CN208102439U - 一种太阳能型材贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能型材贴膜机,包括横板、双头气缸、转轴和薄膜,所述横板的内侧设置有滑槽,且滑槽的内部安置有滑块,所述双头气缸连接于滑块的底端,且双头气缸的底部安装有连接体,所述转轴贯穿于连接体的左侧,且连接体的底部安置有压力传感器,所述转轴的左端设置有电动机,且转轴的外侧安置有滚轮,所述薄膜设置于滚轮的底部,且薄膜的底端安置有太阳能型材体,所述太阳能型材体的底部固定有支撑体,且支撑体的内侧设置有限位槽。该太阳能型材贴膜机设置有横板,且横板内侧的滑槽与滑块构成滑动结构,通过滑块在滑槽内侧的滑动作用,能够带动双头气缸移动,使得装置的工作效率提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜装置技术领域,具体为一种太阳能型材贴膜机。
背景技术
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步,一般的平面类贴膜机通过滚贴和吸贴两种方法对盒子、书本、塑胶壳等进行贴膜操作,而太阳能型材贴膜机实现在太阳能型材的上平面、上弧面进行贴标签和贴膜,使得太阳能型材的表面更加明亮。
市场上的贴膜机在使用过程中,贴膜时的挤压松紧度随意性大,给装置进行贴膜工作带来不便,并且装置内侧的滚轮的表面容易污染,不易清洁,为此,我们提出一种太阳能型材贴膜机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种太阳能型材贴膜机,以解决上述背景技术中提出的贴膜机在使用过程中,贴膜时的挤压松紧度随意性大,给装置进行贴膜工作带来不便,并且装置内侧的滚轮的表面容易污染,不易清洁的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种太阳能型材贴膜机,包括横板、双头气缸、转轴和薄膜,所述横板的内侧设置有滑槽,且滑槽的内部安置有滑块,所述双头气缸连接于滑块的底端,且双头气缸的底部安装有连接体,所述转轴贯穿于连接体的左侧,且连接体的底部安置有压力传感器,所述转轴的左端设置有电动机,且转轴的外侧安置有滚轮,所述薄膜设置于滚轮的底部,且薄膜的底端安置有太阳能型材体,所述太阳能型材体的底部固定有支撑体,且支撑体的内侧设置有限位槽,所述双头气缸靠近横板中轴线的内侧连接有固定杆,且固定杆的底部安置有刮片,所述支撑体的左侧安装有支撑杆,且支撑杆的顶部设置有传送轮。
优选的,所述滑槽的内侧深度小于横板的厚度,且滑槽与滑块构成滑动结构。
优选的,所述双头气缸关于横板的中轴线对称,且双头气缸为升降装置。
优选的,所述滚轮的长度大于薄膜的长度,且滚轮的中轴线与薄膜的中轴线相重合。
优选的,所述固定杆与双头气缸的外壁呈垂直状连接,且固定杆底部的刮片与滚轮的顶端相贴合。
优选的,所述支撑杆与支撑体外壁的连接方式为焊接,且支撑杆的截面高度为30cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该太阳能型材贴膜机设置有横板,且横板内侧的滑槽与滑块构成滑动结构,通过滑块在滑槽内侧的滑动作用,能够带动双头气缸移动,使得装置的工作效率提升,同时,双头气缸为升降装置,启动双头气缸,在双头气缸的伸长作用下,能够进行压料处理,使得滚轮与太阳能型材体之间的松紧度平衡,确保装置能够正常进行工作,而滚轮的中轴线与薄膜的中轴线相重合,启动电动机,使得转轴转动,带动滚轮旋转,通过滚轮的作用,能够对太阳能型材体进行贴膜操作,确保贴膜时,不易出现角度偏差现象,且固定杆与双头气缸的外壁呈垂直状连接,能够增强固定杆与双头气缸之间的连接性,并在固定杆底部的刮片的作用下,能够对滚轮进行实时刮除操作,使得滚轮表面更加干净,支撑杆与支撑体外壁的连接方式为焊接,通过支撑杆与支撑体的连接方式,能够增强两者的稳固性,避免装置在进行工作时,支撑杆产生松动,影响传送轮的传送工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑体侧面结构示意图;
图3为本实用新型支撑体顶部结构示意图。
图中:1、横板,2、滑槽,3、滑块,4、双头气缸,5、连接体,6、电动机,7、转轴,8、压力传感器,9、滚轮,10、支撑体,11、太阳能型材体,12、薄膜,13、刮片,14、固定杆,15、传送轮,16、支撑杆,17、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种太阳能型材贴膜机,包括横板1、滑槽2、滑块3、双头气缸4、连接体5、电动机6、转轴7、压力传感器8、滚轮9、支撑体10、太阳能型材体11、薄膜12、刮片13、固定杆14、传送轮15、支撑杆16和限位槽17,横板1的内侧设置有滑槽2,且滑槽2的内部安置有滑块3,滑槽2的内侧深度小于横板1的厚度,且滑槽2与滑块3构成滑动结构,通过滑块3在滑槽2内侧的滑动作用,能够带动双头气缸4移动,使得装置的工作效率提升,双头气缸4连接于滑块3的底端,且双头气缸4的底部安装有连接体5,双头气缸4关于横板1的中轴线对称,且双头气缸4为升降装置,启动双头气缸4,在双头气缸4的伸长作用下,能够进行压料处理,使得滚轮9与太阳能型材体11之间的松紧度平衡,确保装置能够正常进行工作,转轴7贯穿于连接体5的左侧,且连接体5的底部安置有压力传感器8,转轴7的左端设置有电动机6,且转轴7的外侧安置有滚轮9,滚轮9的长度大于薄膜12的长度,且滚轮9的中轴线与薄膜12的中轴线相重合,启动电动机6,使得转轴7转动,带动滚轮9旋转,通过滚轮9的作用,能够对太阳能型材体12进行贴膜操作,确保贴膜时,不易出现角度偏差现象,薄膜12设置于滚轮9的底部,且薄膜12的底端安置有太阳能型材体11,太阳能型材体11的底部固定有支撑体10,且支撑体10的内侧设置有限位槽17,双头气缸4靠近横板1中轴线的内侧连接有固定杆14,且固定杆14的底部安置有刮片13,固定杆14与双头气缸4的外壁呈垂直状连接,且固定杆14底部的刮片13与滚轮9的顶端相贴合,能够增强固定杆14与双头气缸4之间的连接性,并在固定杆14底部的刮片13的作用下,能够对滚轮9进行实时刮除操作,使得滚轮9表面更加干净,支撑体10的左侧安装有支撑杆16,且支撑杆16的顶部设置有传送轮15,支撑杆16与支撑体10外壁的连接方式为焊接,且支撑杆16的截面高度为30cm,通过支撑杆16与支撑体10的连接方式,能够增强两者的稳固性,避免装置在进行工作时,支撑杆16产生松动,影响传送轮15的传送工作。
工作原理:对于这类的贴膜机首先通过对太阳能型材体11进行放置工作,通过支撑体10内侧的限位槽17的作用,对太阳能型材体11进行限位处理,使得装置对太阳能型材体11进行贴膜操作时,太阳能型材体11不易滑动,确保装置能够顺利进行工作,同时,滑槽2与滑块3构成滑动结构,通过滑块3在滑槽2内侧的滑动作用,能够带动双头气缸4移动,使得装置的工作效率提升,双头气缸4为升降装置,启动双头气缸4,在双头气缸4的伸长作用下,能够进行压料处理,使得滚轮9与太阳能型材体11之间的松紧度平衡,确保装置能够正常进行工作,滚轮9的中轴线与薄膜12的中轴线相重合,启动电动机6,使得转轴7转动,带动滚轮9旋转,通过滚轮9的作用,能够对太阳能型材体12进行贴膜操作,确保贴膜时,不易出现角度偏差现象,固定杆14与双头气缸4的外壁呈垂直状连接,能够增强固定杆14与双头气缸4之间的连接性,并在固定杆14底部的刮片13的作用下,能够对滚轮9进行实时刮除操作,使得滚轮9表面更加干净,支撑杆16与支撑体10外壁的连接方式为焊接,通过支撑杆16与支撑体10的连接方式,能够增强两者的稳固性,避免装置在进行工作时,支撑杆16产生松动,影响传送轮15的传送工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种太阳能型材贴膜机,包括横板(1)、双头气缸(4)、转轴(7)和薄膜(12),其特征在于:所述横板(1)的内侧设置有滑槽(2),且滑槽(2)的内部安置有滑块(3),所述双头气缸(4)连接于滑块(3)的底端,且双头气缸(4)的底部安装有连接体(5),所述转轴(7)贯穿于连接体(5)的左侧,且连接体(5)的底部安置有压力传感器(8),所述转轴(7)的左端设置有电动机(6),且转轴(7)的外侧安置有滚轮(9),所述薄膜(12)设置于滚轮(9)的底部,且薄膜(12)的底端安置有太阳能型材体(11),所述太阳能型材体(11)的底部固定有支撑体(10),且支撑体(10)的内侧设置有限位槽(17),所述双头气缸(4)靠近横板(1)中轴线的内侧连接有固定杆(14),且固定杆(14)的底部安置有刮片(13),所述支撑体(10)的左侧安装有支撑杆(16),且支撑杆(16)的顶部设置有传送轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能型材贴膜机,其特征在于:所述滑槽(2)的内侧深度小于横板(1)的厚度,且滑槽(2)与滑块(3)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能型材贴膜机,其特征在于:所述双头气缸(4)关于横板(1)的中轴线对称,且双头气缸(4)为升降装置。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能型材贴膜机,其特征在于:所述滚轮(9)的长度大于薄膜(12)的长度,且滚轮(9)的中轴线与薄膜(12)的中轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能型材贴膜机,其特征在于:所述固定杆(14)与双头气缸(4)的外壁呈垂直状连接,且固定杆(14)底部的刮片(13)与滚轮(9)的顶端相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能型材贴膜机,其特征在于:所述支撑杆(16)与支撑体(10)外壁的连接方式为焊接,且支撑杆(16)的截面高度为30cm。
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