CN208088762U - 复合板组件及复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种复合板组件及复合板，其包括弹性垫和至少一个复合板，所述弹性垫具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面用于与地面连接，单个所述复合板包括面层和实心基层，所述实心基层包括相对设置的第一板面和第二板面，所述至少一个复合板的实心基层均通过第一板面可拆卸地贴合在所述弹性垫的第二侧面上，所述面层与所述第二板面贴合，所述实心基层边缘上设置有至少一个缺口。利用本实用新型实施例能够提高复合板的更换效率，降低更换成本；在保证复合板抗压、抗折强度的要求下，不仅实现了实铺脚感，而且实心基层可采用质地轻薄的材质，可减小复合板的整体重量，可降低楼面荷载。

Description

复合板组件及复合板

技术领域

本实用新型涉及建筑装修技术领域，具体涉及一种复合板组件及复合板。

背景技术

铺地板是房屋装修必备的一道工序。目前，地板铺设完成之后，在使用过程中，难免会有地板破裂的情况。现有更换地板的方法是将破裂的地板打掉，再将破碎地板对应的地面开凿一定深度，以防止新安装的地板与原有地板高度不同，影响地板的正常使用，然后再用水泥浆将新地板铺设上，等水泥浆彻底凝结好后，才能使用。发明人在实现本实用新型的过程中发现，现有更换地板的方法流程繁琐，更换效率低，更换成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提出一种复合板组件及复合板，以解决上述技术问题。

本实用新型实施例提出一种复合板组件，包括：弹性垫和至少一个复合板，所述弹性垫具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面用于与地面连接，单个所述复合板包括面层和实心基层，所述实心基层包括相对设置的第一板面和第二板面，所述至少一个复合板的实心基层均通过第一板面可拆卸地贴合在所述弹性垫的第二侧面上，所述面层与所述第二板面贴合，所述实心基层边缘上设置有至少一个缺口。

可选地，所述实心基层的第二板面与所述面层可拆卸地贴合在一起。

可选地，还包括黏结层，所述面层与所述实心基层的第二板面通过所述黏结层连接。

可选地，还包括：卡件和扣件，所述卡件安装在所述缺口内，并与所述黏结层粘接，所述扣件安装在所述弹性垫的第二侧面上，所述卡件和所述扣件卡接，将所述弹性垫和所述复合板连接。

可选地，所述扣件包括扣件本体，所述扣件本体上具有插槽，所述插槽的两个内槽壁上均设置有第一凸起，所述卡件***所述插槽，卡接在两个所述第一凸起之间。

可选地，所述卡件包括卡件本体和卡钩，所述卡件本体安装在所述缺口内，并与所述黏结层粘结；所述卡钩包括弯折板和第二凸起，所述弯折板由所述卡件本体靠近所述复合板的板面延伸形成，所述弯折板朝向远离所述复合板的方向弯折，所述第二凸起设置在所述弯折板靠近所述卡件本体的板面上，所述卡钩***所述插槽内，通过所述第二凸起与其中一个所述第一凸起卡接。

可选地，所述实心基层为矩形板，所述矩形板的四个边沿上各设置一个所述缺口。

可选地，所述面层的材质为瓷砖或者石材。

可选地，所述实心基层为水泥纤维板。

本实用新型实施例还提供一种复合板，其包括：面层和实心基层，所述实心基层包括第二板面，所述面层与所述实心基层的第二板面贴合，所述实心基层边缘上设置有至少一个缺口。

本实用新型实施例提供的复合板组件及复合板通过将复合板和弹性垫设置为可拆卸地贴合在一起，可提高复合板的更换效率，降低更换成本；在保证复合板抗压、抗折强度的要求下，不仅实现了实铺脚感，而且实心基层可采用质地轻薄的材质，可减小复合板的整体重量，可降低楼面荷载；同时所有部件均可在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，施工简单，施工质量统一，实现了复合板的快速工业化装卸，大大缩短了施工工期，提高施工效率；还避免了传统装修作业现场比较脏的情况，可保持施工现场干净整洁，减少各种建筑污染，噪音小，污染小，有利于环保；而且现场无需熟练的技术工人施工，降低了安装成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的复合板组件的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的复合板的结构示意图。

图3是图1中A的剖视图。

图4是本实用新型实施例的扣件的结构示意图。

图5是本实用新型实施例的卡件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一

图1示出了本实用新型实施例的复合板组件的结构示意图，图2示出了本实用新型实施例的复合板的结构示意图。如图1和2所示，本实用新型实施例提供的复合板组件包括：弹性垫4和至少一个复合板1，所述弹性垫4具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面用于与地面5连接，单个所述复合板1包括包括面层11和实心基层13，所述实心基层13包括相对设置的第一板面和第二板面，至少一个复合板1的实心基层13均通过第一板面和弹性垫4的第二侧面可拆卸地贴合在一起。面层11和实心基层13的第二板面贴合，实心基层13的边缘上具有至少一个缺口14。

至少一个复合板1可拆卸地安装在弹性垫4上，当复合板1出现损坏时，只需要将损坏的复合板1从弹性垫4上拆下，然后将新的复合板1安装在弹性垫4上即可。弹性垫4可由橡胶材质制成。

本实用新型实施例提供的复合板组件通过将复合板和弹性垫设置为可拆卸地贴合在一起，可提高复合板的更换效率，降低更换成本；在保证复合板抗压、抗折强度的要求下，不仅实现了实铺脚感，而且实心基层可采用质地轻薄的材质，可减小复合板的整体重量，可降低楼面荷载；同时所有部件均可在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，施工简单，施工质量统一，实现了复合板的快速工业化装卸，大大缩短了施工工期，提高施工效率；还避免了传统装修作业现场比较脏的情况，可保持施工现场干净整洁，减少各种建筑污染，噪音小，污染小，有利于环保；而且现场无需熟练的技术工人施工，降低了安装成本。

实施例二

在上述实施例一的基础上，可选地，如图2所示，实心基层13的第二板面与所述面层11可拆卸地贴合在一起，可在面层11损坏的情况下，只更换面层11即可，进一步地提高复合板1的更换效率，降低复合板1的更换成本。

较佳地，复合板1还包括黏结层12，所述面层11与所述实心基层13的所述第二板面通过黏结层12连接。采用黏结层12进行粘结，可减小复合板1的厚度，有利于复合板1的铺设；而且粘结成本低，便于复合板1的快速工业化安装。

进一步地，如图1和图3所示，复合板组件还包括：卡件2和扣件3，所述卡件2安装在所述缺口14内，卡件2与黏结层12粘接。

所述扣件2安装在弹性垫4的第二侧面上，所述卡件2和所述扣件3卡接，将所述弹性垫4和所述复合板1连接。通过设置卡件2和扣件3实现可拆卸连接，可降低复合板1的装配成本，提高安装效率；还可增加复合板1与弹性垫4之间的连接稳定型；而且通过将卡件2安装在缺口14内，可约束卡件2，防止卡件2与实心基层13发生相对运动，保证复合板1的安装牢固性。

在图2的实施例中，实心基层13为矩形板，矩形板的四个边沿上各设置一个缺口14，每个缺口14内均安装一个卡件2，以使复合板1更好地固定在弹性垫4上。

进一步地，如图4所示，所述扣件3包括扣件本体，所述扣件本体上具有插槽31，所述插槽31的两个内槽壁上均设置有第一凸起32，所述卡件2***所述插槽31，卡接在两个所述第一凸起32之间，以使卡件2更好地与扣件3卡接，保证复合板1牢固地安装在地面上。第一凸起32还可防止卡件2的第二凸起23在下滑过程中与扣件2的内槽壁接触，避免第二凸起23造成不必要的磨损。

进一步地，插槽31的两侧均设置有钉槽33，两个钉槽通过紧固件与弹性垫4连接。通过设置钉槽33，可将紧固件(例如应力钉)安设在钉槽33内，避免由于紧固件的存在，导致复合板1的不平整。在图4的实施例中，钉槽33的宽度大于插槽31的宽度，以方便扣件3的固定。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图4所示，扣件3包括一个底板和四个竖板，四个竖板平行设置在底板上，且均位于底板的同侧，四个竖板和底板形成一个插槽31和两个钉槽33。扣件3包括一个底板和四个竖板，可精简扣件3的结构，便于大规模工业化生产，降低扣件3的制造成本。

较佳地，如图5所示，所述卡件2包括卡件本体21和卡钩，所述卡件本体21安装在所述缺口14内，并与黏结层12粘接。

所述卡钩包括弯折板22和第二凸起23，所述弯折板22由所述卡件本体21靠近复合板1的板面延伸形成，所述弯折板22朝向远离所述复合板1的方向弯折，所述第二凸起23设置在所述弯折板22靠近所述卡件本体21的板面上，所述卡钩***所述插槽31内，通过所述第二凸起23与其中一个所述第一凸起32卡接。复合板1铺设时，卡件2可借助复合板1以及卡件2自身的重量卡接在扣件3上，可降低工人劳动强度，提高复合板1的安装效率。

较佳地，如图5所示，弯折板22包括水平板和竖直板，水平板沿长度方向的第一侧与竖直板沿长度方向的第二侧垂直连接，第二凸起23设置在竖直板沿长度方向的第三侧上。弯折板22的弯折角度为90°，以方便卡件2与扣件3卡接。

在本实用新型的一个优选实施例中，第一凸起32沿插槽31槽壁的长度方向排布，第二凸起23沿第三侧的长度方向排布，两个凸起垂直于长度方向的截面均为三角形，以方便卡接。

进一步地，卡件2和扣件3均为挤出成型的塑料件，以降低地面铺设***的重量，减轻楼面负荷；而且挤出成型工艺简单，成本低，有利于工业化大规模生产，便于复合板1的快速工业化安装。

在图3的实施例中，相邻两个复合板1上的两个紧挨着的卡件2共用一个扣件3，以减小扣件3的安装数量，降低装修成体。具体地，左侧的复合板1上安装的右侧的卡件2的第二凸起23与插槽31上左侧的第一凸起32卡接。右侧的复合板1上安装的左侧的卡件2的第二凸起23与插槽31上右侧的第一凸起32卡接。

进一步地，所述卡件本体21中空，以减小复合板组件的重量，降低楼面负荷。

在图5的实施例中，所述卡件本体21为矩形管，其内部设置有斜板，所述斜板分别与所述矩形管的相对的边角连接，将矩形管内部间隔成两个三角形空心区。通过在卡件本体21内设置斜板，在降低卡件本体21的重量的情况下，还能保证卡件本体1的强度，延长卡件2的使用寿命。

进一步地，所述面层11的材质为瓷砖或者石材，以保证复合板1的强度。

较佳地，所述实心基层13为水泥纤维板。水泥纤维板质量轻，强度高，可减小复合板1的损坏机率，降低楼面负荷。

基于上述的复合板组件，本实用新型实施例还提供一种复合板，如图2所示，其包括面层11和实心基层13，实心基层13包括第二板面，面层11与实心基层13的第二板面贴合，实心基层13的边缘上设置有至少一个缺口。

使用时，如图2所示，可直接在缺口内设置卡件2，在弹性垫4上设置扣件3，实现复合板1与弹性垫的可拆卸连接。

本实用新型实施例提供的复合板通过设置贴合连接的面层和实心基层，并在实心基层上设置至少一个缺口，可方便卡件的安装，提高复合板的更换效率。在保证复合板抗压、抗折强度的要求下，不仅实现了实铺脚感，而且实心基层可采用质地轻薄的材质，可减小复合板的整体重量，可降低楼面荷载；同时所有部件均可在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，施工简单，施工质量统一，实现了复合板的快速工业化装卸，大大缩短了施工工期，提高施工效率；还避免了传统装修作业现场比较脏的情况，可保持施工现场干净整洁，减少各种建筑污染，噪音小，污染小，有利于环保；而且现场无需熟练的技术工人施工，降低了安装成本。

以上，结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本领域技术人员在本实用新型具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合板组件，其特征在于，包括：弹性垫和至少一个复合板，所述弹性垫具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面用于与地面连接，单个所述复合板包括面层和实心基层，所述实心基层包括相对设置的第一板面和第二板面，所述至少一个复合板的实心基层均通过第一板面可拆卸地贴合在所述弹性垫的第二侧面上，所述面层与所述第二板面贴合，所述实心基层边缘上设置有至少一个缺口。

2.如权利要求1所述的复合板组件，其特征在于，所述实心基层的第二板面与所述面层可拆卸地贴合在一起。

3.如权利要求2所述的复合板组件，其特征在于，还包括黏结层，所述面层与所述实心基层的第二板面通过所述黏结层连接。

4.如权利要求3所述的复合板组件，其特征在于，还包括：卡件和扣件，所述卡件安装在所述缺口内，并与所述黏结层粘接，所述扣件安装在所述弹性垫的第二侧面上，所述卡件和所述扣件卡接，将所述弹性垫和所述复合板连接。

5.如权利要求4所述的复合板组件，其特征在于，所述扣件包括扣件本体，所述扣件本体上具有插槽，所述插槽的两个内槽壁上均设置有第一凸起，所述卡件***所述插槽，卡接在两个所述第一凸起之间。

6.如权利要求5所述的复合板组件，其特征在于，所述卡件包括卡件本体和卡钩，所述卡件本体安装在所述缺口内，并与所述黏结层粘结；所述卡钩包括弯折板和第二凸起，所述弯折板由所述卡件本体靠近所述复合板的板面延伸形成，所述弯折板朝向远离所述复合板的方向弯折，所述第二凸起设置在所述弯折板靠近所述卡件本体的板面上，所述卡钩***所述插槽内，通过所述第二凸起与其中一个所述第一凸起卡接。

7.如权利要求1-6任一所述的复合板组件，其特征在于，所述实心基层为矩形板，所述矩形板的四个边沿上各设置一个所述缺口。

8.如权利要求7所述的复合板组件，其特征在于，所述面层的材质为瓷砖或者石材。

9.如权利要求8所述的复合板组件，其特征在于，所述实心基层为水泥纤维板。

10.一种复合板，其特征在于，包括：面层和实心基层，所述实心基层包括第二板面，所述面层与所述实心基层的第二板面贴合，所述实心基层边缘上设置有至少一个缺口。