CN208088299U - 一种建筑钢护筒锤击拔管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑钢护筒锤击拔管器包括拔管器、夹具及至少一块楔形铁件，拔管器包括锤击圆筒及连接臂一，锤击圆筒其中一端未封闭，夹具安装固定于钢护筒上，夹具和拔管器通过钢丝绳卡及钢丝绳连接；楔形铁件卡至钢护筒和套箍之间，用于钢护筒和套箍安装固定。本实用新型的有益效果是该锤击拔管器结构简单，能有效、快速的拔出打入土体内的钢护筒，避免传统拔管方式中因力的偏移造钢护筒的变形或断管的现象，从而提高了钢护筒的重复使用率；减少了人工和大型机械的使用，减少了施工成本；使用夹具连接钢护筒和拔管器，相对于传统方式采用布带固定钢护筒，提高了施工的安全性及拔管作业效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种建筑钢护筒锤击拔管器。
背景技术
随着建筑技术的飞速发展，现建筑工程的深基坑、高边坡类工程越来越多。随之而来的边坡锚喷支护、基础抗浮处理也越来越常见；但施工过程中因地质条件的原因，锚杆成孔时往往会出现塌孔现象，为避免塌孔的出现，边坡锚杆一般采用跟管施工，为降低施工成本，跟进的护筒将拔出重复利用。
传统拔管采用布带缠绕护筒，外部机械牵引拔管，但该种施工工艺极易出现布带打滑脱落、牵引力方向与护筒中心线出现偏差等现象，从而导致拔管效率降低或护筒断管、变形等情况，因此对施工单位带来极大的经济损失。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种建筑钢护筒锤击拔管器，该锤击拔管器结构简单，使用方便且便于推广，能有效、快速的拔出打入土体内的钢护筒，避免传统拔管方式中因力的偏移造钢护筒的变形或断管的现象，从而提高了钢护筒的重复使用率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种建筑钢护筒锤击拔管器，包括拔管器、夹具及至少一块楔形铁件，所述拔管器包括锤击圆筒及对称设置在锤击圆筒侧壁上的连接臂一，锤击圆筒其中一端未封闭，且未封闭的一端朝向钢护筒，连接壁一上均设置有套孔一，套孔一套设有锚杆一；
所述夹具安装固定于钢护筒上，夹具包括套箍，所述套箍呈圆台形，且套箍上下两端均未封闭，套箍侧壁上对称设置有连接臂二，连接壁二上设置有套孔二，套孔二套设有锚杆二，锚杆一和锚杆二上设置有钢丝绳卡，夹具和拔管器通过钢丝绳卡及钢丝绳连接；
楔形铁件卡至钢护筒和套箍之间，用于钢护筒和套箍安装固定。
优选地，所述连接壁一包括方板一，方板一的一端与锤击圆筒侧壁连接，套孔一设置在方板一上。
优选地，所述连接壁二包括两块方板二，两块方板二相互平行设置于套箍侧壁上，两块方板二上均设置有套孔二，两块方板二通过锚杆二连接。
优选地，所述钢丝绳卡为U形锁扣。
本实用新型的有益效果是该锤击拔管器结构简单，使用方便且便于推广，能有效、快速的拔出打入土体内的钢护筒，避免传统拔管方式中因力的偏移造钢护筒的变形或断管的现象，从而提高了钢护筒的重复使用率；减少了人工和大型机械的使用，缩短了工期，减少了施工成本；使用夹具连接钢护筒和拔管器，相对于传统方式采用布带固定钢护筒，解决易造成布带滑动甚至脱落钢护筒的问题，提高了施工的安全性及拔管作业效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体实施方式结构示意图。
图2是本实用新型所述锤击圆筒的一种具体实施方式结构示意图。
图3是本实用新型所述夹具的一种具体实施方式结构示意图。
图4是本实用新型所述夹具与钢护筒安装方式的一种具体实施方式示意图。
附图标记：1-锤击圆筒，2-方板一，21-套孔一，22-锚杆一，3-套箍，4-方板二，41-锚杆二，5-套孔二，6-楔形铁件，7-钢护筒，8-钢丝绳卡，9-钢丝绳。
具体实施方式
以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：参见附图1，附图2，附图3，附图4所示的一种建筑钢护筒锤击拔管器，包括拔管器、夹具及至少一块楔形铁件6，所述拔管器包括锤击圆筒1及对称设置在锤击圆筒1侧壁上的连接臂一，锤击圆筒1其中一端未封闭，且未封闭的一端朝向钢护筒7，连接壁一上均设置有套孔一21，套孔一21套设有锚杆一22；
所述夹具安装固定于钢护筒7上，夹具包括套箍3，所述套箍3呈圆台形，且套箍3上下两端均未封闭，套箍3侧壁上对称设置有连接臂二，连接壁二上设置有套孔二5，套孔二5套设有锚杆二41，锚杆一22和锚杆二41上设置有钢丝绳卡8，用钢丝绳9连接锚杆一22和锚杆二41上的钢丝绳卡8，实现夹具和拔管器的连接；
楔形铁件6卡至钢护筒7和套箍3之间，用于钢护筒7和套箍3安装固定。
本实施例中，拔管器用于传递作用力的器件，夹具安装固定于钢护筒7上，钢护筒7安装固定于夹具上，锚杆一22设置在套孔一21上，锚杆二41设置在套孔二5上，且锚杆一22和锚杆二41上设置有钢丝绳卡8，夹具和拔管器通过钢丝绳卡8及钢丝绳9实现连接，将拔管器套在挖机的破碎锤钢钎，挖机作用力于锤击圆筒1上未封闭的一端，且将作用力传递给夹具，再使与锤击圆筒1连接的夹具作用力于钢护筒7上，从而使钢护筒7从岩土层中拔出，本锤击拔管器适用于各类岩土层中特别是卵石层中锚杆施工时钢护筒7的拔管。
本锤击拔管器避免传统拔管方式中因力的偏移造钢护筒7的变形或断管的现象，从而提高了钢护筒7的重复使用率；减少了人工和大型机械的使用，缩短了工期，减少了施工成本；使用夹具连接钢护筒7和拔管器，相对于传统方式采用布带固定钢护筒7，解决易造成布带滑动甚至脱落钢护筒7的问题，提高了施工的安全性及拔管作业效率。
楔形铁件6用于钢护筒8和套箍3两者之间的安装固定，使钢护筒7不易从夹具中脱落。
优选地，所述连接壁一包括方板一2，方板一2的一端与锤击圆筒1侧壁连接，套孔一21设置在方板一2上。方板一2上的套孔一21设置有锚杆一22，锚杆一22用于拔管器和夹具的连接。
优选地，所述连接壁二包括两块方板二4，两块方板二4相互平行设置于套箍3侧壁上，两块方板二4上均设置有套孔二5，两块方板二4通过锚杆二41连接。位于同一侧的方板二4上的套孔二5通过锚杆二41连接在一起，锚杆二41用于连接拔管器和夹具的连接。
优选地，所述钢丝绳卡8为U形锁扣。U形锁扣扣至在锚杆一22和锚杆二41上，再通过钢丝绳9将锚杆一22和锚杆二41上的U形锁扣连接在一起，实现夹具和拔管器的连接。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种建筑钢护筒锤击拔管器，其特征在于：包括拔管器、夹具及至少一块楔形铁件（6），所述拔管器包括锤击圆筒（1）及对称设置在锤击圆筒（1）侧壁上的连接臂一，锤击圆筒（1）其中一端未封闭，且未封闭的一端朝向钢护筒（7），连接壁一上均设置有套孔一（21），套孔一（21）套设有锚杆一（22）；
所述夹具安装固定于钢护筒（7）上，夹具包括套箍（3），所述套箍（3）呈圆台形，且套箍（3）上下两端均未封闭，套箍（3）侧壁上对称设置有连接臂二，连接壁二上设置有套孔二（5），套孔二（5）套设有锚杆二（41），锚杆一（22）和锚杆二（41）上设置有钢丝绳卡（8），夹具和拔管器通过钢丝绳卡（8）及钢丝绳（9）连接；
楔形铁件（6）卡至钢护筒（7）和套箍（3）之间，用于钢护筒（7）和套箍（3）安装固定。
2.如权利要求1所述的建筑钢护筒锤击拔管器，其特征在于：所述连接壁一包括方板一（2），方板一（2）的一端与锤击圆筒（1）侧壁连接，套孔一（21）设置在方板一（2）上。
3.如权利要求1所述的建筑钢护筒锤击拔管器，其特征在于：所述连接壁二包括两块方板二（4），两块方板二（4）相互平行设置于套箍（3）侧壁上，两块方板二（4）上均设置有套孔二（5），两块方板二（4）通过锚杆二（41）连接。
4.如权利要求1所述的建筑钢护筒锤击拔管器，其特征在于：所述钢丝绳卡（8）为U形锁扣。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111287779A (zh) * | 2020-02-11 | 2020-06-16 | 中国矿业大学(北京) | 沿空巷道矸石帮的固定装置与固定方法 |
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2018
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