CN208099209U - 一种高效率的滚螺纹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的滚螺纹装置，包括上转轴和下转轴，上转轴的前端固定套设上齿轮，下转轴的前端设有与上齿轮相啮合的下齿轮，下转轴的前端固定套设调节盘，调节盘的后端外缘形成定位环，定位环上周向均布螺孔，下齿轮的前端内缘形成贴合定位环的调节环，调节环上周向均布与螺孔相对应的腰圆孔，腰圆孔上穿入螺旋拧入螺孔的螺栓进行固定，上转轴和下转轴均通过深沟球轴承分别安装在上下两个轴承座上，上转轴的外壁形成上凸缘，上凸缘的后端面贴合设环形垫块，环形垫块的后端面贴合设上模，上模的外缘插设产品，下转轴的外壁形成下凸缘，下凸缘的后端面贴合设下模，上模和下模上下对齐。本实用新型在每次滚螺纹时不需要进行微调对齐。

Description

一种高效率的滚螺纹装置

技术领域

本实用新型涉及滚螺纹设备领域，尤其是涉及一种高效率的滚螺纹装置。

背景技术

现有的滚螺纹装置在每次滚螺纹时都需要对上下模进行微调对齐，这样就大大降低了工作效率，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高效率的滚螺纹装置，每次滚螺纹时不需要进行微调对齐。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效率的滚螺纹装置，包括上下相对的上转轴和下转轴，所述上转轴的前端固定套设上齿轮，所述下转轴的前端设有与上齿轮相啮合的下齿轮，下转轴的前端固定套设调节盘，所述调节盘的后端外缘向外竖直延伸形成定位环，所述定位环上周向均布螺孔，所述下齿轮的前端内缘向内竖直延伸形成贴合定位环的调节环，所述调节环上周向均布与螺孔相对应的腰圆孔，所述腰圆孔上穿入螺旋拧入螺孔的螺栓进行固定，所述上转轴和下转轴均通过深沟球轴承分别安装在上下两个轴承座上，位于轴承座的后方处的上转轴的外壁向外竖直延伸形成上凸缘，所述上凸缘的后端面贴合设有紧配合压入上转轴的环形垫块，所述环形垫块的后端面贴合设有套设在上转轴上的上模，所述上模的外缘插设产品，位于轴承座的后方处的下转轴的外壁向外竖直延伸形成下凸缘，所述下凸缘的后端面贴合设有下模，所述下模套设在下转轴上，所述上模和下模上下对齐。

所述产品的后端面通过气缸抵接，所述气缸的前端设有可前后伸缩的推头，所述推头的前端通过滚动轴承连接有柔性头，所述柔性头的前端面抵住产品的后端面。

两个轴承座均安装在轴承座安装台上，所述轴承座的后端外缘向外竖直延伸形成安装板面，所述安装板面上设有穿孔，安装板面贴合轴承座安装台且通过紧固件穿过穿孔并拧入轴承座安装台进行固定。

所述轴承座的前后端内壁均紧配合压入深沟球轴承，位于前端的深沟球轴承的前端面抵接设有平面轴承，所述平面轴承的前端面抵接上齿轮的后端面或调节盘的后端面。

所述上齿轮的前端面和调节盘的前端面均通过锁紧螺母锁紧。

所述上模的外缘设有凹字，所述下模的外缘中间处设有凸环，所述凸环的外缘设有与凹字相配的凸字。

所述上模的后端中心设有台阶部，所述台阶部上贴合压接上压板，所述上压板的中心穿设螺旋拧入上转轴后端面的上螺丝。

所述下模的后端面中心贴合压接下压板，所述下压板的中心穿设螺旋拧入下转轴后端面的下螺丝。

本实用新型的有益效果是：通过调节盘和下齿轮之间微调配合，使得上齿轮和下齿轮能准确啮合；通过环形垫块的设置，每次滚螺纹时不需要前后微调，适合批量生产，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的上齿轮和下齿轮的配合主视图；

图4为本实用新型的调节盘的主视图；

图5为本实用新型的两个轴承座配合的示意图；

图6为本实用新型的产品的立体图。

图中：上转轴1、下转轴11、上凸缘12、下凸缘13、上齿轮2、下齿轮21、调节盘22、调节环23、腰圆孔24、定位环25、螺孔26、螺栓27、锁紧螺母28、轴承座3、深沟球轴承31、平面轴承32、安装板面33、穿孔34、轴承座安装台4、环形垫块5、上模6、凹字61、上压板62、上螺丝63、下模64、凸环65、凸字66、下压板67、下螺丝68、台阶部69、产品7、气缸8、推头81、柔性头82、滚动轴承83。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1～图6所示，一种高效率的滚螺纹装置，包括上下相对的上转轴1和下转轴11，所述上转轴1的前端固定套设上齿轮2，上齿轮2与上转轴1的固定方式为：周向采用键连接，轴向为上齿轮2两端分别通过锁紧螺母28和平面轴承32压接。

所述下转轴11的前端设有与上齿轮2相啮合的下齿轮21，下转轴11的前端固定套设调节盘22，调节盘22与下转轴11的固定方式为：周向采用键连接，轴向为调节盘22两端分别通过锁紧螺母28和平面轴承32压接。

所述调节盘22的后端外缘向外竖直延伸形成定位环25，所述定位环25上周向均布螺孔26，所述下齿轮21的前端内缘向内竖直延伸形成贴合定位环25的调节环23，即调节环23的后端面贴合定位环25的前端面，所述调节环23上周向均布与螺孔26相对应的腰圆孔24，所述腰圆孔24上穿入螺旋拧入螺孔26的螺栓27进行固定，通过腰圆孔24的设置可以对下齿轮21进行微调旋转，使得下齿轮21准确啮合上齿轮2。

所述上转轴1和下转轴11均通过深沟球轴承31分别安装在上下两个轴承座3上，两个轴承座3均安装在轴承座安装台4上，所述轴承座3的后端外缘向外竖直延伸形成安装板面33，所述安装板面33上设有穿孔34，安装板面33贴合轴承座安装台4且通过紧固件穿过穿孔34并拧入轴承座安装台4进行固定。即本实用新型的轴承座安装台4上设有供轴承座3穿过的孔。

位于轴承座3的后方处的上转轴1的外壁向外竖直延伸形成上凸缘12，所述上凸缘12的后端面贴合设有紧配合压入上转轴1的环形垫块5，所述环形垫块5的后端面贴合设有套设在上转轴1上的上模6，所述上模6的外缘插设产品7，本实用新型中产品7的前端周向环面贴合在上模6的外壁且抵住环形垫块5的后端面。

位于轴承座3的后方处的下转轴11的外壁向外竖直延伸形成下凸缘13，所述下凸缘13的后端面贴合设有下模64，所述下模64套设在下转轴11上，所述上模6和下模64上下对齐。上模6内缘与上转轴1外壁为键连接，下模64内缘与下转轴11外壁为键连接。本实用新型的下模64直接抵住下凸缘13，因此其位置固定，此时通过调整环形垫块5的厚度，使得上模6能够精确对准下模64，当环形垫块5的厚度确定后，再生产时就不需要每次都做调整，适合批量生产，大大提升了工作效率。

所述产品7的后端面通过气缸8抵接，所述气缸8的前端设有可前后伸缩的推头81，所述推头81的前端通过滚动轴承83连接有柔性头82，所述柔性头82的前端面抵住产品7的后端面。这样产品7在刻字时不会左右移动，柔性头82不会对产品7造成磨损，且随着产品7的转动，柔性头82可以在滚动轴承83的配合下跟着转动。

所述轴承座3的前后端内壁均紧配合压入深沟球轴承31，位于前端的深沟球轴承31的前端面抵接设有平面轴承32，所述平面轴承32的前端面抵接上齿轮2的后端面或调节盘22的后端面。

所述上齿轮2的前端面和调节盘22的前端面均通过锁紧螺母28锁紧。

所述上模6的外缘设有凹字61，所述下模64的外缘中间处设有凸环65，所述凸环65的外缘设有与凹字61相配的凸字66。凸环65的设置是为了避开产品7外壁的两条环状凸起(如图6所示，即产品7外壁上位于所刻的字的上下两侧的两条环状凸起)，即刻字时两条环状凸起分别对应下模64的外缘上位于凸环65前后两侧的部位，通过凹字61和凸字66配合挤压产品7的前端周向环面，使得字留在产品7外壁上，该字从外面看为凹陷的，从内部看为凸出的。本实用新型在这里是用来滚字，只需更换上模6和下模64就能实现滚螺纹。

所述上模6的后端中心设有台阶部69，所述台阶部69上贴合压接上压板62，所述上压板62的中心穿设螺旋拧入上转轴1后端面的上螺丝63。通过上压板62使得上模6不能往后方移位，确保刻字的可靠性。

所述下模64的后端面中心贴合压接下压板67，所述下压板67的中心穿设螺旋拧入下转轴11后端面的下螺丝68。通过下压板67使得下模64不能往后方移位，确保刻字的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效率的滚螺纹装置，其特征在于：包括上下相对的上转轴(1)和下转轴(11)，所述上转轴(1)的前端固定套设上齿轮(2)，所述下转轴(11)的前端设有与上齿轮(2)相啮合的下齿轮(21)，下转轴(11)的前端固定套设调节盘(22)，所述调节盘(22)的后端外缘向外竖直延伸形成定位环(25)，所述定位环(25)上周向均布螺孔(26)，所述下齿轮(21)的前端内缘向内竖直延伸形成贴合定位环(25)的调节环(23)，所述调节环(23)上周向均布与螺孔(26)相对应的腰圆孔(24)，所述腰圆孔(24)上穿入螺旋拧入螺孔(26)的螺栓(27)进行固定，所述上转轴(1)和下转轴(11)均通过深沟球轴承(31)分别安装在上下两个轴承座(3)上，位于轴承座(3)的后方处的上转轴(1)的外壁向外竖直延伸形成上凸缘(12)，所述上凸缘(12)的后端面贴合设有紧配合压入上转轴(1)的环形垫块(5)，所述环形垫块(5)的后端面贴合设有套设在上转轴(1)上的上模(6)，所述上模(6)的外缘插设产品(7)，位于轴承座(3)的后方处的下转轴(11)的外壁向外竖直延伸形成下凸缘(13)，所述下凸缘(13)的后端面贴合设有下模(64)，所述下模(64)套设在下转轴(11)上，所述上模(6)和下模(64)上下对齐。

2.如权利要求1所述一种高效率的滚螺纹装置，其特征在于：所述产品(7)的后端面通过气缸(8)抵接，所述气缸(8)的前端设有可前后伸缩的推头(81)，所述推头(81)的前端通过滚动轴承(83)连接有柔性头(82)，所述柔性头(82)的前端面抵住产品(7)的后端面。

3.如权利要求1所述一种高效率的滚螺纹装置，其特征在于：两个轴承座(3)均安装在轴承座安装台(4)上，所述轴承座(3)的后端外缘向外竖直延伸形成安装板面(33)，所述安装板面(33)上设有穿孔(34)，安装板面(33)贴合轴承座安装台(4)且通过紧固件穿过穿孔(34)并拧入轴承座安装台(4) 进行固定。

4.如权利要求1或3所述一种高效率的滚螺纹装置，其特征在于：所述轴承座(3)的前后端内壁均紧配合压入深沟球轴承(31)，位于前端的深沟球轴承(31)的前端面抵接设有平面轴承(32)，所述平面轴承(32)的前端面抵接上齿轮(2)的后端面或调节盘(22)的后端面。

5.如权利要求1所述一种高效率的滚螺纹装置，其特征在于：所述上齿轮(2)的前端面和调节盘(22)的前端面均通过锁紧螺母(28)锁紧。

6.如权利要求1所述一种高效率的滚螺纹装置，其特征在于：所述上模(6)的外缘设有凹字(61)，所述下模(64)的外缘中间处设有凸环(65)，所述凸环(65)的外缘设有与凹字(61)相配的凸字(66)。

7.如权利要求6所述一种高效率的滚螺纹装置，其特征在于：所述上模(6)的后端中心设有台阶部(69)，所述台阶部(69)上贴合压接上压板(62)，所述上压板(62)的中心穿设螺旋拧入上转轴(1)后端面的上螺丝(63)。

8.如权利要求7所述一种高效率的滚螺纹装置，其特征在于：所述下模(64)的后端面中心贴合压接下压板(67)，所述下压板(67)的中心穿设螺旋拧入下转轴(11)后端面的下螺丝(68)。