CN208098539U - 一种洋葱去皮筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洋葱去皮筛选机，包括机架及机架上部设置的减速电机，机架上通过转轴倾斜安装有一体化连接的去皮筒和筛分筒，该去皮筒筒壁为筛网结构，去皮筒进料端和筛分筒出料端对应机架上分别安装有进料口和出料口；筛分筒内壁上设置有螺旋叶片，相邻螺旋叶片之间对应筛分筒筒壁上设置有均匀分布的筛孔；筛分筒下方对应机架上设置有小料出口；减速电机通过皮带与转轴传动连接。本实用新型能够节约空间，降低能耗，降低人工成本筛选效果好。

Description

一种洋葱去皮筛选机

技术领域

本实用新型涉及洋葱加工领域，具体是一种洋葱去皮筛选机。

背景技术

洋葱又名圆葱、葱头等，为百合科葱蒜属二年生蔬菜。近年我国洋葱产业发展迅速，在农村调整产业结构中发挥了十分重要的作用，洋葱深加工产品也由单一的脱水洋葱片向洋葱粉、洋葱酱、洋葱酒、洋葱油等多样化开发。

洋葱在深加工前需要将洋葱表皮去除，同时，为便于后续工序的生产还需要将洋葱按大小分类，目前，去皮和筛选分利用两套设备，分两道工序完成，人工成本较高，且两套设备占用空间大、能耗高；同时，传统的洋葱筛选设备通常设置有筛分筒，筛分筒筒壁设置有若干筛孔，洋葱进入筛分筒后通过筛分筒的旋转，洋葱在筛分筒内的位置是随机的，当直径较小的洋葱与筛分筒的筛孔位置一致时，从筛孔落下实现对洋葱的筛选，因此，有部分小直径的洋葱不能被筛选出来，影响筛选效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够节约空间，降低能耗，降低人工成本筛选效果好的洋葱去皮筛选机。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种洋葱去皮筛选机，包括机架及机架上部设置的减速电机，其特征在于：所述机架上通过转轴倾斜安装有一体化连接的去皮筒和筛分筒，该去皮筒进料端和筛分筒出料端对应所述机架上分别安装有进料口和出料口；所述筛分筒内壁上设置有螺旋叶片，相邻螺旋叶片之间对应所述筛分筒筒壁上设置有均匀分布的筛孔；筛分筒下方对应所述机架上设置有小料出口。

所述减速电机通过皮带与所述转轴传动连接。

所述去皮筒筒壁为筛网结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型由于设置有去皮筒和筛分筒，并通过减速电机驱动旋转，可同时完成洋葱的去皮及筛选两个步骤，能够节约空间，降低能耗，降低人工成本；同时，由于筛孔设在相邻螺旋叶片中间位置，洋葱在筛分筒内移动过程中必然在筛孔上方，较小的洋葱从筛孔落下，且筛孔有多个，小直径的洋葱不能被筛选出的几率较小，提升筛选效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筛分筒结构示意图。

图中：1.机架，2.进料口，3.去皮筒，4.筛分筒，5.小料出口，6.出料口，7.转轴，8.螺旋叶片，9.筛孔，10.减速电机。

具体实施方式

根据附图1、2所示，一种洋葱去皮筛选机，包括机架1及机架1上部设置的减速电机10，机架1上通过转轴7倾斜安装有一体化连接的去皮筒3和筛分筒4，该去皮筒3筒壁为筛网结构，去皮筒3进料端和筛分筒4出料端对应机架1上分别安装有进料口2和出料口6；筛分筒4内壁上设置有螺旋叶片8，相邻螺旋叶片8之间对应筛分筒4筒壁上设置有均匀分布的筛孔9；筛分筒4下方对应机架1上设置有小料出口5；减速电机10通过皮带与转轴7传动连接。

使用时，开启减速电机10电源，减速电机10带动去皮筒3及筛分筒4转动，洋葱从进料口2进入去皮筒3，洋葱随去皮筒3的旋转，洋葱与洋葱之间的摩擦及洋葱与去皮筒3之间的摩擦使洋葱表皮脱落，洋葱表皮从去皮筒3筒壁的网孔落下，随着旋转，洋葱流入筛选筒4，由于筛分筒4筒壁设置有螺旋叶片8，且筛孔9设在相邻螺旋叶片8中间位置，洋葱在筛分筒4内移动过程中必然在筛孔9上方，直径较小的洋葱从筛孔9落下，从小料出口5流出，直径较大的洋葱从出料口6流出。

Claims (3)

1.一种洋葱去皮筛选机，包括机架（1）及机架（1）上部设置的减速电机（10），其特征在于：所述机架（1）上通过转轴（7）倾斜安装有一体化连接的去皮筒（3）和筛分筒（4），该去皮筒（3）进料端和筛分筒（4）出料端对应所述机架（1）上分别安装有进料口（2）和出料口（6）；所述筛分筒（4）内壁上设置有螺旋叶片（8），相邻螺旋叶片（8）之间对应所述筛分筒（4）筒壁上设置有均匀分布的筛孔（9）；筛分筒（4）下方对应所述机架（1）上设置有小料出口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种洋葱去皮筛选机，其特征在于：所述减速电机（10）通过皮带与所述转轴（7）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种洋葱去皮筛选机，其特征在于：所述去皮筒（3）筒壁为筛网结构。