光模块自动耦合装置
技术领域
本实用新型涉及光模块耦合技术领域,特别是涉及一种结构简单的光模块自动耦合装置。
背景技术
随着机械化快速发展、生产规模的不断提升,对产品参数的要求也越来越高。在光模块的生产过程中,对光模块的耦合过程的时间要求越来越短,定位要求越来越高,对上下料的快捷性及装夹后定位的精确性、稳定性、一致性提出了新的要求。
然而,传统的透镜与激光器和光探测器的耦合是通过手动耦合来完成的,人工耦合台上的夹持机构均为手动的旋钮式夹子形式,或凹槽式弹簧压紧,缺点在于:(1)夹紧装料时间长,耦合时间长;(2)人工耦合无法确定夹持力度不同而引起产品尺寸及应力变化状况,甚至由于夹持力度过大导致透镜损坏,无法确认夹持后的产品的稳定性;(3)人工耦合速率受人为熟练度和产品贴装一致性影响较大,无法达成定量生产、及无法保证每次夹紧后位置的精确性、稳定性、一致性;(4)尾纤的插拔困难,可能导致偏移,且插拔力度不一,数值差异影响检测结果。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种结构简单、操作方便、稳定高效的光模块自动耦合装置。
一种光模块自动耦合装置,包括电路板夹持机构、连接电路板夹持机构的加电机构、安装在电路板夹持机构一侧的透镜夹持机构、及连接透镜夹持机构的尾纤插拔机构;所述电路板夹持机构包括底板、连接底板的承托组件、及连接底板的夹紧组件;所述透镜夹持机构包括基板、连接基板的支架、及连接支架一端的安装座;所述尾纤插拔机构包括连接所述支架的驱动件、及连接驱动件的滑动件;所述承托组件用于放置电路板,所述安装座用于固定透镜,所述滑动件用于将尾纤***透镜并通过加电机构给电路板供电,实现光模块的自动耦合。
本实用新型的光模块自动耦合装置通过安装座固定透镜,通过滑动件将尾纤***透镜;通过承托组件装载电路板,再用夹紧组件夹紧电路板,接着加电机构给电路板供电,实现光模块的自动耦合。本光模块自动耦合装置结构简单、操作方便、稳定高效。
在其中一个实施例中,所述加电机构包括动力件、连接动力件的从动件、及连接从动件的通电件;所述电路板的一端设置在所述承托组件,该电路板的另一端连接在所述通电件。
在其中一个实施例中,所述电路板夹持机构还包括作动件,所述作动件连接所述夹紧组件;所述夹紧组件包括设置在所述承托组件一侧的第一夹紧块、及设置在所述承托组件另一侧的第二夹紧块。
在其中一个实施例中,所述光模块自动耦合装置还包括连接电路板夹持机构的定位组件,所述定位组件包括升降动力件、连接升降动力件的升降调节件、连接升降调节件的旋转动力件、及连接旋转动力件的旋转座,所述旋转座连接所述底板。
在其中一个实施例中,所述基板上设置滑轨,所述支架的一端滑设在所述滑轨。
在其中一个实施例中,所述透镜夹持机构包括开关控制部,所述开关控制部设置在所述滑轨的一侧。
在其中一个实施例中,所述透镜夹持机构包括支架推动件,所述支架推动件设置在所述滑轨的一端,该支架推动件的一端连接在所述支架。
在其中一个实施例中,所述尾纤插拔机构包括连接所述支架的导向槽、滑设于导向槽的滑动件、及安装在滑动件的尾纤夹紧块,所述滑动件的一端连接所述驱动件,该滑动件的另一端连接所述尾纤夹紧块。
在其中一个实施例中,所述透镜夹持机构、尾纤插拔机构同轴设置。
在其中一个实施例中,所述光模块自动耦合装置还包括连接透镜夹持机构的限位组件,所述限位组件包括Y轴导轨、滑设于Y轴导轨的Y轴滑块、连接Y轴滑块的Y轴调节件、连接Y轴滑块的X轴导轨、连接X轴导轨的X轴滑块、及连接X轴滑块的X轴调节件,所述X轴滑块连接基板。
附图说明
图1为本实用新型的一较佳实施例的光模块自动耦合装置的结构示意图;
图2为图1光模块自动耦合装置的工作状态示意图;
图3为图1中电路板夹持机构及加电机构的立体结构示意图;
图4为图1中定位组件的立体结构图;
图5为图1中透镜夹持机构及尾纤插拔机构的立体结构示意图;
图6为图1中限位组件的立体结构示意图。
附图标注说明:
光模块自动耦合装置100、
基座10、电路板夹持机构20、底板21、承托组件22、第一承托块23、第二承托块24、过渡块25、夹紧组件26、第一夹紧块27、第二夹紧块28、作动件29、加电机构30、动力件31、从动件32、通电件33、定位组件34、升降动力件35、升降调节件36、安装板361、限位板362、升降座363、旋转动力件37、旋转座38;
透镜夹持机构40、基板41、支架42、安装座43、滑轨44、支架推动件45、立架451、电机452、凸块453、连接轴454、开关控制部46、感应块47、感应开关48、尾纤插拔机构50、固定件51、驱动件52、导向槽53、滑动件54、尾纤夹紧块55、限位组件60、Y轴导轨61、Y轴滑块62、Y轴调节件63、X轴导轨64、X轴滑块65、X轴调节件66、透镜70、尾纤71、电路板72。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1至图6,为本实用新型一较佳实施方式的一种光模块自动耦合装置100,包括电路板夹持机构20、连接电路板夹持机构20的加电机构30、透镜夹持机构40、及连接透镜夹持机构40的尾纤插拔机构50。本实用新型的光模块自动耦合装置100通过电路板夹持机构20固定透镜70,通过尾纤插拔机构50安装并推动尾纤71***透镜70;通过电路板夹持机构20装载电路板72,接着加电机构30给电路板72供电,实现光模块的自动耦合。
如图1至图3所示,在本实施例中,电路板夹持机构20及加电机构30安装在基座10上。电路板夹持机构20包括底板21、连接底板21的承托组件22、连接底板21的夹紧组件26、及连接夹紧组件26的作动件29。承托组件22用于放置电路板72,该承托组件22包括第一承托块23、第二承托块24、及连接第一承托块23与第二承托块24的过渡块25,第一承托块23的一端凹设第一限位槽(图未标),第二承托块24的一端凹设第二限位槽(图未标),通过第一限位槽与第二限位槽实现对电路板72的限位;夹紧组件26包括设置在过渡块25一侧的第一夹紧块27、及设置在过渡块25另一侧的第二夹紧块28。可选地,作动件29为薄型气爪,该作动件29设置在第一夹紧块27与第二夹紧块28之间,作动件29带动第一夹紧块27及第二夹紧块28相向同步滑动,实现对电路板72的夹紧与松开。在其他实施例中,作动件29为电缸等直线驱动装置。在承托组件22的一侧设置加电机构30,该加电机构30包括动力件31、连接动力件31的从动件32、及连接从动件32的通电件33;电路板72的一端设置在承托组件22,该电路板72的另一端连接在通电件33。
请一并参阅图4,为了方便调整电路板夹持机构20的位置,在电路板夹持机构20下设置定位组件34,该定位组件34包括连接基座10的升降动力件35、连接升降动力件35的升降调节件36、连接升降调节件36的旋转动力件37、及连接旋转动力件37的旋转座38,旋转座38连接底板21。在一具体实施例中,升降动力件35的一端连接升降调节件36,升降调节件36包括固定在基座10的安装板361、固定在安装板361的限位板362、及滑设于限位板362的升降座363。可选地,升降座363的内侧设置斜面(图未标),升降动力件35抵接斜面。为了使通电件33顺利接合电路板72,通电件33与承托组件22同轴设置。
如图5所示,透镜夹持机构40包括基板41、连接基板41的支架42、及连接支架42一端的安装座43;透镜70固定在安装座43上,基板41上设置滑轨44,支架42的一端滑设在滑轨44。可选地,安装座43为吸嘴。为了推动支架42滑动,透镜夹持机构40还包括支架推动件45,支架推动件45设置在滑轨44的一端。在一具体实施例中,支架推动件45包括固定架451、连接固定架451的电机452、固定在支架42上的凸块453、及连接电机452及凸块453的连接轴454。可选地,凸块453为螺帽,连接轴454为丝杆。为了耦合定位准确,在支架42的一侧设置开关控制部46,开关控制部46包括设置在支架42一侧的感应块47及设置在基板41的感应开关48。
尾纤插拔机构50包括连接支架42的固定件51、连接固定件51的驱动件52、连接支架42的导向槽53、滑设于导向槽53的滑动件54、及安装在滑动件54的尾纤夹紧块55。尾纤71安装在尾纤夹紧块55,滑动件54的一端连接驱动件52,该滑动件54的另一端连接尾纤夹紧块55。在一具体实施例中,驱动件52为气缸,驱动件52推动滑动件54沿导向槽53移动。在其他实施例中,驱动件52为电机等直线驱动装置。为了使尾纤71顺利接合透镜70,透镜夹持机构40与尾纤插拔机构50同轴设置。
如图6所示,为了方便调整透镜夹持机构40及尾纤插拔机构50的位置,在基板41下设置限位组件60,限位组件60包括连接基座10的Y轴导轨61、滑设于Y轴导轨61的Y轴滑块62、连接Y轴滑块62的Y轴调节件63、连接Y轴滑块62的X轴导轨64、连接X轴导轨64的X轴滑块65、及连接X轴滑块65的X轴调节件66,X轴滑块65连接基板41。可选地,基板41下设置延伸座(图未标),X轴滑块65连接延伸座。
使用本光模块自动耦合装置100时,将尾纤71固定在尾纤夹紧块55、电路板72放置于承托组件22上;然后,启动作动件29,带动安装在作动件29上的第一夹紧块27与第二夹紧块28相向滑动,从而夹紧电路板72;再启动动力件31,带动从动件32及通电件33滑动,从而使通电件33***电路板72的尾部,给电路板72提供电源;接着,将透镜70放置于安装座43,启动抽真空装置(图未示),通过真空吸附将透镜70吸平并定位。此时,启动自动耦合程序,驱动件52推动尾纤71***透镜70内,电机452带动支架42沿着滑轨44移动,待移动至设定位置(初步耦合位)时,电机452停止工作;具体坐标由人工通过软件预先设定好,以感应块47触发感应开关48为原点定义。接着,由X轴调节件66调整X轴滑块65相对X轴导轨64的位置,由Y轴调节件63调整Y轴滑块62相对Y轴导轨61的位置,从而带动基板41的移动,实现透镜夹持机构40的移动;由升降调节件36调整升降座363的高度,由旋转动力件37调整旋转座38的方向,从而带动电路板夹持机构20移动,按照软件耦合算法耦合至指定参数位置。最后,待使用胶水固化位置后,关闭安装座43上的真空装置,升降座363下降至安全位,并使通电件33、旋转座38、升降调节件36、驱动件52及电机452均回初始位。
本实用新型的光模块自动耦合装置100通过安装座43固定透镜70,通过滑动件54将尾纤71***透镜70;通过承托组件22装载电路板72,再用夹紧组件26夹紧电路板72,接着加电机构30给电路板72供电,实现光模块的自动耦合。本光模块自动耦合装置100结构简单、操作方便、稳定高效。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。