装置为高效纤维过滤棉1。
吸附装置包括主风机4及若干吸附床2，本实施例中有三个吸附床2。预处理装置(高效纤维过滤棉1)通过若干第一进气管道3与对应的吸附床2连通，各吸附床2均通过一第一出气管道12与主风机4连接。主风机4又与一烟囱5连通并将达标排放的气体排放。
本实用新型的脱附催化燃烧装置包括脱附风机6、热电偶7及催化燃烧床8。催化燃烧床8上设置有预热器及换热器。
各吸附床2上设置有第二进气管道9和第二出气管道10，各第二出气管道10与脱附风机6连通，脱附风机6通过气管与催化燃烧床8连接，催化燃烧床8通过第二进气管道9与对应的吸附床2连通。各吸附床2上与第二进气管道9连接的通口设置在吸附床2的下部，各吸附床2上与第二出气管道10连接的通口设置在吸附床2的上部。
第一进气管道3、第一出气管道12、第二进气管道9和第二出气管道10上均设置有电动风阀11。
活性炭吸附脱附催化燃烧装置还包括控制***，所述的控制***包括控制器及温度传感器，所述的温度传感器设置在催化床处用于检测催化床的实时温度，控制器与温度传感器及预热器连接。
工作的时候，经过高效纤维过滤棉1预处理后的废气，经过合理的布风，使其均匀地通过吸附床2内的活性炭纤维层的过流断面，在一定的停留时间下，由于活性炭表面与有机废气分子间相互引力的作用产生物理吸附(又称范德华吸附)，吸附过程可逆；从而将废气中的有机成份吸附在活性炭的表面积，从而使废气得到净化，净化后的洁净气体能通过烟囱5或者先通过主风机4再通过烟囱5达标排放。
当吸附床2吸饱和后，关闭吸附床2上进、出口处的电动风阀11。启动脱附风机6对该吸附床2脱附，脱附气体首先经过催化燃烧床8中的换热器，然后进入催化燃烧床8中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附床2对活性炭进行脱附。本实用新型设置了控制***，当脱附温度过高时可启动一补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。本实用新型的活性炭吸附床2内温度超过报警值，自动启用火灾应急自动喷淋***。
本实用新型通过活性炭吸附床2吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入催化燃烧床8进行无焰燃烧净化处理。本实用新型解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种活性炭吸附脱附催化燃烧装置，其特征在于，它包括预处理装置、吸附装置及脱附催化燃烧装置，所述的吸附装置包括主风机及若干吸附床，预处理装置通过若干第一进气管道与对应的吸附床连通，各吸附床均通过一第一出气管道与主风机连接，所述的脱附催化燃烧装置包括脱附风机、热电偶及催化燃烧床，各吸附床上设置有第二进气管道和第二出气管道，各第二出气管道与脱附风机连通，脱附风机通过气管与催化燃烧床连接，催化燃烧床通过第二进气管道与对应的吸附床连通。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附催化燃烧装置，其特征在于，所述的催化燃烧床上设置有预热器及换热器。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭吸附脱附催化燃烧装置，其特征在于，所述的活性炭吸附脱附催化燃烧装置还包括控制***，所述的控制***包括控制器及温度传感器，所述的温度传感器设置在催化床处用于检测催化床的实时温度，控制器与温度传感器及预热器连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种活性炭吸附脱附催化燃烧装置，其特征在于，所述的预处理装置为高效纤维过滤棉。
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