CN208099148U - 一种用于模具上的废料排出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于模具上的废料排出装置，设于模具本体之后，用以排出模具本体所产生的废料。该废料排出装置包括支架、主动滚轮、从动滚轮、电机、传动机构和顶升机构，支架包括底座，底座的两侧分别设置有一立板，立板上设有一导轨，主动滚轮固设于两立板的顶部之间，从动滚轮对应地位于主动滚轮的下方，从动滚轮的两端部分别与一顶升机构固连并在顶升机构带动下沿导轨上下移动，电机与主动滚轮通过传动机构相连。本实用新型能够自动连续稳定地排出废料，结构简单，通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种用于模具上的废料排出装置。
背景技术
在自动化连续冲压产品生产线中，会产生大量的带/片状废料。一般设计将这些废料通过废料导板导出，但是由于受空间限制，往往废料导板倾斜角度不足以使废料仅凭自重就能顺畅地排出，而是堆积在废料导板上，需要工作人员收集和清理，劳动强度很大，并且存在割伤等危险，人力成本较高。现有技术中为解决该问题常常设计一个滚轮通过转动将落在其上的废料向外推出。但是这种方案的输送力有限且容易产生滚轮空转而不能连续推出废料的现象，因此不能适应工业生产越来越高的要求。
综上所述，因此如何提供一种能够与冲压模具配套的自动、稳定、连续地导出废料的装置成为业内亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于模具上的废料排出装置，以克服现有技术的不足。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型实施例公开了一种用于模具上的废料排出装置，设于模具本体之后，用以排出所述模具本体所产生的废料。该废料排出装置包括支架、主动滚轮、从动滚轮、电机、传动机构和顶升机构，所述支架包括底座，所述底座的两侧分别设置有一立板，所述立板上设有一导轨，所述主动滚轮固设于两所述立板的顶部之间，所述从动滚轮对应地位于所述主动滚轮的下方，所述从动滚轮的两端部分别与一所述顶升机构固连并在所述顶升机构带动下沿所述导轨上下移动，所述电机与所述主动滚轮通过传动机构相连。
作为本实用新型的优选方案之一，所述顶升机构包括一气缸，所述气缸的底部固设于所述支架上，所述气缸的活塞杆与所述从动滚轮的端部的轴承座固定连接。
作为本实用新型的优选方案之一，所述顶升机构还包括固设于所述底座上的高度调节组件，所述气缸通过所述高度调节组件而固设于所述支架上。
作为本实用新型的优选方案之一，所述支架上的排出废料所在侧固定连接有倾角朝下的导板。
作为本实用新型的优选方案之一，所述电机为减速电机。
作为本实用新型的优选方案之一，所述传动机构为皮带轮传动。
本实用新型工作时，主动滚轮在电机带动下一直处于旋转的状态，废料落到从动滚轮之上后，顶升机构带动从动滚轮沿着导轨上行直至主动滚轮与从动滚轮夹住废料，此时主动滚轮带动从动滚轮往废料排出方向旋转，将废料挤压排出。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1）本实用新型中废料在排出过程中受主动滚轮和从动滚轮挤压，不会有滚轮不带动废料的空转的现象，而是能够稳定连续地排出。
2）本实用新型中废料不受坡度限制，均能由主动滚轮和从动滚轮挤压排出，不会造成废料堆积，避免人工清理。
3）本实用新型中通过高度调节装置调整从动滚轮最终顶升的高度以控制主动滚轮和从动滚轮夹住废料时的距离，从而可用于不同厚度的废料，通用性强。
4）本实用新型结构简单，效果可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型一较佳实施例所公开的一种用于模具上的废料排出装置（除去导板）正视图；
图2为本实用新型一较佳实施例所公开的一种用于模具上的废料排出装置侧视图；
图3为本实用新型一较佳实施例所公开的一种用于模具上的废料排出装置轴视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-3所示，本实用新型一较佳实施例公开了一种用于模具上的废料排出装置，包括支架1、主动滚轮2、从动滚轮3、电机4、传动机构5和顶升机构6。其中电机4为减速电机，传动机构4为皮带传动。支架1包括与模具固定连接的底座11，其上两侧设有两个相对的立板12，立板12上设有导轨13。主动滚轮2固设于立板12顶部，从动滚轮3对应地位于主动滚轮2下方，并在于顶升机构6带动下可沿导轨13上下移动。电机4与主动滚轮2通过传动机构5相连，主动滚轮2在电机4的带动下往废料出口方向旋转。顶升机构6为包括气缸61和高度调节组件62，高度调节组件62固设于底座11上，气缸61通过高度调节组件62固设于支架上。两个气缸61的活塞杆分别与从动滚轮3的端部的轴承座31固定连接。支架的废料排出口侧固设有一个坡度向下的导板7。
当本实用新型工作前，先根据所要排出的废料的厚度计算主动滚轮和从动滚轮之间夹紧废料时的距离，再将高度调节机构62调节至适合的高度。在本实用新型工作时，主动滚轮2一直处于旋转状态，废料落在从动滚轮3上，气缸61得到指令带动从动滚轮3向上顶升，直至主动滚轮2和从动滚轮3夹住废料，此时主动滚轮2带动从动滚轮3旋转，将废料连续地挤压排出，经由导板7落入废料框内或废料输送***中。
本实用新型提供的一种模具的废料收集装置能够实现自动排出废料；排出方式为两个滚轮挤压排出，能够实现连续稳定地排出废料；高度调节机构可以调整两个滚轮间距以适用于不同厚度的废料，通用性强。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种用于模具上的废料排出装置，设于模具本体之后，用以排出所述模具本体所产生的废料，其特征在于：该废料排出装置包括支架、主动滚轮、从动滚轮、电机、传动机构和顶升机构，所述支架包括底座，所述底座的两侧分别设置有一立板，所述立板上设有一导轨，所述主动滚轮固设于两所述立板的顶部之间，所述从动滚轮对应地位于所述主动滚轮的下方，所述从动滚轮的两端部分别与一所述顶升机构固连并在所述顶升机构带动下沿所述导轨上下移动，所述电机与所述主动滚轮通过传动机构相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具上的废料排出装置，其特征在于：所述顶升机构包括一气缸，所述气缸的底部固设于所述支架上，所述气缸的活塞杆与所述从动滚轮的端部的轴承座固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于模具上的废料排出装置，其特征在于：所述顶升机构还包括固设于所述底座上的高度调节组件，所述气缸通过所述高度调节组件而固设于所述支架上。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具上的废料排出装置，其特征在于：所述支架上的排出废料所在侧固定连接有倾角朝下的导板。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具上的废料排出装置，其特征在于：所述电机为减速电机。
6.根据权利要求1所述的一种用于模具上的废料排出装置，其特征在于：所述传动机构为皮带轮传动。
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| CN201820575029.6U CN208099148U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种用于模具上的废料排出装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110508454A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-11-29 | 中冶建工集团有限公司 | 一种钢管灌注支架 |
| CN113695444A (zh) * | 2021-09-11 | 2021-11-26 | 浙江希格尔工贸有限公司 | 一种滑板车板车底座的生产设备及其生产工艺 |
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2018
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