CN208128812U - 一种小型水稻育种催芽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型水稻育种催芽装置，包括催芽箱、输气壳体、滑动框、卡槽和风机，所述催芽箱内部的底端设有输气壳体,输气壳体内部的一端固定有氧气罐，所述氧气罐一侧的输气壳体内部安装有输气泵，所述输气壳体顶端的中心位置处设有输气盘，所述催芽箱两侧的内壁上皆固定有滑动框,滑动框远离催芽箱内侧壁的一端皆设有滑动沉腔，所述催芽箱一端的中心位置处固定有加热盘,加热盘上方的催芽箱内侧壁上安装有单片机，所述风机上方的催芽箱内侧壁上安装有温度检测器。本实用新型不仅提高了催芽装置使用时的便利程度，提高了催芽装置的催芽环境，而且实现了催芽装置内部温度的自动调节功能。

Description

一种小型水稻育种催芽装置

技术领域

本实用新型涉及水稻育种技术领域，具体为一种小型水稻育种催芽装置。

背景技术

水稻是草本稻属的一种，也是稻属中作为粮食的最主要最悠久的一种，又称为亚洲型栽培稻，简单来说也可以说是稻，催芽是能引起芽生长、休眠芽发育和种子发芽，或促使这些前发生的措施，均称为催芽，催芽是保证种子在吸足水分后，促使种子中的养分迅速分解运转，供给幼胚生长的重要措施。现有技术中，种子的催芽，大多采用大棚、药物、热箱等，但现有技术采用的这些方式，工作都比较繁琐，需要进行浸种，然后再进行催芽，不够全自动，而且很多的催芽装置在使用的过程中无法实现育种板间距的调节功能，从而大大的影响了催芽装置使用时的便利程度，还有些催芽装置对于催芽的控制不够理想，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型水稻育种催芽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型水稻育种催芽装置，包括催芽箱、输气壳体、滑动框、卡槽和风机，所述催芽箱内部的底端设有输气壳体,输气壳体内部的一端固定有氧气罐，所述氧气罐一侧的输气壳体内部安装有输气泵，且输气泵的输入端通过导气管与氧气罐连通，所述输气壳体顶端的中心位置处设有输气盘，且输气盘通过导气管与输气泵的输出端连通，所述催芽箱两侧的内壁上皆固定有滑动框,滑动框远离催芽箱内侧壁的一端皆设有滑动沉腔，且相邻滑动沉腔之间的催芽箱内部设有等间距的育种板，所述育种板两端的侧壁上皆安装有固定支座,且固定支座表面的中心位置处设有定位卡柱，所述催芽箱一端的中心位置处固定有加热盘,加热盘上方的催芽箱内侧壁上安装有单片机，且单片机的输出端分别与加热盘的输入端、输气泵的输入端电性连接，所述催芽箱远离加热盘一端的中心位置处固定有风机，且风机的输入端与单片机的输出端电性连接，所述风机上方的催芽箱内侧壁上安装有温度检测器，且温度检测器的输出端与单片机的输入端电性连接。

优选的，所述催芽箱的底端固定有支撑底座。

优选的，所述育种板顶端的中心位置处设有育种沉腔。

优选的，所述定位卡柱位置处的滑动框内壁上设有等间距的卡槽，且卡槽与定位卡柱相互配合。

优选的，所述输气盘的顶端设有等间距的喷气嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小型水稻育种催芽装置通过在催芽箱两侧的内壁上固定滑动框,滑动框远离催芽箱内侧壁的一端设滑动沉腔，并通过在育种板两端的侧壁上安装固定支座,固定支座表面的中心位置处设定位卡柱，实现了育种板间距的调节功能，从而提高了催芽装置使用时的便利程度，通过在催芽箱一端的中心位置处固定加热盘,加热盘上方的催芽箱内侧壁上固定单片机，并通过在催芽箱远离加热盘一端的中心位置处固定风机，风机上方的催芽箱内侧壁上固定温度检测器，实现了催芽装置内部温度的自动调节功能，从而提高了催芽装置的催芽效果，同时通过在催芽箱内部的底端设输气壳体,输气壳体内部的一端固定氧气罐，并通过在氧气罐一侧的输气壳体内部安装输气泵，输气壳体顶端的中心位置处设输气盘，实现了催芽装置内部的注氧功能，从而提高了催芽装置的催芽环境，本实用新型不仅提高了催芽装置使用时的便利程度，提高了催芽装置的催芽环境，而且实现了催芽装置内部温度的自动调节功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图。

图中：1、催芽箱；2、输气壳体；3、滑动框；4、育种板；5、固定支座；6、滑动沉腔；7、单片机；8、卡槽；9、加热盘；10、定位卡柱；11、输气盘；12、氧气罐；13、输气泵；14、温度检测器；15、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种小型水稻育种催芽装置，包括催芽箱1、输气壳体2、滑动框3、卡槽8和风机15，催芽箱1内部的底端设有输气壳体2,输气壳体2内部的一端固定有氧气罐12，氧气罐12一侧的输气壳体2内部安装有输气泵13，且输气泵13的输入端通过导气管与氧气罐12连通，输气壳体2顶端的中心位置处设有输气盘11，且输气盘11通过导气管与输气泵13的输出端连通，输气盘11的顶端设有等间距的喷气嘴，便于氧气的喷洒工作，催芽箱1两侧的内壁上皆固定有滑动框3,滑动框3远离催芽箱1内侧壁的一端皆设有滑动沉腔6，且相邻滑动沉腔6之间的催芽箱1内部设有等间距的育种板4，育种板4顶端的中心位置处设有育种沉腔，便于播种工作，育种板4两端的侧壁上皆安装有固定支座5,且固定支座5表面的中心位置处设有定位卡柱10，定位卡柱10位置处的滑动框3内壁上设有等间距的卡槽8，且卡槽8与定位卡柱10相互配合，便于固定工作，催芽箱1一端的中心位置处固定有加热盘9,加热盘9上方的催芽箱1内侧壁上安装有单片机7，该单片机7的型号可为SH69P25，且单片机7的输出端分别与加热盘9的输入端、输气泵13的输入端电性连接，催芽箱1远离加热盘9一端的中心位置处固定有风机15，且风机15的输入端与单片机7的输出端电性连接，风机15上方的催芽箱1内侧壁上安装有温度检测器14，且温度检测器14的输出端与单片机7的输入端电性连接，催芽箱1的底端固定有支撑底座，便于催芽箱1的支撑。

工作原理：当催芽装置需要水稻育种催芽时，首先将水稻种子播散在育种板4表面，播散完成后将育种板4放置在滑动框3远离催芽箱1内侧壁一端的滑动沉腔6内部，在通过育种板4两端侧壁上的固定支座5与固定支座5表面中心位置处的定位卡柱10以及定位卡柱10位置处滑动框3内壁上的卡槽8相互配合工作将育种板4进行固定，在通过催芽箱1底端输气壳体2内部一侧输气泵13的工作，将氧气罐12内部的氧气经导气管输送至输气壳体2顶端中心位置处的输气盘11内部，并由输气盘11顶端的喷气嘴进行喷出，最后通过催芽箱1一端中心位置处的加热盘9与加热盘9上方催芽箱1内侧壁上的单片机7以及催芽箱1远离加热盘9一端中心位置处的风机15和风机15上方的催芽箱1内侧壁上的温度检测器14相互配合工作，用以控制催芽箱1内部的温度，完成催芽装置的水稻育种催芽工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种小型水稻育种催芽装置，包括催芽箱(1)、输气壳体(2)、滑动框(3)、卡槽(8)和风机(15)，其特征在于：所述催芽箱(1)内部的底端设有输气壳体(2),输气壳体(2)内部的一端固定有氧气罐(12)，所述氧气罐(12)一侧的输气壳体(2)内部安装有输气泵(13)，且输气泵(13)的输入端通过导气管与氧气罐(12)连通，所述输气壳体(2)顶端的中心位置处设有输气盘(11)，且输气盘(11)通过导气管与输气泵(13)的输出端连通，所述催芽箱(1)两侧的内壁上皆固定有滑动框(3),滑动框(3)远离催芽箱(1)内侧壁的一端皆设有滑动沉腔(6)，且相邻滑动沉腔(6)之间的催芽箱(1)内部设有等间距的育种板(4)，所述育种板(4)两端的侧壁上皆安装有固定支座(5),且固定支座(5)表面的中心位置处设有定位卡柱(10)，所述催芽箱(1)一端的中心位置处固定有加热盘(9),加热盘(9)上方的催芽箱(1)内侧壁上安装有单片机(7)，且单片机(7)的输出端分别与加热盘(9)的输入端、输气泵(13)的输入端电性连接，所述催芽箱(1)远离加热盘(9)一端的中心位置处固定有风机(15)，且风机(15)的输入端与单片机(7)的输出端电性连接，所述风机(15)上方的催芽箱(1)内侧壁上安装有温度检测器(14)，且温度检测器(14)的输出端与单片机(7)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种小型水稻育种催芽装置，其特征在于：所述催芽箱(1)的底端固定有支撑底座。

3.根据权利要求1所述的一种小型水稻育种催芽装置，其特征在于：所述育种板(4)顶端的中心位置处设有育种沉腔。

4.根据权利要求1所述的一种小型水稻育种催芽装置，其特征在于：所述定位卡柱(10)位置处的滑动框(3)内壁上设有等间距的卡槽(8)，且卡槽(8)与定位卡柱(10)相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种小型水稻育种催芽装置，其特征在于：所述输气盘(11)的顶端设有等间距的喷气嘴。