CN208097888U - 混合潜水搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混合潜水搅拌机,包括机壳、安装环和连接环，所述机壳的内部设置有驱动电机，且机壳的上侧设置有浮筒，浮筒的上部套设有安装环，机壳的外壁焊接有连接架，连接架的顶端和安装环的外壁焊接连接，驱动电机的输出端键连接有传动轴，传动轴的上部套设有连接环，传动轴的侧壁安装有连接轴，连接轴的上部连接有叶片，传动轴的外侧设置有固定环，叶片的上部通过活动铰链连接有连接杆，且连接杆的另一端和连接环的外壁通过活动铰链连接，搅拌桨的样式能够根据环境或是液体浓度的不同而调节，适用范围广，而且搅拌机本体和浮筒通过安装环连接，安装环直接套在浮筒上部，防止了浮筒脱落。

Description

混合潜水搅拌机

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及混合潜水搅拌机。

背景技术

混合潜水搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中,搅拌含有悬浮物的液体，污水、废水、污泥水的混合和均匀，稠化过程，污泥脱水过程，传热优化，污水池清洁，能够防止颗粒在池壁和池底的凝结、沉淀，起到去除悬浮物、创建水流的作用，浮筒搅拌机将传统潜水搅拌机靠自重在池底定位的安装形式改为利用安装支架并靠浮圈悬吊在水中浮动的安装形式，无需坚硬的基础或平台作支撑，适合在软基础环境下工作，安装更便捷、省时、省工，并扩展了潜水搅拌的使用范围，解决搅拌死角。

中国专利201710612014.2公开了浮筒式潜水搅拌机，该浮筒式潜水搅拌机可浮动定位，安装方便，可在不中断工艺运行的状态下自由布置和移动，可直接在氧化塘、河道、养鱼池等大面积水域中使用，无需基础结构，可适用于不同深度的水域，结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长，但是搅拌桨的样式和角度一成不变，无法根据环境的不同对搅拌桨进行调节，适用范围窄，而且浮筒和搅拌机本体连接不牢，容易脱落，影响搅拌机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的混合潜水搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

混合潜水搅拌机，包括机壳、安装环和连接环，所述机壳的内部设置有驱动电机，且机壳的上侧设置有浮筒，浮筒的上部套设有安装环，机壳的外壁焊接有连接架，连接架的顶端和安装环的外壁焊接连接，驱动电机的输出端键连接有传动轴，传动轴的上部套设有连接环，传动轴的侧壁底部开设有通孔，且通孔内过盈连接有轴承，轴承的内部安装有连接轴，轴承的内环和连接轴的侧壁过盈连接，连接轴的上部花键连接有叶片，传动轴的外侧设置有固定环，连接轴的一端和固定环的内壁通过轴承连接，叶片的上部通过活动铰链连接有连接杆，且连接杆的另一端和连接环的外壁通过活动铰链连接。

优选的，所述安装环的内部设置有固定块，且固定块的外壁焊接有固定杆，固定杆的内部为空腔结构，固定杆的内壁通过连杆连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端通过连杆连接有限位杆，限位杆的另一端和安装环的内壁焊接连接。

优选的，所述固定杆的内壁靠近限位杆的一侧设置有卡块，且限位杆的一端通过卡块件的间隙延伸至固定杆的内部，限位杆的杆体宽度大于卡块间的间隙。

优选的，所述传动轴的侧壁开设有固定槽，且固定槽呈半球形，固定槽沿传动轴的长度方向阵列排布。

优选的，所述连接环的上部通过活动铰链连接有转动杆，且转动杆靠近传动轴的一端设置有固定头，连接环的上部开设有凹槽，且凹槽内通过连杆连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端和转动杆的杆体通过连杆连接。

优选的，所述固定头为球形结构，且固定头的半径和固定槽的半径相等。

优选的，所述叶片包括4至12个，且叶片以传动轴为轴呈环形阵列排布。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，搅拌桨的样式能够根据环境或是液体浓度的不同而调节，可当做桨式搅拌机、框式搅拌机和双曲面搅拌机来使用，适用范围广。

2、本实用新型中，搅拌机本体和浮筒通过安装环连接，安装环直接套在浮筒上部，防止了浮筒脱落，保证了潜水搅拌机的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的混合潜水搅拌机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的混合潜水搅拌机的安装环结构示意图；

图3为本实用新型提出的混合潜水搅拌机的局部主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的混合潜水搅拌机的局部俯视结构示意图。

图中：1机壳、2驱动电机、3浮筒、4连接架、5安装环、51固定块、52固定杆、53第一弹簧、54限位杆、6传动轴、61固定槽、7连接环、71转动杆、72固定头、73第二弹簧、8连接轴、9叶片、10固定环、11连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一，参照图1-4，混合潜水搅拌机，当做框式搅拌机使用时，按压转动杆71，转动杆71绕其与连接环7连接的活动铰链转动，固定头72从固定槽61中脱出，第二弹簧73处于拉伸状态，此时按住转动杆71，沿传动轴6向上推动连接环7，连接环7带动连接杆11向上运动，叶片9相互交叠，连接杆11拉动叶片9的一端，使得连接轴8绕转动轴6旋转，直到叶片9处于直立状态，松开转动杆71，第二弹簧73回弹，固定头72重新卡接在相对应的固定槽61中，防止连接环7滑动。

本实施例中，安装环5直接套在浮筒3上部，防止了浮筒3脱落，安装时，可将安装环5分为两半，将两片安装环5套在浮筒3外部后焊接起来，受到冲击时，由于第一弹簧53具有弹性，第一弹簧53能够拉伸或压缩，缓冲冲击力，对浮筒3起到保护作用。

实施例二，参照图1-4，混合潜水搅拌机，当做桨式搅拌机使用时，按压转动杆71，转动杆71绕其与连接环7连接的活动铰链转动，固定头72从固定槽61中脱出，第二弹簧73处于拉伸状态，此时按住转动杆71，沿传动轴6向上或向下推动连接环7，连接环7带动连接杆11运动，连接杆11拉动或推动叶片9的一端，使得连接轴8绕转动轴6旋转，调节叶片9倾斜角度，待角度合适后，松开转动杆71，第二弹簧73回弹，固定头72重新卡接在相对应的固定槽61中，即可使用。

实施例三，参照图1-4，混合潜水搅拌机，当做双曲面搅拌机使用时，按压转动杆71，转动杆71绕其与连接环7连接的活动铰链转动，固定头72从固定槽61中脱出，第二弹簧73处于拉伸状态，此时按住转动杆71，沿传动轴6向下推动连接环7，连接环7带动连接杆11向下运动，连接杆11推动叶片9的一端，使得连接轴8绕转动轴6旋转，直到叶片9处于交叠状态，松开转动杆71，第二弹簧73回弹，固定头72重新卡接在相对应的固定槽61中，可用于较黏稠介质或颗粒较多的介质的搅拌。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.混合潜水搅拌机，包括机壳(1)、安装环(5)和连接环(7)，其特征在于，所述机壳(1)的内部设置有驱动电机(2)，且机壳(1)的上侧设置有浮筒(3)，浮筒(3)的上部套设有安装环(5)，机壳(1)的外壁焊接有连接架(4)，连接架(4)的顶端和安装环(5)的外壁焊接连接，驱动电机(2)的输出端键连接有传动轴(6)，传动轴(6)的上部套设有连接环(7)，传动轴(6)的侧壁底部开设有通孔，且通孔内过盈连接有轴承，轴承的内部安装有连接轴(8)，轴承的内环和连接轴(8)的侧壁过盈连接，连接轴(8)的上部花键连接有叶片(9)，传动轴(6)的外侧设置有固定环(10)，连接轴(8)的一端和固定环(10)的内壁通过轴承连接，叶片(9)的上部通过活动铰链连接有连接杆(11)，且连接杆(11)的另一端和连接环(7)的外壁通过活动铰链连接。

2.根据权利要求1所述的混合潜水搅拌机，其特征在于，所述安装环(5)的内部设置有固定块(51)，且固定块(51)的外壁焊接有固定杆(52)，固定杆(52)的内部为空腔结构，固定杆(52)的内壁通过连杆连接有第一弹簧(53)，第一弹簧(53)的另一端通过连杆连接有限位杆(54)，限位杆(54)的另一端和安装环(5)的内壁焊接连接。

3.根据权利要求2所述的混合潜水搅拌机，其特征在于，所述固定杆(52)的内壁靠近限位杆(54)的一侧设置有卡块，且限位杆(54)的一端通过卡块件的间隙延伸至固定杆(52)的内部，限位杆(54)的杆体宽度大于卡块间的间隙。

4.根据权利要求1所述的混合潜水搅拌机，其特征在于，所述传动轴(6)的侧壁开设有固定槽(61)，且固定槽(61)呈半球形，固定槽(61)沿传动轴(6)的长度方向阵列排布。

5.根据权利要求1所述的混合潜水搅拌机，其特征在于，所述连接环(7)的上部通过活动铰链连接有转动杆(71)，且转动杆(71)靠近传动轴(6)的一端设置有固定头(72)，连接环(7)的上部开设有凹槽，且凹槽内通过连杆连接有第二弹簧(73)，第二弹簧(73)的另一端和转动杆(71)的杆体通过连杆连接。

6.根据权利要求5所述的混合潜水搅拌机，其特征在于,所述固定头(72)为球形结构，且固定头(72)的半径和固定槽(61)的半径相等。

7.根据权利要求1所述的混合潜水搅拌机，其特征在于，所述叶片(9)包括4至12个，且叶片(9)以传动轴(6)为轴呈环形阵列排布。