CN208109625U - 一种小型化生丝纤度检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种小型化生丝纤度检测装置,包括生丝绕卷机构、生丝称量模块、传感器模块、单片机控制模块、外壳。其特征在于:生丝绕卷机构包括:绕卷机构、步进电机。绕卷机构与步进电机轴向相连且均固定在外壳右侧。生丝称量模块包括:电子秤、丝锭、丝锭支架。生丝称量模块安装在外壳顶面。传感器模块包括:断丝检测传感器、导丝钩、滑轮、滑轮支架。断丝检测传感器安装在电子秤与滑轮之间,导丝钩安装在电子秤与断丝检测传感器之间,断丝时断丝检测传感器发送电信号到硬件电路板。单片机控制模块包括控制柜、硬件电路板、触摸屏。单片机控制模块安装在外壳左侧,触摸屏安装在硬件电路板上方,硬件电路板控制步进电机运转,并接收电子秤的称量结果。
Description
技术领域
本实用新型涉及生丝品质检测的一种装置,尤其是一种应用于检测生丝纤度的一种装置。
背景技术
生丝纤度是表示生丝的粗细程度,生丝纤度按现行标准GB/T1798-2008《生丝试验方法》的检测规程,其检测方法如下,使用机框周长为1.125m的纤度机,取切断检测卷取的丝锭50只(每绞样丝2只丝锭),用纤度机卷取纤度丝,每只丝锭卷取4绞,每绞100回,共计200绞,而后使用纤度仪称取各绞纤度。
生丝的纤度检测通过平均纤度,纤度偏差,纤度最大偏差等指标,来对生丝的粗细、均匀程度做评估,纤度不均匀的生丝品质粗糙,这将不利于丝绸产品的后续加工及成品后的使用价值;生丝纤度的检测在生丝的品质检测中作为主要检测项目而存在,其重要性不言而喻。
针对传统生丝检测方法落后,纤度检测效率低的问题,现已有通过间接测量生丝纤度来完成生丝纤度检测的装置。该类型装置对生丝纤度进行检测的方法为,仪器预先设定长度为112.5m自动分段,然后每一段用电子天平称重,根据两次称重差,间接得出每一段小绞丝的纤度。以专利公开号CN105606483A的发明为例,该装置包括步进电机、控制柜、触摸屏、机架、丝锭、电子秤、滑轮支架、滑轮、断丝检测传感器、绕卷机构、可编程逻辑控制器和计算机。检测时将被测生丝丝锭置于电子秤上,抽出待测的生丝,经过滑轮、断丝检测传感器固定在绕卷机构上,通过触摸屏设定参数并启动测量,装置运行过程中,可编程逻辑控制器先记录当前丝锭的重量,然后等绕卷机构完成一组纤度丝的卷曲后,再次测量此丝锭的重量。通过两次测得丝锭的重量之差得到此绞生丝的重量及纤度值,全部生丝称取完毕后,数据经计算机处理后生成检测报告。
此装置的缺点在于,该装置丝锭与绕卷机构的轴向呈垂直状态,当绕卷机构开始工作时,绕卷机构拉动生丝使得电子秤称取丝锭的重量出现误差,影响生丝纤度测量结果。该装置的触摸屏、控制柜、计算机和可编程逻辑控制器结构上相距较远,接线距离较长且经过绕卷机构和步进电机,造成电磁干扰概率大,影响生丝纤度检测结果。该装置整体结构复杂,空间分布不合理造成空间浪费,不适合大规模生产使用。
发明内容
本实用新型的目的在于生丝纤度仪检测生丝的过程中,能够解决电子秤在称取丝锭重量的过程中的误差现象,提高纤度仪的检测精度,减小检测误差;使结构分布合理,消除电磁干扰;空间占用更小。
为了实现本实用新型之目的,拟采用以下技术方案:
一种小型化生丝纤度检测装置,包括生丝绕卷机构、生丝称量模块、传感器模块、单片机控制模块、外壳。其特征在于:生丝绕卷机构包括:绕卷机构、步进电机。绕卷机构与步进电机轴向相连且均固定在外壳右侧,绕卷机构转动实现取定长生丝。生丝称量模块包括:电子秤、丝锭、丝锭支架。生丝称量模块安装在外壳顶面。传感器模块包括:断丝检测传感器、导丝钩、滑轮、滑轮支架。断丝检测传感器安装在电子秤与滑轮之间,导丝钩安装在电子秤与断丝检测传感器之间,断丝时断丝检测传感器发送电信号到硬件电路板。单片机控制模块包括控制柜、硬件电路板、触摸屏。单片机控制模块安装在外壳左侧,触摸屏安装在硬件电路板上方,硬件电路板控制步进电机运转,并接收电子秤的称量结果。
所述的绕卷机构的布置方式为轴向垂直于装置前面,其结构由六个绕线板、心轴、圆盘组成,其正面呈正六边形,其绕线板的形状为各边带有半径5mm圆角的长方体,绕线板上设有固定装置,所述的固定装置呈弯钩形状。
所述的电子秤布置在外壳上面,并且位于所述的绕卷机构左上方,所述电子秤与绕卷机构连线与水平面夹角为30度至50度。
由于采取以上技术方案,本实用新型具有以下特点和有益效果:
1、生丝在称重时保持松弛状态,消除绕卷机构对丝锭产生的拉力;
2、防止触摸屏与控制柜、计算机、硬件电路板的连线产生的电磁干扰;
3、本装置在空间分布上更加合理,满足了小空间的检测使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的工作原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步的说明:
所述的一种小型化生丝纤度检测装置如图1、图2所示,该小型化生丝纤度检测装置包括:外壳1、步进电机2、绕卷机构3、触摸屏4、控制柜5、硬件电路板6、滑轮支架7、滑轮8、断丝检测传感器9、导丝钩10、电子秤11、丝锭支架12、丝锭13。绕卷机构3固定在外壳1右侧,步进电机2与绕卷机构3轴向相连且均固定在外壳1上,绕卷机构3转动实现取定长生丝。控制柜5固定在外壳1左侧,控制柜5内安装有触摸屏4和硬件电路板6,触摸屏4暴露在外,触摸屏4下面安装了三个按键,硬件电路板6分别与步进电机2、断丝检测传感器9、电子秤11,触摸屏4相连,硬件电路板6控制步进电机2运转,并接收电子秤11的称量结果。电子秤11放置在外壳1顶面左侧,电子秤11上面放置有丝锭支架12。滑轮8固定在滑轮支架7上,滑轮支架7安装在外壳1顶中间位置。断丝检测传感器9安装在电子秤11与滑轮8之间,导丝钩10安装在电子秤11与断丝检测传感器9之间,断丝时断丝检测传感器9发送电信号到硬件电路板6。
绕卷机构3的布置方式为轴向垂直于装置前面,其结构由六个绕线板、心轴、圆盘组成,其正面呈正六边形,其绕线板的形状为各边带有半径5mm圆角的长方体,绕线板上设有固定装置,所述的固定装置呈弯钩形状。
电子秤11布置在外壳1上面,并且位于所述的绕卷机构3左上方,所述电子秤11与绕卷机构3连线与水平面夹角为30度至50度。
当使用本实用新型检测生丝纤度时,通过测量被测丝锭13在绕卷机构3运行完成前后的重量差,得到绕卷机构3上被测生丝的重量,然后经过计算得出纤度值,其具体工作过程为:
步骤1:在电子秤11上放置待测丝锭13在丝锭支架12上,抽出待测的生丝,穿过导丝钩10、断丝检测传感器9、滑轮8,固定在绕卷机构3上;
步骤2:启动装置,在硬件电路板6中设置好绕卷机构3需要运行的圈数以及电子秤11的编号,开启电子秤11,在触摸屏4上按下开始按钮,装置开始工作;
步骤3:电子秤11称取当前丝锭13的重量并发送到硬件电路板6中,绕卷机构3开始工作,绕卷机构3运行到指定圈数后停止工作,电子秤11称取当前丝锭13的重量并发送到硬件电路板6中,两次称取的重量之差为绕卷机构3上生丝的重量,并在触摸屏4上显示出相应生丝的重量和纤度信息,之后循环进行步骤3,直到同一丝锭有四绞生丝纤度检测完成;
步骤4:更换丝锭13,当同一丝锭有四绞生丝纤度检测完成后,装置暂停运行,操作人员将绕卷机构3上的生丝取下保存,并将电子秤11上的丝锭13取下,从步骤1重新开始,直到全部丝锭13都检测完成;
步骤5:当全部丝锭13检测完成后,硬件电路板6从触摸屏4中读取生丝纤度的测量数据,根据公式计算出所需的纤度值,并保存检测数据,等待操作人员输入其他相关信息后生成检测报告。
本实用新型采用单组丝锭减重称重法进行纤度检测,原理简单,易实现,能为生丝质量检测行业提供有力的支持,同时对现有的生丝纤度检测装置有改进的意义,提供了一种结构简单、空间小、误差小、抗干扰性强的检测方案。
Claims (3)
1.一种小型化生丝纤度检测装置,包括生丝绕卷机构、生丝称量模块、传感器模块、单片机控制模块、外壳;其特征在于:生丝绕卷机构包括:绕卷机构、步进电机;绕卷机构与步进电机轴向相连且均固定在外壳右侧,绕卷机构转动实现取定长生丝;生丝称量模块包括:电子秤、丝锭、丝锭支架;生丝称量模块安装在外壳顶面;传感器模块包括:断丝检测传感器、导丝钩、滑轮、滑轮支架;断丝检测传感器安装在电子秤与滑轮之间,导丝钩安装在电子秤与断丝检测传感器之间,断丝时断丝检测传感器发送电信号到硬件电路板;单片机控制模块包括控制柜、硬件电路板、触摸屏;单片机控制模块安装在外壳左侧,触摸屏安装在硬件电路板上方,硬件电路板控制步进电机运转,并接收电子秤的称量结果。
2.根据权利要求1所述的小型化生丝纤度检测装置,其特征在于:所述的绕卷机构的布置方式为轴向垂直于装置前面,其结构由六个绕线板、心轴、圆盘组成,其正面呈正六边形,其绕线板的形状为各边带有半径5mm圆角的长方体,绕线板上设有固定装置,所述的固定装置呈弯钩形状。
3.根据权利要求1所述的小型化生丝纤度检测装置,其特征在于:所述的电子秤布置在外壳上面,并且位于所述的绕卷机构左上方,所述电子秤与绕卷机构连线与水平面夹角为30度至50度。
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