CN208093913U - 一种新能源电池包12角内外梅花齿转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工制造领域，公开了一种新能源电池包12角内外梅花齿转接头，包括了转接头本体，转接头本体为圆柱形结构，内部开设有内12角梅花齿通孔，转接头本体上部为转接头圆盘，中部为转接头粗杆，下部为外12角梅花齿，通过结构优化设计，针对具有12角内外梅花齿转接头的结构进行改良，开设了圆形槽和圆弧下凹，使坯件在各个工位之间流转加工更加顺畅快捷，并且采用冷镦机的冷挤压工艺进行12角内外梅花齿转接头进行加工成型，可以保证关键尺寸可达到0.05mm的精度，形位尺寸可达到0.02mm精度，有效的提高材料的利用率和强度，可实现高速、自动化生产，适合大批量标准化生产，可广泛应用在新能源汽车快速换电装置中。

Description

一种新能源电池包12角内外梅花齿转接头

技术领域

本实用新型涉及加工制造领域，特别是一种新能源电池包12角内外梅花齿转接头。

背景技术

在国家层面，推行的电动汽车能源供给方式仍将采用充换电相结合的模式，换电模式作为一种重要的电动汽车发展的探索模式，依然受到了国家的重视，国务院于2012年5月颁布的《节能与新能源汽车发展规划2012—2020》中，明确提出要探索新能源汽车及电池租赁、充换电服务等多种商业模式，并鼓励成立独立运营的充换电企业，逐步实现充换电设施建设和管理的市场化、社会化。而换电的效率是消费者最关心的，在现有的技术中，新能源电池包12角内外梅花齿转接头因加工困难，普遍采用红锻、失蜡浇铸、粉末冶金等方法制作，其工艺复杂，生产效率低下，材料成本高，加工成本高等。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新能源电池包12角内外梅花齿转接头，结构简单，适合于高速、自动化生产。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种新能源电池包12角内外梅花齿转接头，包括了转接头本体，转接头本体为圆柱形结构，内部开设有内12角梅花齿通孔，转接头本体上部为冷镦成型的转接头圆盘，中部为冷镦成型的转接头粗杆，下部为冷镦成型的外12角梅花齿，外12角梅花齿与内12角梅花齿通孔的梅花齿方向一致。

其中，转接头圆盘上表面开设圆形槽，圆形槽与内12角梅花齿通孔呈同心圆结构，圆形槽向下倾斜与内12角梅花齿通孔相接。

优选的，转接头圆盘的圆盘边缘有8个均匀分布的半径为2mm的圆弧下凹。

其中，转接头圆盘下端部采用下斜面设计与转接头粗杆相接。

其中，转接头粗杆的形状为圆柱体。

其中，转接头外12角梅花齿形状为角度120度的12角柱体。

其中，转接头内12角梅花齿通孔形状为角度120度的12角柱体。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过结构优化设计，针对具有12角内外梅花齿转接头的结构进行改良，开设了圆形槽和圆弧下凹，使坯件在各个工位之间流转加工更加顺畅快捷，并且采用冷镦机的冷挤压工艺进行12角内外梅花齿转接头进行加工成型，可以保证关键尺寸可达到0.05mm的精度，形位尺寸可达到0.02mm精度，有效的提高材料的利用率和强度，可实现高速、自动化生产，适合大批量标准化生产，可广泛应用在新能源汽车快速换电装置中。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型的剖面图。

主要部件符号说明:

1：转接头圆盘，2：转接头粗杆，3：外12角梅花齿，4：内12角梅花齿通孔，5：圆形槽，6：圆弧下凹。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种新能源电池包12角内外梅花齿转接头，包括了转接头本体，转接头本体为圆柱形结构，内部开设有内12角梅花齿通孔4，转接头本体上部为冷镦成型的转接头圆盘1，中部为冷镦成型的转接头粗杆2，下部为冷镦成型的外12角梅花齿3，外12角梅花齿3与内12角梅花齿通孔4的梅花齿方向一致。

转接头圆盘1上表面开设有圆形槽5，圆形槽5与内12角梅花齿通孔4呈同心圆结构，圆形槽5向下倾斜与内12角梅花齿通孔4相接，转接头圆盘1的圆盘边缘有8个均匀分布的半径为2mm的圆弧下凹6。

转接头圆盘1下端部采用下斜面设计与转接头粗杆2相接，转接头粗杆2的形状为圆柱体。

转接头内12角梅花齿通孔4与外12角梅花齿3的梅花形状均为角度120度的12角柱体。

设计原理：

本申请实用新型针对具有12角内外梅花齿转接头的结构进行改良，开设了圆形槽5和圆弧下凹6，使坯件在各个工位之间流转加工更加顺畅快捷，并且采用外12角梅花齿3采用冷镦机的冷挤压成型工艺，内12角梅花齿通孔4采用拉床拉削成型，可以保证关键尺寸可达到0.05mm的精度，形位尺寸可达到0.02mm精度，有效的提高材料的利用率和强度，可实现高速、自动化生产，适合大批量标准化生产。

工作原理：

转接头粗杆2形状为圆柱体，用与连接外12角梅花齿3与转接头圆盘1，具备定位弹簧的作用。转接头的外12角梅花齿3为12角柱体，与自动换电拆卸工具配合，驱动电池包与车体连接螺栓快速拆卸。转接头的内12角梅花齿通孔4为12角柱空心体，与电池包车体连接螺栓配合连接作用。

本实用新型采用耐高温、高强度、耐腐蚀的Cr-Mo系列合金钢生产。表面处理为新型环保、耐高温、耐摩擦、超耐腐蚀锌铝涂层，其在180℃连续烘烤96小时后，再进行中性盐雾实验测试，可达720小时以上产品完好无损，表面无任何腐蚀。本实用新型采用普通的盘元线材实现连续送料完成，进一步提高生产效率。经冷镦成型工艺成型，具有一定的冷作硬化特性，增加产品的整体强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新能源电池包12角内外梅花齿转接头，其特征在于，包括了转接头本体，所述的转接头本体为圆柱形结构，内部开设有内12角梅花齿通孔，转接头本体上部为冷镦成型的转接头圆盘，中部为冷镦成型的转接头粗杆，下部为冷镦成型的外12角梅花齿，所述的外12角梅花齿与内12角梅花齿通孔的梅花齿方向一致。

2.如权利要求1所述的一种新能源电池包12角内外梅花齿转接头，其特征在于：所述的转接头圆盘上表面开设圆形槽，所述的圆形槽与内12角梅花齿通孔呈同心圆结构，圆形槽向下倾斜与内12角梅花齿通孔相接。

3.如权利要求1或2所述的一种新能源电池包12角内外梅花齿转接头，其特征在于：所述的转接头圆盘的圆盘边缘有8个均匀分布的半径为2mm的圆弧下凹。

4.如权利要求3所述的一种新能源电池包12角内外梅花齿转接头，其特征在于：所述的转接头圆盘下端部采用下斜面设计与转接头粗杆相接。

5.如权利要求1所述的一种新能源电池包12角内外梅花齿转接头，其特征在于：所述的转接头粗杆的形状为圆柱体。

6.如权利要求1所述的一种新能源电池包12角内外梅花齿转接头，其特征在于：所述的转接头外12角梅花齿形状为角度120度的12角柱体。

7.如权利要求1所述的一种新能源电池包12角内外梅花齿转接头，其特征在于：所述的转接头内12角梅花齿通孔形状为角度120度的12角柱体。