CN208112997U - 一种氧化锆发热元件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化锆发热元件，包括由氧化锆制成的基材以及由钨和/或钼制成的第一发热电阻线路，第一发热电阻线路设置在基材上。本实用新型的一种氧化锆发热元件，其通过氧化锆材料传热较慢的特性，使得发热电阻线路传到基材上的热量不会很快的消散，并且基材上的热量也不会很快传递到发热产品的机体上，从而使用者在使用发热产品的时候不容易被烫伤。

Description

一种氧化锆发热元件

技术领域

本实用新型涉及电子烟、医用或切割领域的发热结构，尤其涉及一种氧化锆发热元件。

背景技术

现有的发热片通常采用的氧化铝作为陶瓷基体，在基体上设置电阻发热线路的方式制成，然而，由于氧化铝的导热能力较好，其热量很容易传导到发热产品中不需要发热的部件上，一方面会造成热量的快速损耗，造成热能的浪费，另一方面会使得发热产品的机体温度上升，容易烫伤使用者。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种氧化锆发热元件，其基材导热较慢，热量损害小，使用者不易烫伤。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种氧化锆发热元件，包括由氧化锆制成的基材以及由钨和/或钼制成的第一发热电阻线路，第一发热电阻线路设置在基材上。

优选的，基材呈片状，基材的两侧外表面均设有第一发热电阻线路。

优选的，基材上还设置有电极，电极上固设有引线。

优选的，第一发热电阻线路上设置有绝缘介质层。

优选的，绝缘介质层上设置有釉层。

优选的，基材包括管状或片状的第一陶瓷层和第二陶瓷层，第一发热电阻线路设置在两者之间。

优选的，第一发热电阻线路沿基材的长度方向设置有至少两组。

优选的，还包括法兰盘，基材穿过法兰盘且与之相固定，法兰盘朝向第一发热电阻线路的端面上设置有第二发热电阻线路。

优选的，第一发热电阻线路和第二发热电阻线路相互串联或并联。

优选的，基材对应第一发热电阻线路的端部设置为尖头状。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种氧化锆发热元件，其通过氧化锆材料传热较慢的特性，使得发热电阻线路传到基材上的热量不会很快的消散，并且基材上的热量也不会很快传递到发热产品的机体上，从而使用者在使用发热产品的时候不容易被烫伤。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为基材包括单层片状陶瓷层时的立体示意图；

图2为基材包括两层片状陶瓷层时的立体示意图；

图3为基材包括两层管状陶瓷层时的截面示意图；

图4为基材包括两层管状陶瓷层时的立体示意图；

图5为发热组件包括法兰盘时的立体示意图；

图6为发热组件包括法兰盘时的径向示意图；

图7为发热组件包括法兰盘时的轴向示意图。

具体实施方式

本实施例为解决现有电子烟、医用或加工领域的发热结构存在的易烫伤缺陷，提供一种氧化锆发热元件，如图1所示，其包括由氧化锆制成的基材1以及由钨和/或钼制成的第一发热电阻线路2，第一发热电阻线路2设置在基材1上。

基材1上设置第一发热电阻线路2，基材1通过氧化锆材料传热较慢的特性，使得发热电阻线路传到基材1上的热量不会很快的消散，并且基材1上的热量也不会很快传递到发热产品的机体上，从而使用者在使用发热产品的时候不容易被烫伤。

如图1所示，本实施例的发热元件，其基材优选呈片状，基材的两侧外表面均设有第一发热电阻线路，基材上还设置有电极，电极上固设有引线，引线优选焊接在电极上，第一发热电阻线路上设置有绝缘介质层，绝缘介质层上设置有釉层。

本发热元件具体为七层结构，在氧化锆基材1的两侧印刷线路浆料和电极浆料，再于线路浆料上印刷绝缘介质，之后氧化锆基材1、线路浆料和电极浆料进行共烧，氧化锆基材1的生坯成瓷，线路浆料和电极浆料则分别成第一发热电阻线路2和电极5，之后在第一发热电阻线路上印刷釉料，烧结后形成釉层，最后电极上焊接引线6，发热元件成型。

本实施例中的基材1可以是如图3-图4所示的呈管状，可以是如图2所示的片状，还可以是如图5-图7所示的棒状。如本产品应用在电子烟加热、切割等领域，则基材1的端部可以设置成尖头状或者刃口状，便于处理待加热的材料。基材1的两侧外表面优选的涂覆有釉层，用于绝缘且富有美感。

如图2和图3所示，基材1可以包括第一陶瓷层11和第二陶瓷层12，第一发热电阻线路2设置在两者之间。通过多层陶瓷层组成的基材1，其能够有效保护第一发热电阻线路2，且表面平整，阻值集中。第一陶瓷层11和第二陶瓷层12优选的均为管状或片状，此时釉层涂覆在第一陶瓷层11和第二陶瓷层12的相对外表面。基材1也可以是在内的第一陶瓷层11为棒状，在外的第二陶瓷层12为管状，此时釉层只需涂覆在第二陶瓷层12的外表面。

如图4所示，第一发热电阻线路2可以沿基材1的长度方向设置有至少两组，多组的第一发热电阻线路2能够灵活控制***烟草中不同位置的发热温度及通断，从而能够模拟仿真传统烟草燃烧的流程进行分段加热和预热，消除了现有烘烤型电子烟的缺陷，使得使用者能够体验到类似自燃吸烟的口感，烟草使用时间更久，符合市场需求。

进一步的有，第一发热电阻线路2可以电性连接有电源，电源和第一发热电阻线路2之间可以设置有能够分别通断该至少两组第一发热电阻线路2的第一控制器、能够控制电源输出量的第二控制器和/或能够分别控制该至少两组第一发热电阻线路2的发热温度的第三控制器。通过第一控制器、第二控制器和第三控制器的单独使用或者搭配使用，多个发热区域能够实现依次发热，也可以实现同时发热；多个发热区域还可以实现不同温度的发热；多个发热区域还可以实现发热温度的整体调控以及单个调控。

优选的可以设置多个发热区域的第一发热电阻线路2，其沿基材1***香烟方向的从前到后的阻值依次提升，这样在同一输出电流下，香烟的发热温度在同一时间从其前端向后端逐渐降低，复合抽烟的发热规律，香烟前端烟草利用完成后也可以通过第二控制器整体提升温度，使利用完的烟草后端待利用的烟草对应的发热区域温度达到之前的发热温度。

第一控制器可以是通用的电路通断开关，及断路器；第二控制器可以是控制电源输出电流的电流控制器，第三控制器可以是电流控制器结合断路器。

如图5-图7所示，本实施例的发热组件还可以包括法兰盘3，基材1穿过法兰盘3且与之相固定，法兰盘3朝向第一发热电阻线路2的端面上设置有第二发热电阻线路4。本实施例通过在法兰盘3上设置第一发热电阻线路2，配合陶瓷体上的第二发热电阻线路4，使得***医用草药或烟草中的陶瓷体具有加热雾化能力的同时，法兰盘3靠近医用草药或烟草的侧壁也具有加热雾化能力，通过双向加热的方式显著增大了草料的加热雾化面积且草料各加热位置的加热温度均匀，避免了药材等的浪费，保证了治疗效果或者雾化器使用者的感官体验极佳，满足市场需求。

第一发热电阻线路2和第二发热电阻线路4可以是相互串联或并联，串联则结构容易设置，并联则其一线路出现问题，另一线路还可以继续使用。如图7所示，第二发热电阻线路4自身也是可以并联设置，具体可以是第一发热电阻线路2的两端电连接在回路的第二发热电阻线路4中，第二发热电阻线路4分成两段并联，且均与第一发热电阻线路2并联，这样在某一线路出现故障，其他线路也能正常发热。法兰盘3和基材1优选的经烧结方式相固定，进一步优选为共烧，增加两者的连接强度。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种氧化锆发热元件，其特征在于，包括由氧化锆制成的基材(1)以及由钨和/或钼制成的第一发热电阻线路(2)，第一发热电阻线路(2)设置在基材(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆发热元件，其特征在于，所述基材(1)呈片状，基材(1)的两侧外表面均设有第一发热电阻线路(2)。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锆发热元件，其特征在于，所述基材(1)上还设置有电极(5)，电极(5)上固设有引线(6)。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锆发热元件，其特征在于，所述第一发热电阻线路(2)上设置有绝缘介质层。

5.根据权利要求4所述的一种氧化锆发热元件，其特征在于，所述绝缘介质层上设置有釉层。

6.根据权利要求1所述的一种氧化锆发热元件，其特征在于，所述基材(1)包括管状或片状的第一陶瓷层(11)和第二陶瓷层(12)，第一发热电阻线路(2)设置在两者之间。

7.根据权利要求1所述的一种氧化锆发热元件，其特征在于，所述第一发热电阻线路(2)沿基材(1)的长度方向设置有至少两组。

8.根据权利要求1所述的一种氧化锆发热元件，其特征在于，还包括法兰盘(3)，基材(1)穿过法兰盘(3)且与之相固定，法兰盘(3)朝向第一发热电阻线路(2)的端面上设置有第二发热电阻线路(4)。

9.根据权利要求8所述的一种氧化锆发热元件，其特征在于，所述第一发热电阻线路(2)和第二发热电阻线路(4)相互串联或并联。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种氧化锆发热元件，其特征在于，所述基材(1)对应第一发热电阻线路(2)的端部设置为尖头状。