CN208108715U - 一种铝基板加工用表面烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝基板加工用表面烘干设备，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有传动箱，传动箱的顶部滑动连接有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑板，滑板的顶部固定连接有卡柱，所述卡柱的表面套接有铝基板本体，所述箱体的顶部贯穿设置有加热箱，所述加热箱内腔的底部贯穿设置有吹气罩。本实用新型通过箱体、传动箱、滑轨、滑板、卡柱、铝基板本体、加热箱、吹气罩、加热丝、风机、传动板、滑柱、传动框、传动销、电机、传动轮、定位螺孔、定位螺栓、固定架、密封门、开口、排气管、密封圈、通孔槽和支撑腿的配合，解决了现有的铝基板加工用表面烘干设备烘干不够均匀，且不便于使用者将铝基板固定的问题。

Description

一种铝基板加工用表面烘干设备

技术领域

本实用新型涉及铝基板加工设备技术领域，具体为一种铝基板加工用表面烘干设备。

背景技术

散热铝基板主要是利用其散热基板材料本身具有较佳的热传导性，将热源从LED晶粒导出。因此，我们从LED散热途径叙述中，可将LED散热基板细分两大类别，分别为LED晶粒基板与***电路板，此两种不同的散热基板分别乘载着LED晶粒与LED晶片将LED晶粒发光时所产生的热能，经由LED晶粒散热基板至***电路板，而后由大气环境吸收，以达到热散之效果。

在铝基板加工时需要用到铝基板加工用表面烘干设备，但是现有的铝基板加工用表面烘干设备烘干不够均匀且不便于使用者将铝基板固定，降低了铝基板加工用表面烘干设备的烘干效率，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝基板加工用表面烘干设备，具备均匀烘干和便于使用者将铝基板固定的优点，解决了现有的铝基板加工用表面烘干设备烘干不够均匀，且不便于使用者将铝基板固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基板加工用表面烘干设备，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部滑动连接有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有卡柱，所述卡柱的表面套接有铝基板本体，所述箱体的顶部贯穿设置有加热箱，所述加热箱内腔的底部贯穿设置有吹气罩，所述吹气罩的内腔固定连接有加热丝，所述加热箱内腔顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的输入端贯穿至加热箱的顶部，所述风机的输出端与吹气罩的顶部连通，所述传动箱内腔的顶部贯穿设置有传动板，所述传动板的顶部与滑轨的底部固定连接，所述传动板左侧的顶部和底部均贯穿设置有滑柱，所述滑柱的两端均与传动箱的内腔固定连接，所述传动板的右侧固定连接有传动框，所述传动框的内腔滑动连接有传动销，所述传动箱内腔的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轮，所述传动销的背侧与传动轮表面的左侧固定连接，所述滑轨和滑板顶部的右侧均开设有定位螺孔，所述定位螺孔的内腔设置有定位螺栓，所述箱体右侧的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部通过转轴活动连接有密封门，所述箱体的右侧开设有与密封门配合使用的开口，所述箱体的右侧连通有排气管。

优选的，所述密封门的左侧固定连接有与开口配合使用的密封圈。

优选的，所述传动箱的顶部开设有通孔槽，且通孔槽与传动板配合使用。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑底座。

优选的，所述排气管的左侧固定连接有防护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、传动箱、滑轨、滑板、卡柱、铝基板本体、加热箱、吹气罩、加热丝、风机、传动板、滑柱、传动框、传动销、电机、传动轮、定位螺孔、定位螺栓、固定架、密封门、开口、排气管、密封圈、通孔槽和支撑腿的配合，解决了现有的铝基板加工用表面烘干设备烘干不够均匀，且不便于使用者将铝基板固定的问题，增强了该铝基板加工用表面烘干设备的烘干效率，便于使用者使用。

2、本实用新型通过密封圈的设置，能够加强密封门与箱体的右侧密封效果，通过通孔槽的设置，能够便于传动板的正常使用，通过支撑腿和防滑底座的设置，能够起到支撑的作用，能够加强该铝基板加工用表面烘干设备的稳定性，能够有效避免该铝基板加工用表面烘干设备使用时出现移动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2是图1中A的局部放大视图；

图3为本实用新型传动框、传动销、电机和传动轮的右侧图；

图4为本实用新型滑轨、滑板、定位螺孔和定位螺栓的右视剖面图；

图5为本实用新型卡柱和铝基板本体的俯视图。

图中：1箱体、2传动箱、3滑轨、4滑板、5卡柱、6铝基板本体、7加热箱、8吹气罩、9加热丝、10风机、11传动板、12滑柱、13传动框、14传动销、15电机、16传动轮、17定位螺孔、18定位螺栓、19固定架、20密封门、21开口、22排气管、23密封圈、24通孔槽、25支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种铝基板加工用表面烘干设备，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿25，且支撑腿25的底部固定连接有防滑底座，通过支撑腿25和防滑底座的设置，能够起到支撑的作用，能够加强该铝基板加工用表面烘干设备的稳定性，能够有效避免该铝基板加工用表面烘干设备使用时出现移动的现象，箱体1内腔的底部固定连接有传动箱2，传动箱2的顶部滑动连接有滑轨3，滑轨3的内腔滑动连接有滑板4，滑板4的顶部固定连接有卡柱5，卡柱5的表面套接有铝基板本体6，箱体1的顶部贯穿设置有加热箱7，加热箱7内腔的底部贯穿设置有吹气罩8，吹气罩8的内腔固定连接有加热丝9，加热箱7内腔顶部的左侧固定连接有风机10，风机10的输入端贯穿至加热箱7的顶部，风机10的输出端与吹气罩8的顶部连通，传动箱2内腔的顶部贯穿设置有传动板11，传动箱2的顶部开设有通孔槽24，且通孔槽24与传动板11配合使用，通过通孔槽24的设置，能够便于传动板11的正常使用，传动板11的顶部与滑轨3的底部固定连接，传动板11左侧的顶部和底部均贯穿设置有滑柱12，滑柱12的两端均与传动箱2的内腔固定连接，传动板11的右侧固定连接有传动框13，传动框13的内腔滑动连接有传动销14，传动箱2内腔的后侧固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有传动轮16，传动销14的背侧与传动轮16表面的左侧固定连接，滑轨3和滑板4顶部的右侧均开设有定位螺孔17，定位螺孔17的内腔设置有定位螺栓18，箱体1右侧的顶部固定连接有固定架19，固定架19的底部通过转轴活动连接有密封门20，箱体1的右侧开设有与密封门20配合使用的开口21，密封门20的左侧固定连接有与开口21配合使用的密封圈23，通过密封圈23的设置，能够加强密封门20与箱体1的右侧密封效果，箱体1的右侧连通有排气管22，排气管22的左侧固定连接有防护套。

使用时，使用者打开密封门20，然后转动定位螺栓18，使定位螺栓18向上移动，然后将滑板4向右移动，使滑板4和卡柱5移动至箱体1的外侧，然后将铝基板本体6套设在卡柱5的顶部，然后将滑板4向左侧移动，再将定位螺栓18卡在定位螺孔17的内部完成固定，达到便于固定的效果，然后关闭密封门20，再然后启动风机10、加热丝9和电机15，加热丝9发生热量经过风机10的配合将热气吹送到铝基板本体6的表面，最后空气经过排气管22排出箱体1，然后电机15带动传动轮16转动，传动轮16经过传动销14的配合带动传动框13和传动板11左右移动，传动板11带动滑轨3、滑板4、卡柱5和铝基板本体6左右移动，从而达均匀烘干的效果。

综上所述：该铝基板加工用表面烘干设备，通过箱体1、传动箱2、滑轨3、滑板4、卡柱5、铝基板本体6、加热箱7、吹气罩8、加热丝9、风机10、传动板11、滑柱12、传动框13、传动销14、电机15、传动轮16、定位螺孔17、定位螺栓18、固定架19、密封门20、开口21、排气管22、密封圈23、通孔槽24和支撑腿25的配合，解决了现有的铝基板加工用表面烘干设备烘干不够均匀，且不便于使用者将铝基板固定的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝基板加工用表面烘干设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)的顶部滑动连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)的内腔滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)的顶部固定连接有卡柱(5)，所述卡柱(5)的表面套接有铝基板本体(6)，所述箱体(1)的顶部贯穿设置有加热箱(7)，所述加热箱(7)内腔的底部贯穿设置有吹气罩(8)，所述吹气罩(8)的内腔固定连接有加热丝(9)，所述加热箱(7)内腔顶部的左侧固定连接有风机(10)，所述风机(10)的输入端贯穿至加热箱(7)的顶部，所述风机(10)的输出端与吹气罩(8)的顶部连通，所述传动箱(2)内腔的顶部贯穿设置有传动板(11)，所述传动板(11)的顶部与滑轨(3)的底部固定连接，所述传动板(11)左侧的顶部和底部均贯穿设置有滑柱(12)，所述滑柱(12)的两端均与传动箱(2)的内腔固定连接，所述传动板(11)的右侧固定连接有传动框(13)，所述传动框(13)的内腔滑动连接有传动销(14)，所述传动箱(2)内腔的后侧固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有传动轮(16)，所述传动销(14)的背侧与传动轮(16)表面的左侧固定连接，所述滑轨(3)和滑板(4)顶部的右侧均开设有定位螺孔(17)，所述定位螺孔(17)的内腔设置有定位螺栓(18)，所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有固定架(19)，所述固定架(19)的底部通过转轴活动连接有密封门(20)，所述箱体(1)的右侧开设有与密封门(20)配合使用的开口(21)，所述箱体(1)的右侧连通有排气管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种铝基板加工用表面烘干设备，其特征在于：所述密封门(20)的左侧固定连接有与开口(21)配合使用的密封圈(23)。

3.根据权利要求1所述的一种铝基板加工用表面烘干设备，其特征在于：所述传动箱(2)的顶部开设有通孔槽(24)，且通孔槽(24)与传动板(11)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种铝基板加工用表面烘干设备，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(25)，且支撑腿(25)的底部固定连接有防滑底座。

5.根据权利要求1所述的一种铝基板加工用表面烘干设备，其特征在于：所述排气管(22)的左侧固定连接有防护套。