发明内容
本实用新型旨在在于提供一种针对上述现有方钢移动的缺点,提供了一种方钢移动装置。
本实用新型的技术方案如下,包括:
支架、方钢托架、滚动装置、稳定装置、控制器,所述支架,包括:底板及设置在底板上的固定支架,所述方钢托架设置在支架上,包括:支杆、设置在支杆上的滑杆及设置在滑杆上的挡柱,所述滚动装置设置在支架上,包括:支腿及设置在支腿上的滚动轮,所述稳定装置设置在支架上,包括:支撑板、设置在支撑板上的气缸及设置在气缸上的压板,所述控制器设置在固定支架上,包括:控制线依次连接的重力传感器、电磁阀、控制芯片、控制面板。
进一步的,所述支架上的底板和固定支架焊接而成。
进一步的,所述滑杆与水平面呈30°斜面设计,且滑杆与支腿之间设有挡板。
进一步的,所述挡板上设有橡胶垫。
进一步的,所述固定支架靠近滚动装置侧设有橡胶垫。
进一步的,所述滚动轮设有电机驱动。
进一步的,所述重力传感器设置在滚动轮和支腿之间。
进一步的,所述压板与方钢接触面设有凸起,用于压紧方钢,且靠近底部的方钢用设置在滑杆上的挡柱进行挡固。
进一步的,所述挡柱用电磁阀控制伸缩,进而控制方钢降落在滚动轮上的速度。
本实用新型所述的方钢移动装置,通过方钢托架支撑多个方钢,并通过稳定装置和设置在滑杆上的挡柱通过控制器控制电磁阀依次将方钢落在滚动轮上,当滚动轮上落有方钢时,重力传感器发出信号至控制器,控制器控制电机驱动滚动轮转动,使方钢运输至预定位置,当方钢至预定位置后,重力传感器无承重,重力传感器发出信号至控制器,控制器控制稳定装置固定方钢,挡柱缩回,使方钢托架上靠近滚动装置的方钢落下至滚动装置上,该装置结构简单,操作方便,并提高生产效率,降低企业成本。
具体实施方式
本实用新型提供的方钢移动装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供的方钢移动装置,其结构如图1、图2所示,包括:
支架10、方钢托架20、滚动装置30、稳定装置40、控制器50,所述支架10,包括:底板11及设置在底板11上的固定支架12,所述方钢托架20设置在支架10上,包括:支杆21、设置在支杆21上的滑杆22及设置在滑杆22上的挡柱23,所述滚动装置30设置在支架10上,包括:支腿31及设置在支腿31上的滚动轮32,所述稳定装置40设置在支架10上,包括:支撑板41、设置在支撑板41上的气缸42及设置在气缸42上的压板43,所述控制器50设置在固定支架12上,包括:控制线依次连接的重力传感器51、电磁阀52、控制芯片53、控制面板54,其中方钢从方钢托架20上落在滚动轮32上的间隔可以用控制器50控制电磁阀52的开启速度控制,使方钢的移动运输可以根据实际需要进行设置,进而根据企业需要,调控企业生产速度。
具体的,所述支架10上的底板11和固定支架12焊接而成,一体化结构,有助于减少震动对生产的影响。
具体的,所述滑杆22与水平面呈30°斜面设计,且滑杆22与支腿31之间设有挡板24,使方钢在自重的情况下依次落在滚动轮32上。
具体的,所述挡板24上设有橡胶垫25,减少影响产品质量因素。
具体的,所述固定支架12靠近滚动装置30侧设有橡胶垫13,减少方钢磕碰。
具体的,所述滚动轮32设有电机33驱动,可调节滚动轮32运输速度。
具体的,所述重力传感器51设置在滚动轮32和支腿31之间,滚动轮32承重时,重力传感器51感应到重力发出信号。
具体的,所述压板43与方钢接触面设有凸起,用于压紧方钢,且靠近底部的方钢用设置在滑杆22上的挡柱23进行挡固。
具体的,所述挡柱23用电磁阀52控制伸缩,进而控制方钢降落在滚动轮32上的间隔,使方钢的降落间隔可控。
综上所述,本实用新型的所提供的一种方钢移动装置,通过方钢托架支撑多个方钢,并通过稳定装置和设置在滑杆上的挡柱通过控制器控制电磁阀依次将方钢落在滚动轮上,当滚动轮上落有方钢时,重力传感器发出信号至控制器,控制器控制电机驱动滚动轮转动,使方钢运输至预定位置,当方钢至预定位置后,重力传感器无承重,重力传感器发出信号至控制器,控制器控制稳定装置固定方钢,挡柱缩回,使方钢托架上靠近滚动装置的方钢落下至滚动装置上,该装置结构简单,操作方便,并提高生产效率,降低企业成本。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。