CN208104600U - 一种电镀液浓度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀技术领域，其公开了一种电镀液浓度调节装置，包括阴极液室以及分别连接在所述阴极液室两侧的阳极液室，且在所述阴极液室与阳极液室之间设有离子膜，所述阴极液室安装有可拆卸的阴极电极，所述阳极液室安装有阳极电极，所述阴极液室与阳极液室的下端分别设有进液口，所述阴极液室与阳极液室的上部侧向位置分别设有出液口，所述阴极液室与阳极液室的上端设有阴极导电母排，所述阴极导电母排上安装有绝缘固定座，所述阴极电极的上端装入所述绝缘固定座内并用螺栓固定在所述的阴极导电母排上。本实用新型能有效降低电镀液中杂质金属离子的浓度，提高电镀液的性能和电镀的质量，且装置的可维护性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域，具体涉及一种电镀液浓度调节装置。
背景技术
电镀液在使用一段时间后，由于其电镀液内各种金属杂质(例如铜离子、铬离子等)的积累会使得电镀液中杂质金属离子的浓度上升，从而使得电镀液的性能严重下降，降低了电镀的质量。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种电镀液浓度调节装置，旨在降低电镀液中杂质金属离子的浓度，提高电镀液的性能和电镀的质量，具体的技术方案如下：
一种电镀液浓度调节装置，包括阴极液室以及分别连接在所述阴极液室两侧的阳极液室，且在所述阴极液室与阳极液室之间设有离子膜，所述阴极液室安装有可拆卸的阴极电极，所述阳极液室安装有阳极电极，所述阴极液室与阳极液室的下端分别设有进液口，所述阴极液室与阳极液室的上部侧向位置分别设有出液口，所述阴极液室与阳极液室的上端设有阴极导电母排，所述阴极导电母排上安装有绝缘固定座，所述阴极电极的上端装入所述绝缘固定座内并用螺栓固定在所述的阴极导电母排上。
其中，所述阴极导电母排为钛包铜排。
其中，所述阴极液室为电镀液室，所述阳极液室为稀酸液室。
上述技术方案是利用电解原理对电镀液进行处理，电镀液中的阴离子在电场的作用下透过离子膜迁移到阳极电极生产酸，电镀液中的杂质金属离子由于电解作用被析出并沉积在阴极电极上，从而有效降低了电镀液中杂质金属离子的浓度；其中，阴极电极上析出的金属可继续作为电镀原材料继续使用。
另外，本实用新型的一种电镀液浓度调节装置在阴极液室安装有可拆卸的阴极电极，有利于定期对阴极电极进行清理维护，保证装置的正常运行。
本实用新型中，所述阴极液室的内部底端位置设有进液分散室，且所述阴极液室的内部底端位置的进液分散室与所述阴极液室的进液口相连通。
同样的，所述阳极液室的内部底端位置设有进液分散室，且所述阳极液室的内部底端位置的进液分散室与所述阳极液室的进液口相连通。
上述阴极液室的内部底端位置的进液分散室上端以及阳极液室的内部底端位置的进液分散室上端均分别设有密布的分散出液孔。
上述进液分散室的设置可以使得阴极液(电镀液)、阳极液(稀酸，例如稀硫酸)在电解过程中保持浓度的均匀，从而提高电解的效率。
考虑到阴极液室、阳极液室的侧向宽度尺寸均较小，为保证出液量，所述阴极液室以及阳极液室上的出液口的内孔均为腰形孔。其中，所述腰形孔在上下方向的高度大于其在水平方向的宽度。
为了加大电镀液的处理量，所述阴极液室与阳极液室的数量有多个，且多个所述的阴极液室与阳极液室以交替排列的方式相连接，每一相邻连接的阴极液室与阳极液室之间设有所述的离子膜，所述阴极导电母排为各阴极液室内的阴极电极的共用阴极导电母排。
本实用新型中的各阴极电极固定在共用阴极导电母排上，使得其整体装拆方便快捷，可维护性好。
作为一种优选方案，本实用新型的所述阳极电极与离子膜之间设有0.5～1.5mm的间隙。
本实用新型中的阴极电极优选为片状阴极电极，阳极电极优选为网片状阳极电极。
本实用新型的一种电镀液浓度调节装置还包括电解整流器、阳极导电母排，所述阴极电极通过阴极导电母排连接所述电解整流器，所述阳极电极通过阳极导电母排连接所述电解整流器。
使用时，在阴极液室内通入电镀液，在阳极液室内通入稀酸(例如稀硫酸)，接通电解整流器对电镀液进行处理，电镀液中的杂质金属离子由于电解作用被沉积在阴极电极上。处理后的电镀液及稀酸分别通过各自的出液口排出，处理过程中产生的气体(主要为阳极电极上产生的氧气及阴极电极上产生少量的氢气)混在处理液中，可通过气液分离器分离后进行排空。
本实用新型的有益效果是：
第一，本实用新型的一种电镀液浓度调节装置，利用电解原理对电镀液进行处理，电镀液中的阴离子在电场的作用下透过离子膜迁移到阳极电极生产酸，电镀液中的杂质金属离子由于电解作用被析出并沉积在阴极电极上，从而有效降低了电镀液中杂质金属离子的浓度；其中，阴极电极上析出的金属可继续作为电镀原材料继续使用。
第二，本实用新型的一种电镀液浓度调节装置，在阴极液室安装有可拆卸的阴极电极，有利于定期对阴极电极进行清理维护，保证装置的正常运行。
第三，本实用新型的一种电镀液浓度调节装置，各阴极电极固定在共用阴极导电母排上，使得其整体装拆方便快捷，可维护性好。
附图说明
图1是本实用新型的一种电镀液浓度调节装置的结构示意图；
图2是图1中的阳极液室的结构示意图；
图3是图2的左视图；
图4是图1中的阴极液室的结构示意图；
图5是图4的左视图；
图6是图4的俯视图。
图中：1、阴极液室，2、阳极液室，3、离子膜，4、阴极电极，5、阳极电极，6、进液口，7、出液口，8、阴极导电母排，9、绝缘固定座，10、进液分散室，11、进液分散室上的分散出液孔，12、阴极液室固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至6所示为本实用新型的一种电镀液浓度调节装置的实施例，包括阴极液室1以及分别连接在所述阴极液室1两侧的阳极液室2，且在所述阴极液室1与阳极液室2之间设有离子膜3，所述阴极液室1安装有可拆卸的阴极电极4，所述阳极液室2安装有阳极电极5，所述阴极液室1与阳极液室2的下端分别设有进液口6，所述阴极液室1与阳极液室2的上部侧向位置分别设有出液口7，所述阴极液室1与阳极液室2的上端设有阴极导电母排8，所述阴极导电母排8上安装有绝缘固定座9，所述阴极电极4的上端装入所述绝缘固定座9内并用螺栓固定在所述的阴极导电母排8上。
其中，所述阴极导电母排8为钛包铜排。
其中，所述阴极液室1为电镀液室，所述阳极液室2为稀酸液室。
上述技术方案是利用电解原理对电镀液进行处理，电镀液中的阴离子在电场的作用下透过离子膜迁移到阳极电极生产酸，电镀液中的杂质金属离子由于电解作用被析出并沉积在阴极电极上，从而有效降低了电镀液中杂质金属离子的浓度；其中，阴极电极上析出的金属可继续作为电镀原材料继续使用。
另外，本实施例的一种电镀液浓度调节装置在阴极液室1安装有可拆卸的阴极电极4，有利于定期对阴极电极4进行清理维护，保证装置的正常运行。
本实施例中，所述阴极液室1的内部底端位置设有进液分散室10，且所述阴极液室1的内部底端位置的进液分散室10与所述阴极液室1的进液口6相连通。
同样的，所述阳极液室2的内部底端位置设有进液分散室10，且所述阳极液室2的内部底端位置的进液分散室10与所述阳极液室2的进液口6相连通。
上述阴极液室1的内部底端位置的进液分散室10上端以及阳极液室2的内部底端位置的进液分散室10上端均分别设有密布的分散出液孔11。
上述进液分散室10的设置可以使得阴极液(电镀液)、阳极液(稀酸，例如稀硫酸)在电解过程中保持浓度的均匀，从而提高电解的效率。
考虑到阴极液室1、阳极液室2的侧向宽度尺寸均较小，为保证出液量，所述阴极液室1以及阳极液室2上的出液口7的内孔均为腰形孔。其中，所述腰形孔在上下方向的高度大于其在水平方向的宽度。
为了加大电镀液的处理量，所述阴极液室1与阳极液室2的数量有多个，且多个所述的阴极液室与阳极液室以交替排列的方式相连接，每一相邻连接的阴极液室1与阳极液室2之间设有所述的离子膜3，所述阴极导电母排8为各阴极液室内的阴极电极4的共用阴极导电母排。
本实施例中的各阴极电极固定在共用阴极导电母排上，使得其整体装拆方便快捷，可维护性好。
作为一种优选方案，本实施例的所述阳极电极5与离子膜3之间设有0.5～1.5mm的间隙。
本实施例中的阴极电极4优选为片状阴极电极，阳极电极5优选为网片状阳极电极。
本实施例的一种电镀液浓度调节装置还包括电解整流器、阳极导电母排，所述阴极电极通过阴极导电母排连接所述电解整流器，所述阳极电极通过阳极导电母排连接所述电解整流器。
使用时，在阴极液室内通入电镀液，在阳极液室内通入稀酸(例如稀硫酸)，接通电解整流器对电镀液进行处理，电镀液中的杂质金属离子由于电解作用被沉积在阴极电极上。处理后的电镀液及稀酸分别通过各自的出液口排出，处理过程中产生的气体(主要为阳极电极上产生的氧气及阴极电极上产生少量的氢气)混在处理液中，可通过气液分离器分离后进行排空。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电镀液浓度调节装置，其特征在于，包括阴极液室以及分别连接在所述阴极液室两侧的阳极液室，且在所述阴极液室与阳极液室之间设有离子膜，所述阴极液室安装有可拆卸的阴极电极，所述阳极液室安装有阳极电极，所述阴极液室与阳极液室的下端分别设有进液口，所述阴极液室与阳极液室的上部侧向位置分别设有出液口，所述阴极液室与阳极液室的上端设有阴极导电母排，所述阴极导电母排上安装有绝缘固定座，所述阴极电极的上端装入所述绝缘固定座内并用螺栓固定在所述的阴极导电母排上。
2.根据权利要求1所述的一种电镀液浓度调节装置，其特征在于，所述阴极导电母排为钛包铜排。
3.根据权利要求1所述的一种电镀液浓度调节装置，其特征在于，所述阴极液室为电镀液室。
4.根据权利要求1所述的一种电镀液浓度调节装置，其特征在于，所述阳极液室为稀酸液室。
5.根据权利要求1所述的一种电镀液浓度调节装置，其特征在于，所述阴极液室的内部底端位置设有进液分散室，且所述阴极液室的内部底端位置的进液分散室与所述阴极液室的进液口相连通。
6.根据权利要求1所述的一种电镀液浓度调节装置，其特征在于，所述阳极液室的内部底端位置设有进液分散室，且所述阳极液室的内部底端位置的进液分散室与所述阳极液室的进液口相连通。
7.根据权利要求1所述的一种电镀液浓度调节装置，其特征在于，所述阴极液室以及阳极液室上的出液口的内孔均为腰形孔。
8.根据权利要求1所述的一种电镀液浓度调节装置，其特征在于，所述阴极液室与阳极液室的数量有多个，且多个所述的阴极液室与阳极液室以交替排列的方式相连接，每一相邻连接的阴极液室与阳极液室之间设有所述的离子膜，所述阴极导电母排为各阴极液室内的阴极电极的共用阴极导电母排。
9.根据权利要求1所述的一种电镀液浓度调节装置，其特征在于，所述阳极电极与离子膜之间设有0.5～1.5mm的间隙。
10.根据权利要求1所述的一种电镀液浓度调节装置，其特征在于，还包括电解整流器、阳极导电母排，所述阴极电极通过阴极导电母排连接所述电解整流器，所述阳极电极通过阳极导电母排连接所述电解整流器。
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2018
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