CN208116819U - 一种五金加工用打孔装置 - Google Patents

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梁小静
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Abstract

本实用新型公开了一种五金加工用打孔装置,包括钻孔机体,所述连接滑槽顶部设置有连接滑块,且连接滑块顶部固定连接有五金件放置板,所述五金件放置板表面固定连接有五金件限位槽,且五金件放置板支持设置有限位块,所述工作台体内部设置有碎屑收集槽,且碎屑收集槽前端固定连接有推拉块,所述工作台体底部固定连接有支撑台,且支撑台底部固定连接有支撑脚垫。该五金加工用打孔装置设置有四个钻孔机体、钻头和伺服电机,这样可以同时对四个五金件进行打孔,生产效率提高,成本减低,并且该装置可以通过伺服电机对钻头加压,加大钻孔力度,通过效率,且可以通过镂空状结构的工作台面板对铁屑进行集中清理。

Description

一种五金加工用打孔装置
技术领域
本实用新型涉及五金加工设备技术领域,具体为一种五金加工用打孔装置。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、铝五种金属。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品,而五金制品在生活中也经常被使用,而在五金件在加工过程中经常需要对五金物品进行打孔加工,在打孔过程中经常需要使用打孔机。
但是现有的打孔装置多为一次加工一个零件,这样使得工作效率低下,成本提高,且现有的打孔压力不足,打孔时间较长,且在对打孔的铁屑清理麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金加工用打孔装置,以解决上述背景技术中提出现有的打孔装置多为一次加工一个零件,这样使得工作效率低下,成本提高,且现有的打孔压力不足,打孔时间较长,且在对打孔的铁屑清理麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金加工用打孔装置,包括钻孔机体,所述钻孔机体顶部固定连接有伺服电机保护壳,且钻孔机体底部固定连接有钻头,所述伺服电机保护壳内部固定连接有伺服电机,且伺服电机底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆底部固定连接有固定块,且固定块底部固定连接有电动马达,所述钻孔机体内侧固定连接有连接柱,且连接柱后部固定连接有连接块,所述连接块表面设置有固定螺栓,且连接块内侧设置有主连接柱,所述主连接柱前表面固定连接有连接槽,且主连接柱底部固定连接有工作台体,所述工作台体表面固定连接有工作台面板,且工作台面板底部固定连接有连接滑槽,所述连接滑槽顶部设置有连接滑块,且连接滑块顶部固定连接有五金件放置板,所述五金件放置板表面固定连接有五金件限位槽,且五金件放置板支持设置有限位块,所述工作台体内部设置有碎屑收集槽,且碎屑收集槽前端固定连接有推拉块,所述工作台体底部固定连接有支撑台,且支撑台底部固定连接有支撑脚垫。
优选的,所述钻孔机体、钻头和伺服电机的数量均为四个,且钻孔机体、钻头和伺服电机以连接柱为对称轴呈对称安装。
优选的,所述钻头通过伸缩杆和伺服电机与钻孔机体构成伸缩活动连接结构。
优选的,所述工作台面板为镂空状结构,且工作台面板的面积与碎屑收集槽的开口面积相同。
优选的,所述五金件限位槽与钻头呈垂直位置分布,且五金件限位槽到限位块的距离和钻头到限位块的距离相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该五金加工用打孔装置设置有四个钻孔机体、钻头和伺服电机,这样可以同时对四个五金件进行打孔,生产效率提高,成本减低,并且该装置可以通过伺服电机对钻头加压,加大钻孔力度,通过效率,且可以通过镂空状结构的工作台面板对铁屑进行集中清理。该装置的钻孔机体、钻头和伺服电机的数量均为四个,且钻孔机体、钻头和伺服电机以连接柱为对称轴呈对称安装,这样使得该装置可以一次加工更多零件,工作效率提升,成本减低,该装置的钻头通过伸缩杆和伺服电机与钻孔机体构成伸缩活动连接结构,这样使得该装置钻孔时可以进行加压,使得钻孔效率更高,速度更快,该装置的工作台面板为镂空状结构,且工作台面板的面积与碎屑收集槽的开口面积相同,这样使得该装置可以通过工作台面板将铁屑漏掉,从而集中清理,该装置的五金件限位槽与钻头呈垂直位置分布,且五金件限位槽到限位块的距离和钻头到限位块的距离相同,这样使得该装置五金件位置更精准,从而使得钻孔更准确,良品率更高。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型五金件放置板俯视结构示意图。
图中:1、钻孔机体,2、伺服电机保护壳,3、主连接柱,4、连接槽,5、固定螺栓,6、连接块,7、钻头,8、五金件放置板,9、工作台体,10、推拉块,11、支撑脚垫,12、支撑台,13、伺服电机,14、伸缩杆,15、固定块,16、电动马达,17、碎屑收集槽,18、工作台面板,19、连接柱,20、连接滑槽,21、连接滑块,22、五金件限位槽,23、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种五金加工用打孔装置,包括钻孔机体1,钻孔机体1顶部固定连接有伺服电机保护壳2,且钻孔机体1底部固定连接有钻头7,钻孔机体1、钻头7和伺服电机13的数量均为四个,且钻孔机体1、钻头7和伺服电机13以连接柱19为对称轴呈对称安装,钻头7通过伸缩杆14和伺服电机13与钻孔机体1构成伸缩活动连接结构,这样使得该装置可以一次加工更多零件,工作效率提升,成本减低,这样也使得该装置钻孔时可以进行加压,使得钻孔效率更高,速度更快,伺服电机保护壳2内部固定连接有伺服电机13,且伺服电机13底部固定连接有伸缩杆14,伸缩杆14底部固定连接有固定块15,且固定块15底部固定连接有电动马达16,钻孔机体1内侧固定连接有连接柱19,且连接柱19后部固定连接有连接块6,连接块6表面设置有固定螺栓5,且连接块6内侧设置有主连接柱3,主连接柱3前表面固定连接有连接槽4,且主连接柱3底部固定连接有工作台体9,工作台体9表面固定连接有工作台面板18,且工作台面板18底部固定连接有连接滑槽20,工作台面板18为镂空状结构,且工作台面板18的面积与碎屑收集槽17的开口面积相同,这样使得该装置可以通过工作台面板18将铁屑漏掉,从而集中清理,连接滑槽20顶部设置有连接滑块21,且连接滑块21顶部固定连接有五金件放置板8,五金件放置板8表面固定连接有五金件限位槽22,且五金件放置板8支持设置有限位块23,五金件限位槽22与钻头7呈垂直位置分布,且五金件限位槽22到限位块23的距离和钻头7到限位块23的距离相同,这样使得该装置五金件位置更精准,从而使得钻孔更准确,良品率更高,工作台体9内部设置有碎屑收集槽17,且碎屑收集槽17前端固定连接有推拉块10,工作台体9底部固定连接有支撑台12,且支撑台12底部固定连接有支撑脚垫11。
工作原理:在使用该五金加工用打孔装置时,首先对该装置进行检查,确认无误后方可使用,接着将该装置连接电源,使其通电,然后将需要打孔的五金件放置在五金件放置板8表面的五金件限位槽22内部,接着将五金件放置板8通过连接滑槽20和连接滑块21的配合进行滑动推入工作台体9,直至使得五金件放置板8与限位块23接触位置,这时五金件限位槽22内的五金件与钻头7呈垂直分布,接着将固定螺栓5拧松,然后将钻孔机体1通过连接块6向下滑动,移动到适当位置后将固定螺栓5固定,接着通过控制装置启动伺服电机13和电动马达16,这时伺服电机13会带动伸缩杆14向下移动,并且电动马达16会带动钻头7旋转,然后钻头7会对五金件进行钻孔,钻孔完成后,其掉落的铁屑会通过工作台面板18掉落入碎屑收集槽17中,接着将碎屑收集槽17抽出将铁屑集中处理,这就是该五金加工用打孔装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种五金加工用打孔装置,包括钻孔机体(1),其特征在于:所述钻孔机体(1)顶部固定连接有伺服电机保护壳(2),且钻孔机体(1)底部固定连接有钻头(7),所述伺服电机保护壳(2)内部固定连接有伺服电机(13),且伺服电机(13)底部固定连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)底部固定连接有固定块(15),且固定块(15)底部固定连接有电动马达(16),所述钻孔机体(1)内侧固定连接有连接柱(19),且连接柱(19)后部固定连接有连接块(6),所述连接块(6)表面设置有固定螺栓(5),且连接块(6)内侧设置有主连接柱(3),所述主连接柱(3)前表面固定连接有连接槽(4),且主连接柱(3)底部固定连接有工作台体(9),所述工作台体(9)表面固定连接有工作台面板(18),且工作台面板(18)底部固定连接有连接滑槽(20),所述连接滑槽(20)顶部设置有连接滑块(21),且连接滑块(21)顶部固定连接有五金件放置板(8),所述五金件放置板(8)表面固定连接有五金件限位槽(22),且五金件放置板(8)支持设置有限位块(23),所述工作台体(9)内部设置有碎屑收集槽(17),且碎屑收集槽(17)前端固定连接有推拉块(10),所述工作台体(9)底部固定连接有支撑台(12),且支撑台(12)底部固定连接有支撑脚垫(11)。
2.根据权利要求1的一种五金加工用打孔装置,其特征在于:所述钻孔机体(1)、钻头(7)和伺服电机(13)的数量均为四个,且钻孔机体(1)、钻头(7)和伺服电机(13)以连接柱(19)为对称轴呈对称安装。
3.根据权利要求1的一种五金加工用打孔装置,其特征在于:所述钻头(7)通过伸缩杆(14)和伺服电机(13)与钻孔机体(1)构成伸缩活动连接结构。
4.根据权利要求1的一种五金加工用打孔装置,其特征在于:所述工作台面板(18)为镂空状结构,且工作台面板(18)的面积与碎屑收集槽(17)的开口面积相同。
5.根据权利要求1的一种五金加工用打孔装置,其特征在于:所述五金件限位槽(22)与钻头(7)呈垂直位置分布,且五金件限位槽(22)到限位块(23)的距离和钻头(7)到限位块(23)的距离相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111482633A (zh) * 2020-04-18 2020-08-04 张涵 一种五金配件智能加工打孔和检验筛分装置

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