CN208088907U - 一种敞顶式防尘隔离仓库 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种敞顶式防尘隔离仓库,包括由若干根矩形管构成的底边框,若干角钢构成的具有L形槽边的顶边框,若干连接在底边框和顶边框之间的方管构成的侧壁框;在顶边框L形槽边内吊装屋顶板;在侧壁框内安装防火板构成封闭的墙,并在侧壁框上设置隔离门;至少在方管位于库外部的面上设置挡尘板,挡尘板的中间安装在方管上,两侧分别安装在对应的防火板上。本实用新型结构设计能直接在生产车间中组装,底边框阻尘,挡尘板将接缝处与外界隔离,屋顶板吊装,并使用密封橡胶垫构成密封,最终组成一个封闭的防尘隔离仓库;由于位于生产车间内,无需增加周转装备,建造费用远小于现有技术,周转周期短,使用方便,防尘隔离效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种仓库结构,尤其涉及一种敞顶式防尘隔离仓库。
背景技术
在船舶脱硫设备的生产中,对于原材料有特殊的管理需求,如:不锈钢原材料在日常生产过程中,需进行隔离管理以屏蔽铁离子对原材料的污染。现有的隔离方式为:在生产车间的毗邻建造一个独立的隔离仓库,在隔离仓库内添设吊车,并在仓库及车间之间铺设运输钢轨,在钢轨上铺设小车,且需要大型叉车等进行辅助。
此种方式存在诸多问题,首先是效率低,需要在生产车间和隔离仓库之间远距离周转。其次,需要增加占地,以及对隔离仓库及内部设备的大量费用投入。显然,现有的方法既不能满足生产效率的需要,还带来了大量的资本投入,急需改进。
实用新型内容
为了解决当前存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种敞顶式防尘隔离仓库。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术手段是:一种敞顶式防尘隔离仓库,包括由若干根矩形管构成的底边框,若干角钢构成的具有L形槽边的顶边框,若干连接在底边框和顶边框之间的方管构成的侧壁框;在顶边框L形槽边内吊装屋顶板;在侧壁框内安装防火板构成封闭的墙,并在侧壁框上设置隔离门;至少在方管位于库外部的面上设置挡尘板,挡尘板的中间安装在方管上,两侧分别安装在对应的防火板上。
进一步的,所述底边框和顶边框设置为长方形,底边框的长方形短边由两根等长的矩形管连接,长边由4根等长的矩形管连接构成;顶边框的长方形短边由两根等长的角钢连接,长边由4根等长的角钢连接构成;方管设置在每两根矩形管和对应的两根角钢的接头处。
更进一步的,所述顶边框两个短边中间设置一根纵梁,纵梁由两根等长的角钢组成T字形,T字形的横边与顶边框的L形槽边的横边连接,屋顶板设置相同的两块,在纵梁中间设置一根支撑梁,支撑梁的上端面连接T字形竖边,下端面通过安装板固定在地面上,在支撑梁上部两侧各设置一根加强梁,加强梁的另一端连接T字形竖边。
更进一步的,所述纵梁与所在位置的两根方管之间设置加强梁。
更进一步的,所述顶边框的L形槽横边以及纵梁的T字形横边上铺设密封橡胶垫。
进一步的,所述屋顶板由两根屋顶板纵梁和若干连接在两根屋顶板纵梁之间的屋顶板横梁,以及覆盖在屋顶板纵梁和屋顶板横梁所构成的面上的镀锌钢板组成。
本实用新型的有益效果在于:结构设计能直接在生产车间中组装,底边框阻尘,挡尘板将接缝处与外界隔离,屋顶板吊装,并使用密封橡胶垫构成密封,最终组成一个封闭的防尘隔离仓库;由于位于生产车间内,无需增加如行车、叉车、钢轨小车等周转装备,建造费用远小于现有技术,周转周期短,使用方便,防尘隔离效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容做进一步的阐述。
图1为本实用新型的框架结构示意图;
图2为本实用新型挡尘板连接局部示意图。
图中:1、矩形管,2、方管,3、角钢,4、挡尘板,5、纵梁,6、支撑梁,7、安装板。
具体实施方式
一种敞顶式防尘隔离仓库,包括由若干根矩形管1构成的底边框,若干角钢3构成的具有L形槽边的顶边框,若干连接在底边框和顶边框之间的方管2构成的侧壁框;在顶边框L形槽边内吊装屋顶板;在侧壁框内安装防火板构成封闭的墙,并在侧壁框上设置隔离门;至少在方管2位于库外部的面上设置挡尘板4,挡尘板4的中间安装在方管2上,两侧分别安装在对应的防火板上。
所述底边框和顶边框设置为长方形,底边框的长方形短边由两根等长的矩形管1连接,长边由4根等长的矩形管1连接构成;顶边框的长方形短边由两根等长的角钢3连接,长边由4根等长的角钢3连接构成;方管2设置在每两根矩形管1和对应的两根角钢3的接头处。
所述顶边框两个短边中间设置一根纵梁5,纵梁5由两根等长的角钢组成T字形,T字形的横边与顶边框的L形槽边的横边连接,屋顶板设置相同的两块,在纵梁中间设置一根支撑梁6,支撑梁的上端面连接T字形竖边,下端面通过安装板7固定在地面上,在支撑梁6上部两侧各设置一根加强梁,加强梁的另一端连接T字形竖边。
所述纵梁5与所在位置的两根方管之间设置加强梁。
所述顶边框的L形槽横边以及纵梁的T字形横边上铺设密封橡胶垫。
所述屋顶板由两根屋顶板纵梁和若干连接在两根屋顶板纵梁之间的屋顶板横梁,以及覆盖在屋顶板纵梁和屋顶板横梁所构成的面上的镀锌钢板组成。
在此结构设计中需要考虑的最核心的问题就是防铁离子对原材料的污染,而将隔离仓库架设在生产车间内,就不能采用砖混结构,而需要方便拆卸,又能满足防尘。我们知道,框架结构的设计,具有很多的接头和缝隙,如果能方便构建,又能解决防尘问题,本实用新型在设计上进行了充分的研究,将底边框使用矩形管,两个矩形管和方管之间以挡尘板封闭,并通过螺钉快速连接。而顶部采用L形槽的顶边框结构,以两块相同的屋顶板吊装其中,并设置密封橡胶垫。这样既保证了安装速度快,屋顶板在下面单独加工,又保证了密封效果。纵梁的设计主要考虑到生产原料对空间的需求,这种设计室内仅仅多了一根支撑梁,保留了极大的空间,又能满足对屋顶板的支撑作用,屋顶板采用多根横梁设计,保证屋顶板不会变形。加强梁让屋顶板重量分解到两侧的方管上。在安装时,只需快速搭建框架,利用膨胀螺钉将底边框和安装板固定在地面上,安装侧壁板,吊装屋顶,在侧壁板上设置隔离门,即可构成隔离仓库。
本实用新型结构设计能直接在生产车间中组装,底边框阻尘,挡尘板将接缝处与外界隔离,屋顶板吊装,并使用密封橡胶垫构成密封,最终组成一个封闭的防尘隔离仓库;由于位于生产车间内,无需增加如行车、叉车、钢轨小车等周转装备,建造费用远小于现有技术,周转周期短,使用方便,防尘隔离效果好。
申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征,本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变,仍然属于本申请所保护的范围。
Claims (6)
1.一种敞顶式防尘隔离仓库,其特征在于:包括由若干根矩形管构成的底边框,若干角钢构成的具有L形槽边的顶边框,若干连接在底边框和顶边框之间的方管构成的侧壁框;在顶边框L形槽边内吊装屋顶板;在侧壁框内安装防火板构成封闭的墙,并在侧壁框上设置隔离门;至少在方管位于库外部的面上设置挡尘板,挡尘板的中间安装在方管上,两侧分别安装在对应的防火板上。
2.根据权利要求1所述的敞顶式防尘隔离仓库,其特征在于:所述底边框和顶边框设置为长方形,底边框的长方形短边由两根等长的矩形管连接,长边由4根等长的矩形管连接构成;顶边框的长方形短边由两根等长的角钢连接,长边由4根等长的角钢连接构成;方管设置在每两根矩形管和对应的两根角钢的接头处。
3.根据权利要求2所述的敞顶式防尘隔离仓库,其特征在于:所述顶边框两个短边中间设置一根纵梁,纵梁由两根等长的角钢组成T字形,T字形的横边与顶边框的L形槽边的横边连接,屋顶板设置相同的两块,在纵梁中间设置一根支撑梁,支撑梁的上端面连接T字形竖边,下端面通过安装板固定在地面上,在支撑梁上部两侧各设置一根加强梁,加强梁的另一端连接T字形竖边。
4.根据权利要求3所述的敞顶式防尘隔离仓库,其特征在于:所述纵梁与所在位置的两根方管之间设置加强梁。
5.根据权利要求3所述的敞顶式防尘隔离仓库,其特征在于:所述顶边框的L形槽横边以及纵梁的T字形横边上铺设密封橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的敞顶式防尘隔离仓库,其特征在于:所述屋顶板由两根屋顶板纵梁和若干连接在两根屋顶板纵梁之间的屋顶板横梁,以及覆盖在屋顶板纵梁和屋顶板横梁所构成的面上的镀锌钢板组成。
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