CN208122955U - 一种正反转风扇自动清理水箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种正反转风扇自动清理水箱装置。当需要风扇叶片反转清理吸附的杂物时,由电磁控制器控制碳刷组合通电,通过导线使电磁线圈通电产生磁力,吸附反转外锥体、风扇叶片以及正转外锥体组成的整体向左移动,且拨杆带动轴向滑动轴承以及风扇叶内滑块向左移动,压靠在反转体摩擦环上运转;当吸附的杂物清理完毕后,电磁线圈断电,反转外锥体、风扇叶片以及正转外锥体组成的整体在风力的轴向推力与弹簧的作用力向右移动,与正转摩擦环紧密结合,执行正转。在结构方面,此装置由于不需要对现有的结构做较大的改动,结构简单;经济成本方面,此***由于结构简单,单套成本较低,能够广泛应用于花生、小麦、水稻、玉米等联合收割机上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农用收获机械,尤其涉及花生、小麦、水稻、玉米联合收获机一种正反转风扇自动清理水箱装置。
背景技术
目前联合收割机的使用环境多为杂草、灰尘多的恶劣环境,由于发动机散热一般采用循环水散热,并在水箱一侧安装风扇为循环水冷却。机器在工作一段时间后水箱上会吸附许多的农作物秸秆碎屑、杂草和尘土等,长时间吸附大量的杂物会影响水箱的散热,从而导致发动机高温,影响发动机性能甚至损坏发动机。
为了清理散热器上吸附的杂物,中国专利CN205578099U公开了一种“农用机械散热器风扇正反转装置”,当散热器水箱上有杂物吸附,需要清理的时候,拉动反转拉线,反转张紧轮张紧反转皮带,正转皮带松弛,此时风扇反转,将吸附的杂物吹出。
上述农用机械散热器风扇正反转装置反转时,需要操作人工拉动反转拉线,无法实现自动反转,且反转结构需要2个张紧轮,结构复杂散乱,皮带容易跳槽损坏,人工操作繁琐,也不及时。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种正反转风扇自动清理水箱装置,用以解决现有技术中的风扇正反转装置结构复杂且无法自动反转的问题。
为解决上述问题,本实用新型的一种正反转风扇自清水箱装置的技术方案是:一种正反转风扇自动清理水箱装置,包括原发动机水泵轴头(23)以及带动原发动机水泵轴头(23)转动的原水泵皮带轮(25),原水泵皮带轮(25)上设置有用于正转的轮槽,原水泵皮带轮(25)的右端安装有正转连接套(12),正转连接套(12)上开设有轴向延伸的通孔,所述通过孔内设置有风扇叶内滑块(13),风扇叶内滑块(13)能够在所述通孔内左右轴向滑动,风扇叶内滑块(13)上设置有径向延伸的径向孔,所述径向孔内设置有径向延伸的拨杆(14),正转连接套(12)的左端安装有正转转子(16),正转转子(16)通过正转转子连接螺栓(24)固定连接到原水泵皮带轮(25)上,正转转子(16)的左侧面粘结设置有正转体摩擦环(10),正转转子(16)的左端安装有正转外锥体(11),正转外锥体(11)的左端安装有风扇叶片(1),风扇叶片(1)正转时,风扇叶片(1)在弹簧(22)的作用下,右侧面压靠在正转体摩擦环(10)上,通过正转转子(16)带动风扇叶片(1)正转;且风扇叶片(1)正转的风力也形成的轴向推力保证正转结合力;风扇叶片(1)的左端安装有反转外锥体(8),且反转外锥体(8)与正转外锥体(11)朝向相反,反转外锥体(8)与正转外锥体(11)均呈碗状且背靠背安装后形成一体用于安装轴向滑动轴承(15)的轴向延伸的凹槽,轴向滑动轴承(15)能够在凹槽中左右滑动,反转外锥体(8)的左端安装有反转转子皮带轮(18),反转转子皮带轮(18)设有反转皮带轮槽,反转转子皮带轮(18)通过反转转子轴承(21)转动安装在原发动机水泵轴头(23)组合体上,反转转子皮带轮(18)锥体的表面上设置有反转摩擦环(7),反转转子皮带轮(18)的右端面设置有轴向延伸的凹槽,所述凹槽内安装有电磁线圈(9),当需要风扇叶片(1)反转时,电磁线圈(9)通电后产生磁力,吸引反转外锥体(8)向左移动,压靠在反转摩擦环(7)上,进而带动风扇叶片(1)反转,反转的风力反方向穿透水箱与散热罩,实现清理吸附杂物的功能。
正转连接套(12)内设置有用于推动风扇叶内滑块(13)向右移动的风扇叶弹簧(22)。
反转外锥体(8)、风扇叶片(1)和正转外锥体(11)通过内六角螺钉(27)连接一体。
正反转体摩擦环(10)通过铆钉(17)与正反转转子(16)分别铆接。
电磁线圈(9)通过导线连接有碳刷组合(5),碳刷组合(5)通过碳刷支架(2)支撑固定,碳刷组合(5)通过碳刷导线(26)连接有电磁控制器(3),碳刷导线(26)上设置有开关(4)。
风扇的正反转通过电磁与机械相结合控制来实现。
使用本实用新型产生的有益技术效果是:当需要风扇叶片1反转清理吸附的杂物时,由电磁控制器3控制碳刷组合5通电,通过导线使电磁线圈9通电产生磁力,吸附反转外锥体8、风扇叶片1以及正转外锥体11组成的整体向左移动,且拨杆14带动轴向滑动轴承15以及风扇叶内滑块13向左移动,压靠在反转体摩擦环7上(即为图2所示视图)。此时三角带带动反转转子皮带轮18转动,进而通过反转体摩擦环7带动风扇叶片1反转,反转风力穿透水箱与水箱罩上进行清理吸附的杂物。当吸附的杂物清理完毕后,电磁线圈9断电,反转外锥体8、风扇叶片1以及正转外锥体11组成的整体在风扇叶弹簧22的作用下向右移动,且风扇叶片(1)正转的风力也形成一种轴向推力,更好保证正转结合力。在结构方面,此装置由于不需要对现有的结构做较大的改动,结构简单;经济成本方面,此***由于结构简单,单套成本较低,能够广泛应用于花生、小麦、水稻、玉米各种联合收获机上。
进一步的,通过扇叶弹簧22来保证反转外锥体8、风扇叶片1以及正转外锥体11组成的整体向右移动,使得该整体能够可靠的向右移动到位。
进一步的,通过电磁控制风扇叶片1的自动反转时间,实现自动及时的清理水箱的杂物。
附图说明
图1是本实用性的主视图。
图2是图1的C-C向剖视图。
图中:1、风扇叶片,2、碳刷支架,3、电磁控制器,4、开关,5、碳刷组合,6、铜环,7、反转体摩擦环,8、反转外锥体,9、电磁线圈,10、正转体摩擦环,11、正转外锥体,12、正转连接套,13、风扇叶内滑块,14、拨杆,15、轴向滑动轴承,16、正转转子,17、铆钉,18、反转转子皮带轮,19、粘胶,20、绝缘体,21、反转转子轴承,22、风扇叶弹簧,23、原发动机水泵轴头,24、正转转子连接螺栓,25、原水泵皮带轮,26、碳刷导线,27、内六角螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步详细的说明。
一种使用正反转风扇自动清理水箱装置的联合收获机,包括正反转风扇自动清理水箱装置,如图1所示,正反转风扇自动清理水箱装置包括风扇叶片1、碳刷支架2、拨杆14。
如图2所示(该视图为风扇叶片1反转时的视图),所述正反转风扇自动清理水箱装置还包括原发动机水泵轴头23,带动原发动机水泵轴头23转动的原水泵皮带轮25,原水泵皮带轮25上设置有用安装三角带的正转轮槽。原水泵皮带轮25的右端安装有正转连接套12,正转连接套12上开设有轴向延伸(即左右方向)的通孔,所述通过孔内由左至右依次设置有风扇叶弹簧22、风扇叶内滑块13,风扇叶内滑块13能够在所述通孔内左右轴向滑动。风扇叶内滑块13上设置有径向延伸的径向孔,所述径向孔内设置有径向延伸的拨杆14。正转连接套12的左端安装有正转转子16,正转转子16通过正转转子连接螺栓24固定连接到原水泵皮带轮25上。正转转子16的左侧面粘结设置有正转体摩擦环10,为了使正转体摩擦环10牢固地固定在正转转子16上,将两者用铆钉17铆接。正转转子16的左端安装有呈碗状的正转外锥体11,正转外锥体11的左端安装有风扇叶片1。当需要风扇叶片1正转时,风扇叶片1的右侧面压靠在正转体摩擦环10上,通过正转转子16带动风扇叶片1正转。
风扇叶片1的左端安装有呈碗状的反转外锥体8,且反转外锥体8与正转外锥体11朝向相反(反转外锥体8与正转外锥体11背靠背安装一体)。反转外锥体8、风扇叶片1和正转外锥体11通过内六角螺钉27连接一体,从而能够整体左右轴向移动。反转外锥体8与正转外锥体11背靠背安装后形成用于安装轴向滑动轴承15的轴向延伸的凹槽,轴向滑动轴承15能够在凹槽中左右滑动,滑动距离一般在较小间隙内。
反转外锥体8的左端安装有反转转子皮带轮18,反转转子皮带轮18通过反转转子轴承21转动,安装在原发动机水泵轴头23上。反转转子皮带轮18上设置有反转的轮槽。反转转子皮带轮18的锥体表面通过粘胶19粘结有反转摩擦环7。反转转子皮带轮18的右端面设置有轴向延伸凹槽,所述凹槽内安装有电磁线圈9,当需要风扇叶片1反转时,电磁线圈9通电后产生磁力,吸引反转外锥体8向左移动,压靠在反转摩擦环7上,进而带动风扇叶片1反转。
风扇的正反转通过电磁控制方式实现(但不限于电磁控制方式,还能够通过机械控制方式实现):电磁线圈9通过导线连接有碳刷组合5、铜环6,铜环6位于碳刷组合5的右端面,碳刷组合5通过碳刷支架2支撑固定,碳刷组合5通过碳刷导线26连接有电磁控制器3。此外,碳刷导线26上设置有开关4。当联合收获机行驶在道路上时(不在田间作业),此时散热器上吸附的杂物较少不会影响散热,可断开开关4,使得风扇叶片仅正转。
此外,为了使碳刷组合5在通电后不会使反转转子皮带轮18带电,在反转转子皮带轮18的左端面设置有绝缘体20。
电磁控制器3控制风扇叶片1的反转时间,一般风扇叶片1反转时间较短即可将吸附的杂物清理干净。
上述实施例应用的原理是:根据直升机的上升原理,直升机旋翼桨叶的高速旋转,每一片桨叶相对空气运动过程中都会产生各自的上浮提升力也就有了各自的整体升力。
上述实施例的工作过程如下:当需要风扇叶片1正转散热时,原水泵皮带轮25由三角带带动旋转,由于原水泵皮带轮25通过正转转子连接螺栓24与正转转子16连接一体,进而带动正转转子16正转转动,此时,正转外锥体11压靠在正转转子16上的正转体摩擦环10上,进而带动风扇叶片1正转吸风穿透水箱散热。
当需要风扇叶片1反转清理吸附的杂物时,由电磁控制器3控制碳刷组合5通电,通过导线使电磁线圈9通电产生磁力,吸附反转外锥体8、风扇叶片1以及正转外锥体11组成的整体向左移动,且拨杆14带动轴向滑动轴承15以及风扇叶内滑块13向左轴向移动,并由风扇叶内滑块13压缩风扇叶弹簧22,压靠在反转体摩擦环7上(即为图2所示视图)。此时三角带带动反转转子皮带轮18,进而通过反转体摩擦环7带动风扇叶片1反转,清理水箱与水箱罩上吸附的杂物。当吸附的杂物清理完毕后,电磁线圈9自动断电,反转外锥体8、风扇叶片1以及正转外锥体11组成的整体向右移动,为了保证该整体能够可靠的向右移动到位,由风扇叶弹簧22的弹性力推动风扇叶内滑块13向右移动,进而带动该整体向右移动,且风扇叶片1正转的风力形成一种轴向推力,又更好保证正转结合力。
一种正反转风扇自动清理水箱装置的实施例,其结构和上述联合收获机中的正反转风扇自动清理水箱装置的结构相同,此处不再赘述。
Claims (6)
1.一种正反转风扇自动清理水箱装置,包括原发动机水泵轴头(23)以及带动原发动机水泵轴头(23)转动的原水泵皮带轮(25),其特征在于:原水泵皮带轮(25)上设置为正转的轮槽,原水泵皮带轮(25)的右端安装有正转连接套(12),正转连接套(12)上开设有轴向延伸的通孔,所述通过孔内设置有风扇叶内滑块(13),风扇叶内滑块(13)能够在所述通孔内左右轴向滑动,风扇叶内滑块(13)上设置有径向延伸的径向孔,所述径向孔内设置有径向延伸的拨杆(14),正转连接套(12)的左端安装有正转转子(16),正转转子(16)通过正转转子连接螺栓(24)固定连接到原水泵皮带轮(25)上,正转转子(16)的左侧面粘结设置有正转体摩擦环(10),正转转子(16)的左端安装有正转外锥体(11),正转外锥体(11)的左端安装有风扇叶片(1),风扇叶片(1)正转时,风扇叶片(1)在弹簧(22)的作用下右侧面压靠在正转体摩擦环(10)上,通过正转转子(16)带动风扇叶片(1)正转;且风扇叶片(1)正转的风力形成的轴向推力保证正转结合力;风扇叶片(1)的左端安装有反转外锥体(8),且反转外锥体(8)与正转外锥体(11)朝向相反,反转外锥体(8)与正转外锥体(11)均呈碗状且背靠背安装后形成,用于安装轴向滑动轴承(15)的轴向延伸的凹槽,轴向滑动轴承(15)能够在凹槽中左右滑动,反转外锥体(8)的左端安装有反转转子(18),反转转子皮带轮(18)设有反转皮带轮槽,反转转子皮带轮(18)通过反转转子轴承(21)转动,安装在原发动机水泵轴头(23)组合体上,反转转子皮带轮(18)上设置有用于反转的轮槽,反转转子皮带轮(18)锥体的表面上设置有反转摩擦环(7),反转转子皮带轮(18)的右端面设置有轴向延伸的凹槽,所述凹槽内安装有电磁线圈(9),当需要风扇叶片(1)反转时,电磁线圈(9)通电后产生磁力,吸引反转外锥体(8)向左移动,压靠在反转摩擦环(7)上,进而带动风扇叶片(1)反转,反转的风力反方向穿透水箱与散热罩,实现清理吸附杂物功能。
2.根据权利要求1所述的正反转风扇自动清理水箱装置,其特征在于:正转连接套(12)内设置有用于推动风扇叶内滑块(13)向右移动的风扇叶弹簧(22)。
3.根据权利要求2所述的正反转风扇自动清理水箱装置,其特征在于:反转外锥体(8)、风扇叶片(1)和正转外锥体(11)通过内六角螺钉(27)一体连接。
4.根据权利要求3所述的正反转风扇自动清理水箱装置,其特征在于:正转体摩擦环(10)通过铆钉(17)与正转转子(16)铆接。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的正反转风扇自动清理水箱装置,其特征在于:电磁线圈(9)通过导线连接有碳刷组合(5)、铜环(6),碳刷组合(5)通过碳刷支架(2)支撑固定,碳刷组合(5)通过碳刷导线(26)连接有电磁控制器(3),碳刷导线(26)上设置有开关(4)。
6.根据权利要求1-4任一权利要求所述的正反转风扇自动清理水箱装置,其特征在于:风扇的正反转通过机械控制来实现。
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CN112012821A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-01 | 潍柴动力股份有限公司 | 风扇托架总成、发动机及汽车 |
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