CN208100491U - 一种渗透膜切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种渗透膜切割设备，包括底座，所述底座的侧壁设有滑槽，所述滑槽内设有抽屉，所述底座的上端设有开口，所述开口与滑槽连通，所述底座的上端设有两个活动槽，两个所述活动槽内均设有活动块，所述活动块与活动槽的内壁滑动连接，所述活动块的上端固定连接有L形板，所述L形板的上端贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与L形板螺纹连接，所述L形板的侧壁设有导向槽，所述导向槽内设有导向块，所述导向块的侧壁固定连接有压板，所述螺纹杆的下端转动连接在压板的上端，所述底座的上端固定连接有支撑杆轮。本实用新型结构设计合理，操作简单，可加工不同规格的滤网，同时切割成型的滤网直接落入抽屉内，提高了工作效率。

Description

一种渗透膜切割设备

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，尤其涉及一种渗透膜切割设备。

背景技术

净水设备，指的是生产净水的设备。大多采用反渗透工艺，反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。

现有的净水设备在生产时，不同规格的净水设备需要不同大小的渗透膜，目前，在渗透膜生产的过程中，渗透膜切割采用人工控制进行切割，因此渗透膜切割的大小很难控制，切边也不是很规则，切割效率低下，而且每张膜切割完成后都需要人工将膜取下，增加了工作人员的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种渗透膜切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种渗透膜切割设备，包括底座，所述底座的侧壁设有滑槽，所述滑槽内设有抽屉，所述底座的上端设有开口，所述开口与滑槽连通，所述底座的上端设有两个活动槽，两个所述活动槽内均设有活动块，所述活动块与活动槽的内壁滑动连接，所述活动块的上端固定连接有L形板，所述L形板的上端贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与L形板螺纹连接，所述L形板的侧壁设有导向槽，所述导向槽内设有导向块，所述导向块的侧壁固定连接有压板，所述螺纹杆的下端转动连接在压板的上端，所述底座的上端固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同设有安装板，所述安装板的下端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定连接有活动板，两个所述支撑杆相对的一侧均固定连接有导轨，所述活动板的两端滑动连接在导轨上，所述活动板的下端设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有两个连接柱，两个所述连接柱之间固定连接有环形齿轮，所述活动板的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的末端固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮与环形齿轮相互啮合，所述环形齿轮的下端固定连接有条形板，所述条形板的下端等间距设有多个螺孔，其中一个所述螺孔内螺纹连接有刀头。

优选地，所述活动块的上端贯穿设有插销，所述活动槽的内底部设有多个与插销位置相对应的插槽。

优选地，所述压板的下端固定连接有橡胶垫。

优选地，所述底座的下端设有行走轮。

优选地，所述活动块通过弹簧固定连接在活动槽的内壁上.

优选地，所述底座的表面设有条形防滑纹。

本实用新型中，使用时，将待裁切的滤网放置在底座上，然后拉动插销，使插销与插槽脱离，移动活动块，将活动块移动到滤网的边缘处，通过插销将活动块进行固定，然后转动螺纹杆，由于螺纹杆与L形板螺纹连接，所以螺纹杆转动使螺纹杆移动，进而使压板将滤网压紧，然后打开驱动电机的开关，驱动电机转动带动锥齿轮转动，锥齿轮转动带动环形齿轮转动，环形齿轮转动带动刀头转动，然后打开液压油缸的开关，液压油缸推动活动板移动，进而使刀头对滤网进行切割，切割完成的滤网落入抽屉内。本实用新型结构设计合理，操作简单，可加工不同规格的滤网，同时切割成型的滤网直接落入抽屉内，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种渗透膜切割设备的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种渗透膜切割设备环形齿轮的结构示意图。

图中：1底座、2连接柱、3环形齿轮、4刀头、5锥齿轮、6液压油缸、7驱动电机、8安装板、9活动板、10导轨、11支撑杆、12L形板、13行走轮、14抽屉、15螺孔、16螺纹杆、17导向块、18插销、19弹簧、20条形防滑纹、21活动块、22压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种渗透膜切割设备，包括底座1，底座1的侧壁设有滑槽，滑槽内设有抽屉14，底座1的上端设有开口，开口与滑槽连通，底座1的上端设有两个活动槽，两个活动槽内均设有活动块21，活动块21与活动槽的内壁滑动连接，使用时，将待裁切的滤网放置在底座1上，然后拉动插销18，使插销18与插槽脱离，移动活动块21，将活动块21移动到滤网的边缘处，通过插销18将活动块21进行固定，活动块21的上端固定连接有L形板12，L形板12的上端贯穿设有螺纹杆16，螺纹杆16与L形板12螺纹连接，L形板12的侧壁设有导向槽，导向槽内设有导向块17，导向块17的侧壁固定连接有压板22，转动螺纹杆16，由于螺纹杆16与L形板12螺纹连接，所以螺纹杆16转动使螺纹杆16移动，进而使压板22将滤网压紧，螺纹杆16的下端转动连接在压板22的上端，底座1的上端固定连接有支撑杆11，两个支撑杆11的上端共同设有安装板8，安装板8的下端固定连接有液压油缸6，液压油缸6的伸缩端固定连接有活动板9，打开液压油缸6的开关，液压油缸6推动活动板9移动，进而使刀头4对滤网进行切割，切割完成的滤网落入抽屉14内，两个支撑杆11相对的一侧均固定连接有导轨10，活动板9的两端滑动连接在导轨10上，活动板9的下端设有环形槽，环形槽内滑动连接有两个连接柱2，两个连接柱2之间固定连接有环形齿轮3，活动板9的下端固定连接有驱动电机7，驱动电机7输出轴的末端固定连接有锥齿轮5，锥齿轮5与环形齿轮3相互啮合，环形齿轮3的下端固定连接有条形板，条形板的下端等间距设有多个螺孔15，多个螺孔15方便对不同的切割规格进行调整，其中一个螺孔15内螺纹连接有刀头4，打开驱动电机7的开关，驱动电机7转动带动锥齿轮5转动，锥齿轮5转动带动环形齿轮3转动，环形齿轮3转动带动刀头4转动。

本实用新型中，活动块21的上端贯穿设有插销18，活动槽的内底部设有多个与插销18位置相对应的插槽，压板22的下端固定连接有橡胶垫，底座1的下端设有行走轮13，活动块21通过弹簧19固定连接在活动槽的内壁上，底座1的表面设有条形防滑纹20。

本实用新型中，使用时，将待裁切的滤网放置在底座1上，然后拉动插销18，使插销18与插槽脱离，移动活动块21，将活动块21移动到滤网的边缘处，通过插销18将活动块21进行固定，然后转动螺纹杆16，由于螺纹杆16与L形板12螺纹连接，所以螺纹杆16转动使螺纹杆16移动，进而使压板22将滤网压紧，然后打开驱动电机7的开关，驱动电机7转动带动锥齿轮5转动，锥齿轮5转动带动环形齿轮3转动，环形齿轮3转动带动刀头4转动，然后打开液压油缸6的开关，液压油缸6推动活动板9移动，进而使刀头4对滤网进行切割，切割完成的滤网落入抽屉14内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种渗透膜切割设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的侧壁设有滑槽，所述滑槽内设有抽屉(14)，所述底座(1)的上端设有开口，所述开口与滑槽连通，所述底座(1)的上端设有两个活动槽，两个所述活动槽内均设有活动块(21)，所述活动块(21)与活动槽的内壁滑动连接，所述活动块(21)的上端固定连接有L形板(12)，所述L形板(12)的上端贯穿设有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)与L形板(12)螺纹连接，所述L形板(12)的侧壁设有导向槽，所述导向槽内设有导向块(17)，所述导向块(17)的侧壁固定连接有压板(22)，所述螺纹杆(16)的下端转动连接在压板(22)的上端，所述底座(1)的上端固定连接有支撑杆(11)，两个所述支撑杆(11)的上端共同设有安装板(8)，所述安装板(8)的下端固定连接有液压油缸(6)，所述液压油缸(6)的伸缩端固定连接有活动板(9)，两个所述支撑杆(11)相对的一侧均固定连接有导轨(10)，所述活动板(9)的两端滑动连接在导轨(10)上，所述活动板(9)的下端设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有两个连接柱(2)，两个所述连接柱(2)之间固定连接有环形齿轮(3)，所述活动板(9)的下端固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴的末端固定连接有锥齿轮(5)，所述锥齿轮(5)与环形齿轮(3)相互啮合，所述环形齿轮(3)的下端固定连接有条形板，所述条形板的下端等间距设有多个螺孔(15)，其中一个所述螺孔(15)内螺纹连接有刀头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种渗透膜切割设备，其特征在于，所述活动块(21)的上端贯穿设有插销(18)，所述活动槽的内底部设有多个与插销(18)位置相对应的插槽。

3.根据权利要求1所述的一种渗透膜切割设备，其特征在于，所述压板(22)的下端固定连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种渗透膜切割设备，其特征在于，所述底座(1)的下端设有行走轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种渗透膜切割设备，其特征在于，所述活动块(21)通过弹簧(19)固定连接在活动槽的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种渗透膜切割设备，其特征在于，所述底座(1)的表面设有条形防滑纹(20)。