CN208090675U - 一种用于处理废物的环保热解旋转炉 - Google Patents

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刘丽
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Abstract

本实用新型提供了一种用于处理废物的环保热解旋转炉,包括燃烧室、热解筒、进料装置和出料装置;所述热解筒倾斜设置在燃烧室内且热解筒两端分别伸出燃烧室,所述热解筒位置高的一端连接有第一旋转连接器,所述热解筒位置低的一端连接有第二旋转连接器;所述进料装置与第一旋转连接器连接,所述出料装置与第二旋转连接器;所述进料装置一端的热解筒上设置有驱动所述热解筒转动的驱动装置;所述燃烧室底部设置有燃烧气进气管,顶部设置有燃烧气出气管。将本方案所述环保热解旋转炉用于对医疗垃圾进行热解处理,解决现有处理方式能耗大、污染环境且不能回收能源的技术问题。

Description

一种用于处理废物的环保热解旋转炉
技术领域
本实用新型环保工程技术领域,具体涉及一种用于处理废物的环保热解旋转炉。
背景技术
垃圾热解是将含有有机可燃质的垃圾在完全无氧的条件下加热,使组成垃圾的有机物化合键断裂,产生小分子物质(气态和液态)及固定残渣的过程热解作为一种极具前途的垃圾处理方法,日益受到人们的关注。其实在工业生产中,热解原理的应用已经有相当长的历史,例如煤的干馏、重油裂解等。将热解方法应用于垃圾处理,尤其适合对有机物的处理,医疗垃圾中含有很多废塑料、废橡胶、手术切除物等,因此该方法在医疗废物的处理中具有广阔的应用前景。热解是在厌氧或者无氧的环境下进行的,因此空气系数极小,末端燃烧的是可燃的热解气,不仅有利于烟气的净化,而且二噁英类物质的含量极少,二次污染小,是一种安全的垃圾处理方法,还使得污染控制得以简化。
虽然理论上对垃圾热解技术的研究已日趋成熟,但由于我国对城市生活垃圾处理的研究起步较晚,因此用于实际热解处理垃圾的装置和设备仍然是一片空白,对医疗垃圾的处理通常还采用消毒液浸泡后当普通垃圾丢弃填埋或者直接焚烧,但垃圾的体积和外观不会发生明显改变,直接丢弃降解困难,仍然会污染环境,而焚烧不同的医疗垃圾燃点不同,采用焚烧法焚烧医疗垃圾时,所需要的温度很高,并且燃烧过程中产生的热量无法回收利用,造成能源损失,同时还会污染大气。因此很有必要设计一种结构简单,投资成本低且绿色环保垃圾处理装置,用于解决现有处理技术存在的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种用于处理废物的环保热解旋转炉,对医疗垃圾进行热解处理,解决现有处理方式能耗大、污染环境且不能回收能源的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于处理废物的环保热解旋转炉,包括燃烧室、热解筒、进料装置和出料装置;所述热解筒倾斜设置在燃烧室内且热解筒两端分别伸出燃烧室,所述热解筒位置高的一端连接有第一旋转连接器,所述热解筒位置低的一端连接有第二旋转连接器;所述进料装置与第一旋转连接器连接,所述出料装置与第二旋转连接器;所述进料装置一端的热解筒上设置有驱动所述热解筒转动的驱动装置;所述燃烧室底部设置有燃烧气进气管,顶部设置有燃烧气出气管。将本方案所述环保热解旋转炉用于对医疗垃圾进行热解处理,解决现有处理方式能耗大、污染环境且不能回收能源的技术问题。
进一步地,所述燃烧气进气管包括供燃烧气通过的内管和供助燃空气通过的外管,所述燃烧气进气管末端设置有烧嘴。将燃烧气和助燃空气同一根管道输入,简化装置的管路结构。
进一步地,所述进料装置包括进料斗,所述进料斗底部设置有螺旋进料器,所述螺旋进料器的出料口与所述第一旋转连接器连接。设置螺旋进料器的目的是将物料均匀地送到热解筒内。
进一步地,所述出料装置底部设置有残渣卸出口,顶部设置有裂解气出气管,所述裂解气出气管上设置有一裂解气分管,所述裂解气分管与所述燃烧气进气管连通。将部***解气用于热源,从裂解气分管回流至燃烧室参与燃烧,减少燃料消耗。
进一步地,所述驱动装置包括设置在所述热解筒上的旋转驱动齿,所述旋转驱动齿通过驱动带与一驱动电机连接。
优选地,所述热解筒倾斜15度角设置在所述燃烧室内,目的是为了使热解筒中的垃圾缓慢的流向残渣卸出口,保证热解彻底。倾斜角度太低,则热解效率过慢,倾斜角度过高,则热解不彻底。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.将本方案所述环保热解旋转炉用于对医疗垃圾进行热解处理,解决现有处理方式能耗大、污染环境且不能回收能源的技术问题。
2.本方案所述的环保热解旋转炉结构简单,投资成本低,操作简单。热解过程中将部***解气用于热源,从裂解气分管回流至燃烧室参与燃烧,减少燃料消耗;所述热解筒倾斜设置,保证热解筒内垃圾缓慢地流向残渣卸出口,垃圾在热解筒内的停留时间较长,反应更彻底。
附图说明
图1是本实用新型实施例1所述环保热解旋转炉的结构示意图。
图中标记为:1-燃烧室,2-热解筒,3-进料装置,4-出料装置,5-第一旋转连接器,6-第二旋转连接器,11-燃烧气进气管,12-燃烧气出气管,21-旋转驱动齿,31-螺旋进料器,32-进料斗,41-残渣卸出口,42-裂解气出气管,43-裂解气分管。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图附图对本实用新型作详细说明。
实施例1
请参照图1所示,一种用于处理废物的环保热解旋转炉,包括燃烧室1、热解筒2、进料装置3和出料装置4。
所述燃烧室1底部设置有燃烧气进气管11,顶部设置有燃烧气出气管12。所述燃烧室1前后两端设置有圆形的第一开口和第二开口,所述第一开口在燃烧室1上的位置高于所述第二开口在燃烧室1上的位置,所述第一开口和第二开口中心的连线与水平面的夹角为10~20°,优选为15°。
所述燃烧气进气管11包括内管和外管,所述内管与燃烧气供气装置连通,所述外管与助燃分机连通。所述燃烧气进气管11末端设置有烧嘴。
所述热解筒2安装在所述燃烧室1内部,热解筒2两端分别从第一开口和第二开口伸出。位于第一开口一端的热解筒2末端连接有第一旋转连接器5,所述第一旋转连接器5与所述进料装置3连接。
位于第二开口一端的热解筒2末端连接有第二旋转连接器6,所述第二旋转连接器6与所述出料装置4连接。
所述进料装置3包括进料斗32,所述进料斗32底部设置有螺旋进料器31,所述螺旋进料器31的出料口与所述第一旋转连接器5连接。
所述出料装置4底部设置有残渣卸出口41,顶部设置有裂解气出气管42,所述裂解气出气管42上设置有一裂解气分管,所述裂解气分管与所述燃烧气进气管11的内管连通。
所述进料装置3一端的热解筒2上设置有旋转驱动齿21,所述旋转驱动齿21通过驱动带与一驱动电机连接。
所述燃烧室1由耐火材料砌成,位于所述燃烧室1外部的各机构表面均设置有绝热层。
本方案所述的环保热解旋转炉的工作原理为:所述将粉碎后的垃圾放入进料装置3中,然后被所述进料斗32底部设置的螺旋进料器31推入到热解筒2中;燃烧气进气管11通入燃烧气和助燃空气后在燃烧室1内燃烧制造高温环境;驱动电机带动热解筒2慢慢转动,使垃圾废物移动并通过残渣卸出口41排出;垃圾被热解后产生的热解气一部分从裂解气出气管42排出,另一部分从裂解气分管回流至燃烧室1参与燃烧,减少燃料消耗;燃烧室1内产生的废气通过燃烧室1顶部的燃烧气出气管12排出,并可作为热源供给其他需热装置。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中介媒介简介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种用于处理废物的环保热解旋转炉,其特征在于:包括燃烧室(1)、热解筒(2)、进料装置(3)和出料装置(4);所述热解筒(2)倾斜设置在燃烧室(1)内且热解筒(2)两端分别伸出燃烧室(1),所述热解筒(2)位置高的一端连接有第一旋转连接器(5),所述热解筒(2)位置低的一端连接有第二旋转连接器(6);所述进料装置(3)与第一旋转连接器(5)连接,所述出料装置(4)与第二旋转连接器(6)连接;所述进料装置(3)一端的热解筒(2)上设置有驱动所述热解筒(2)转动的驱动装置;所述燃烧室(1)底部设置有燃烧气进气管(11),顶部设置有燃烧气出气管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理废物的环保热解旋转炉,其特征在于:所述燃烧气进气管(11)包括供燃烧气通过的内管和供助燃空气通过的外管,所述燃烧气进气管(11)末端设置有烧嘴。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理废物的环保热解旋转炉,其特征在于:所述进料装置(3)包括进料斗(32),所述进料斗(32)底部设置有螺旋进料器(31),所述螺旋进料器(31)的出料口与所述第一旋转连接器(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理废物的环保热解旋转炉,其特征在于:所述出料装置(4)底部设置有残渣卸出口(41),顶部设置有裂解气出气管(42),所述裂解气出气管(42)上设置有一裂解气分管,所述裂解气分管与所述燃烧气进气管(11)连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于处理废物的环保热解旋转炉,其特征在于:所述驱动装置包括设置在所述热解筒(2)上的旋转驱动齿(21),所述旋转驱动齿(21)通过驱动带与一驱动电机连接。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的一种用于处理废物的环保热解旋转炉,其特征在于:所述热解筒(2)倾斜15度角设置在所述燃烧室(1)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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