CN208121441U - 一种布料连续除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织领域器械领域,尤其涉及一种布料连续除尘装置,包括主体和吸尘机构,主体与传送机构连接,所述吸尘机构由收集斗、导流通道、抽气泵和集尘机构,集尘机构由集尘篮和活动仓组成,活动仓与主体转动连接,集尘篮安装在活动仓内,所述导流通道一端连接收集斗,另一端端部连接抽气泵,端部下方开口并连接集尘篮,导流通道与抽气泵的连接处设有滤网。粉尘在抽气泵产生气流的带动下进入到集尘机构,集尘机构的集尘篮为收集并储存粉尘的部分,而与主体转动连接的活动仓提供了集尘篮一定的活动性,在工作过程中可转动活动仓清楚粉尘以保证集尘篮一直处于一种未满状态,可持续收集并储存粉尘,进而可实现对布料连续不间断地除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织领域器械,尤其涉及一种用以连续并彻底去除待加工或加工后织物表面粉尘的布料连续除尘装置。
背景技术
在纱线生产编织成布料的过程中,难免会在布料上附着大量粉尘并在空气中产生大量飞扬的粉尘,从而导致整个工作车间粉尘密布,影响车间工作环境,对工作人员的身体健康造成损伤和不利影响,并会对布料的后续加工产生不利影响。
中国专利局于2015年2月11日公开了一种纺织机纺织尘收集装置的发明专利申请,申请公布号为CN104342834A,其采用风机产生风力,将布料表面的粉尘吹起并引导至收集袋中,但其存在的明显不足是仅靠风力去除布料表面粉尘的效率非常低下,并且无法对布料进行快速、连续的除尘,并且粉尘容易飞散,在工作车间内飞扬。
中国专利局还于2017年5月24日公开了一种纺织机纺织尘收集装置的实用新型专利授权,授权公布号为CN206184892U,采用了以喷水加上风力收集粉尘的方式,避免了粉尘飞散、飞扬的问题,但其由于喷水同样会湿润布料,有可能对后续加工产生影响,并且喷水虽使粉尘增重不会飞散飞扬,但同样粉尘变得容易结块,仅靠风力难以对其进行收集除尘。
实用新型内容
为解决现有在纱线生产编织成布料的过程中,难免会在布料上附着大量粉尘并在空气中产生大量飞扬的粉尘,从而导致整个工作车间粉尘密布,影响车间工作环境,对工作人员的身体健康造成损伤和不利影响,并会对布料的后续加工产生不利影响等问题,本实用新型的第一目的是提供一种可连续不间断去除布料所附着粉尘的布料连续除尘装置。
本实用新型的第二目的强化除尘效果,对布料的线体缝隙间难以去除的粉尘进行去除。
本实用新型的第三目的是在保证除尘效果良好的同时,避免粉尘飞扬扩散至工作环境中,提高工作车间的环境质量。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种布料连续除尘装置,包括主体和吸尘机构,主体与传送机构连接,所述吸尘机构由收集斗、导流通道、抽气泵和集尘机构,集尘机构由集尘篮和活动仓组成,活动仓与主体转动连接,集尘篮安装在活动仓内,所述导流通道一端连接收集斗,另一端端部连接抽气泵,端部下方开口并连接集尘篮,导流通道与抽气泵的连接处设有滤网。布料上的粉尘在抽气泵产生气流的带动下,经由收集斗和导流通道,并受到滤网阻拦影响进入到集尘机构,集尘机构的集尘篮为收集并储存粉尘的部分,而与主体转动连接的活动仓提供了集尘篮一定的活动性,在工作过程中可转动活动仓,使集尘篮在保持收集储存粉尘功能的同时一部分可转出主体外,工作人员则可对集尘篮内的粉尘进行清除以保证集尘篮一直处于一种未满状态,可持续收集并储存粉尘,进而可实现对布料连续不间断地除尘。
作为优选,所述主体下半部设有动板,动板连接一个电机。动板为低频震动板或超声震动板,电机与动板相适配,动板产生上下的震动对布料产生击打、拍击的效果,将处于布料线体缝隙之间的粉尘拍离布料,进而使飞散的粉尘既更容易随气流被吸走并收集,同时也除去了布料中常规除尘手段难以除去的粉尘,大大提高对布料的除尘效果。
作为优选,所述集尘篮分为集尘主篮和集尘辅助篮。集尘篮微粉集尘主篮和集尘辅助篮,即能够实现在清理集尘篮使保证两篮相对分离,避免单一篮体在清理集尘篮内的粉尘使抽气泵产生的部分气流将集尘篮内的粉尘吹起,在工作车间内逸散,二分为两篮后,清理集尘主篮时集尘辅助篮处于收集和储存粉尘的工作状态,并与集尘主篮相互分开,抽气泵产生的气流不对集尘主篮产生影响,同理集尘辅助篮进行清理时集尘主篮处于工作状态并且气流不对集尘辅助篮产生影响。
作为优选,所述动板与传送机构处于同一水平面。动板与传送机构处于同一水平面能够使得布料更加顺畅地进入到主体内的动板上并再次从主体另一侧通过,提高连续除尘的稳定性。
作为优选,所述所述主体与传送机构的连接处设有软质封板,软质封板仅一端与主体固定连接。软质封板起到的作用主要有二,首先是能够对布料产生一定的压紧作用,使得动板震动拍击主体内布料时对主体外的布料影响较小,其二是能够使得主体内形成一个相对封闭程度较高的环境,能够大大避免动板拍击布料产生的粉尘逸散、飞散至工作车间的环境中,并且采用软质封板而不采用硬质封板可减少硬材对布料的损伤,且相对于不同布料的不同厚度,软质封板具有更加良好的适应性。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型能够实现对布料粉尘的连续不间断吸附处理,能够大大提高工作效率;
2)对布料一些线体缝隙内附着、仅靠风力难以去除的粉尘,通过动板将其拍散并逸散至主体收集斗所处的腔内,再由风力去除,提高除尘质量,并且布料表面的粉尘也被拍出逸散,有利于提高连续除尘的效率;
3)在实现高效率、高质量地对布料进行连续除尘同时能够保证粉尘不向工作环境中逸散,保持工作环境空气质量,有利于工作人员的健康。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型集尘机构与导流通道连接部分的俯视图;
图中,1主体,2收集斗,201导流通道,3抽气泵,301滤网,401集尘篮,4011集尘主篮,4012集尘辅助篮,402活动仓,5动板,501电机,6软质封板,7布料,8传送机构。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例和说明书附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述实施例仅为本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示的一种布料连续除尘装置,其主体1与传送机构8连接,传送机构8用以连续输送传输待除尘的布料7进入装置内除尘并将除尘后的布料7从装置另一端传送至下一步加工或包装,在装置主体1中,上半部设有收集斗2、导流通道201、抽气泵3和集尘机构,收集斗2截面为倒置的锥形,导流通道201一端连接收集斗2上部,另一端端部连接抽气泵3,且连接抽气泵3的该端端部下方开口并连接集尘机构,集尘机构由一个大集尘篮401和一个与主体1转动连接的活动仓402组成,抽气泵3与导流通道201连接处设有滤网301,在主体1下半部所设动板5为低频震动板,并设有与之相适配的电机501,主体1与传送机构8的连接处设有硅胶质的软质封板6。
使用时,布料7由传送机构8送入装置主体1内,低频震动板拍击布料7将粉尘拍散并在主体1上半部腔内逸散,抽气泵3产生的气流可轻易地将逸散的粉尘通过导流通道201引流至滤网301处,受滤网301阻挡后下落至集尘机构内,传送机构8连续不断地运送布料7则本实用新型装置对布料7进行连续不间断地除尘,而每隔一定时间后,工作人员小角度转动集尘机构的活动仓402,将集尘篮401的一小部分转出主体1外,并以手持吸尘器等装置可轻易将集尘篮401内的粉尘清楚,以保证集尘机构一直处于可收集并储存粉尘的未满状态,实现了连续工作除尘。
实施例2
如图1和图2所示的一种布料连续除尘装置,其主体1与传送机构8连接,传送机构8用以连续输送传输待除尘的布料7进入装置内除尘并将除尘后的布料7从装置另一端传送至下一步加工或包装,在装置主体1中,上半部设有收集斗2、导流通道201、抽气泵3和集尘机构,收集斗2截面为倒置的锥形,导流通道201一端连接收集斗2上部,另一端端部连接抽气泵3,且连接抽气泵3的该端端部下方开口并连接集尘机构,集尘机构由一个较大的集尘主篮4011、一个较小的集尘辅助篮4012和一个与主体1转动连接的活动仓402组成,抽气泵3与导流通道201连接处设有滤网301,在主体1下半部所设动板5为低频震动板,并设有与之相适配的电机501,主体1与传送机构8的连接处设有橡胶质的软质封板6。
使用时,布料7由传送机构8送入装置主体1内,低频震动板拍击布料7将粉尘拍散并在主体1上半部腔内逸散,抽气泵3产生的气流可轻易地将逸散的粉尘通过导流通道201引流至滤网301处,受滤网301阻挡后下落至集尘机构内,传送机构8连续不断地运送布料7则本实用新型装置对布料7进行连续不间断地除尘,而每隔一定时间后,工作人员转动活动仓402,使集尘辅助篮4012暂时替代集尘主篮4011进行收集和储存粉尘的工作,可将集尘主篮4011取出进行彻底清洗或利用其余便携的清理工具对集尘主篮4011进行清理,将清洁完成后的集尘主篮4011再放入活动仓402内由集尘主篮4011继续进行收集并储存粉尘的工作,此时可以同样的方法对集尘辅助篮4012进行清理,以保持两篮一直处于未满可收集并储存粉尘的状态,实现连续不间断的除尘工作,且采用集尘主篮4011与集尘辅助篮4012分离的方式可避免在清理集尘篮401时抽气泵3所产生的气流对集尘篮401内收集储存的粉尘产生影响。
实施例3
如图1和图2所示的一种布料连续除尘装置,其主体1与传送机构8连接,传送机构8用以连续输送传输待除尘的布料7进入装置内除尘并将除尘后的布料7从装置另一端传送至下一步加工或包装,在装置主体1中,上半部设有收集斗2、导流通道201、抽气泵3和集尘机构,收集斗2截面为倒置的锥形,导流通道201一端连接收集斗2上部,另一端端部连接抽气泵3,且连接抽气泵3的该端端部下方开口并连接集尘机构,集尘机构由一个较大的集尘主篮4011、一个较小的集尘辅助篮4012和一个与主体1转动连接的活动仓402组成,抽气泵3与导流通道201连接处设有滤网301,在主体1下半部所设动板5为超声震动板,并设有与之相适配的电机501,主体1与传送机构8的连接处设有硅胶质的软质封板6。
使用时,布料7由传送机构8送入装置主体1内,超声震动板拍击布料7将粉尘拍散并在主体1上半部腔内逸散,抽气泵3产生的气流可轻易地将逸散的粉尘通过导流通道201引流至滤网301处,受滤网301阻挡后下落至集尘机构内,传送机构8连续不断地运送布料7则本实用新型装置对布料7进行连续不间断地除尘,而每隔一定时间后,工作人员转动活动仓402,使集尘辅助篮4012暂时替代集尘主篮4011进行收集和储存粉尘的工作,可将集尘主篮4011取出进行彻底清洗或利用其余便携的清理工具对集尘主篮4011进行清理,将清洁完成后的集尘主篮4011再放入活动仓402内由集尘主篮4011继续进行收集并储存粉尘的工作,此时可以同样的方法对集尘辅助篮4012进行清理,以保持两篮一直处于未满可收集并储存粉尘的状态,实现连续不间断的除尘工作,且采用集尘主篮4011与集尘辅助篮4012分离的方式可避免在清理集尘篮401时抽气泵3所产生的气流对集尘篮401内收集储存的粉尘产生影响。
Claims (5)
1.一种布料连续除尘装置,包括主体和吸尘机构,主体与传送机构连接,其特征在于,所述吸尘机构由收集斗、导流通道、抽气泵和集尘机构,集尘机构由集尘篮和活动仓组成,活动仓与主体转动连接,集尘篮安装在活动仓内,所述导流通道一端连接收集斗,另一端端部连接抽气泵,端部下方开口并连接集尘篮,导流通道与抽气泵的连接处设有滤网。
2.根据权利要求1所述的一种布料连续除尘装置,其特征在于,所述主体下半部设有动板,动板连接一个电机。
3.根据权利要求1所述的一种布料连续除尘装置,其特征在于,所述集尘篮分为集尘主篮和集尘辅助篮。
4.根据权利要求2所述的一种布料连续除尘装置,其特征在于,所述动板与传送机构处于同一水平面。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种布料连续除尘装置,其特征在于,所述主体与传送机构的连接处设有软质封板,软质封板仅一端与主体固定连接。
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