CN208085202U - 珍珠棉复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珍珠棉复合装置，其技术方案要点是包括机架、位于机架中部的加热箱、位于机架上且位于加热箱上方的压合机构、位于压合机构两侧的进料辊、位于进料辊远离压合机构一侧的调节珍珠棉传输角度的调节机构、和位于机架一端用于卷曲复合后的珍珠棉的复合辊，所述压合机构包括固定在机架上的支撑台、两个转动连接于支撑台的压合辊和带动一个所述压合辊转动的电机，还包括设置在机架远离所述复合辊一端的防静电机构，所述防静电机构包括两端与机架固定连接的防静电辊和均匀缠绕在所述防静电辊上的铜丝，所述铜丝的两端固定连接在机架上。本实用新型能够防止珍珠棉在复合时产生静电而吸附灰尘。

Description

珍珠棉复合装置

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉加工设备领域，更具体的说，它涉及一种珍珠棉复合装置。

背景技术

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称 EPE 珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想替代品，而单层的珍珠棉较软，保护性较差，因此会将两层珍珠棉复合在一起使用，增加珍珠棉的韧性。

现有技术中，可参考授权公告号为CN206568676U的中国实用新型专利，其公开了一种珍珠棉电热复合机，包括控制箱和电热复合装置，所述控制箱的底端固定连接有支撑底座，所述控制箱的一侧连接有操作盒，所述控制箱的另一侧通过横杆固定连接有复合架体，所述复合机架体的一侧套接有支撑台，所述支撑台的表面与电热复合装置固定连接，所述电热复合装置的一侧连接有上输送管道，所述上输送管道的一端连接有下输送管道，所述上输送管道的一端连接有珍珠棉上层放卷装置，所述珍珠棉上层放卷装置的一端通过稳轴器与驱动电机相连。在电热复合装置的两侧分别套接有下输送管道和上输送管道，下输送管道的一端连接有珍珠棉下层放卷装置，上输送管道的一端连接有珍珠棉上层放卷装置。

现有的这种珍珠棉电热复合机虽提高了生产效率、提高了安全性，但是珍珠棉会相互摩擦而产生静电，吸附较多灰尘，在复合时效果不好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉复合装置，其能够防止珍珠棉产生静电而吸附灰尘，复合效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种珍珠棉复合装置，包括机架、位于机架中部的加热箱、位于机架上且位于加热箱上方的压合机构、位于压合机构两侧的进料辊、位于进料辊远离压合机构一侧的调节珍珠棉传输角度的调节机构、和位于机架一端用于卷曲复合后的珍珠棉的复合辊，所述压合机构包括固定在机架上的支撑台、两个转动连接于支撑台的压合辊和带动一个所述压合辊转动的电机，还包括设置在机架远离所述复合辊一端和靠近所述复合辊一端的防静电机构，所述防静电机构包括两端与机架固定连接的防静电辊和均匀缠绕在所述防静电辊上的铜丝，所述铜丝的两端固定连接在机架上。

通过采用上述技术方案，将珍珠棉从防静电辊上输入，在搬运过程中珍珠棉因摩擦产生的静电能够经过防静电辊上的铜丝倒入机架上，能够防止珍珠棉因静电而吸附灰尘，使复合的效果不好，当除静电操作完成后，将珍珠棉伸入调节机构中，调整珍珠棉的传输角度，将珍珠棉输入位于压合辊两侧的进料辊上，电机带动压合辊转动，加热箱开始对珍珠棉进行加热。

本实用新型进一步设置为：所述防静电辊和调节辊之间设置有沾灰机构，所述沾灰机构包括固定在机架两侧的固定台、与固定台转动连接的两个上下布置且相互接触的沾灰辊，所述沾灰辊上固定连接有与所述沾灰辊长度一致的沾灰层。

通过采用上述技术方案，经防静电辊去除静电的珍珠棉伸入两个沾灰辊之间，沾灰辊上的沾灰层可对珍珠棉上表面和下表面上吸附的灰尘再次进行粘取，使珍珠棉上无灰尘粘附，在复合时效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述加热箱底部设置有能够控制所述加热箱和所述压合机构之间距离的升降机构。

通过采用上述技术方案，当需要复合不同厚度的珍珠棉时，利用升降机构，能够便于调节加热箱与压合机构之间的距离，增加了使用的范围，也更加简捷方便。

本实用新型进一步设置为：所述升降机包括固定在加热箱底部两端的固定板、固定在机架上且位于固定板两端的固定块、穿过固定板和固定块的螺杆及位于固定板内与螺杆固定连接且与固定板转动连接的转轴，所述螺杆所述机架和所述固定块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由固定块支撑的固定板将加热箱撑起，当转动螺杆时，螺杆在机架和固定块上转动上升，位于固定板内的转轴与固定板转动连接，与螺杆固定连接，当螺杆转动上升时，带动转轴在固定板内转动上升，将固定板抬起，从而使加热箱上升，利用螺杆带动加热箱上升，简单方便，较为省力。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括固定在机架两侧的调节柱、与调节柱转动连接且两端分别穿过所述调节柱的调节辊、固定在调节辊两端的转动块、均匀开设在调节柱围绕所述调节辊一周的通孔、开设在所述转动块远离所述调节辊一端的圆孔及穿过所述圆孔和通孔的调节杆，所述通孔与所述圆孔直径相同。

通过采用上述技术方案，当需要调节珍珠棉的传输角度时，拔出插在圆孔和通孔中的调节杆，转动调节辊上的转动块，使转动块上的圆孔与调节柱上的通孔对齐，将调节杆***通孔和圆孔中即可，转动调节辊即可调节珍珠棉的传输角度，利用调节辊即可固定调节辊，简单方便，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述调节辊上设置有与所述调节辊滑移连接的限位块，所述限位块上设置有穿过限位块与所述调节辊抵接的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，当珍珠棉在调节辊上传输时，使限位块在调节辊上滑移，调节限位块至珍珠棉的两侧，将固定螺栓拧紧，使限位块固定在珍珠棉的两侧，能够使珍珠棉不会在传输过程中发生位置偏移，能够复合整齐。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有导向辊，所述导向辊上设置有抚平机构。

通过采用上述技术方案，经复合后的珍珠棉经导向辊传输，能够使珍珠棉传输流畅，利用导向辊上的抚平机构能够将珍珠棉上的褶皱抚平，使复合后的珍珠棉整齐无褶皱。

本实用新型进一步设置为：所述抚平机构包括固定在支撑杆一侧的抚平杆、与抚平杆滑移连接的抚平块，所述抚平块靠近所述导向辊的一侧与所述导向辊接触，所述抚平块上设置有穿过所述抚平块与所述抚平杆接触的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，拧松定位螺栓，使抚平块在导向辊上转动，将抚平块靠近导向辊的一端与导向辊分离，将复合后的珍珠棉从抚平杆和支撑杆之间穿过，转动抚平块，将抚平块靠近导向辊的一端与导向辊接触，拧紧定位螺栓，抚平块与导向辊接触的一端能够在珍珠棉传输的过程中对珍珠棉进行抚平除皱，使珍珠棉表明无褶皱，提高珍珠棉复合的质量。

本实用新型进一步设置为：一个所述压合辊上设置有控制两个压合辊之间距离的控制机构。

通过采用上述技术方案，将两个压合辊之间的距离设置成可调的，能够便于复合不同厚度的珍珠棉，增加了使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述控制机构包括开设在所述支撑台上的矩形槽、位于矩形槽内且与矩形槽滑移连接的滑移块、固定在所述支撑台上带动滑移块进行滑移的液压缸，所述滑移块与所述压合辊转动连接。

通过采用上述技术方案，利用固定在支撑台上的液压缸带动滑移块在矩形槽内滑动，调节两个压合辊之间的距离，简单省力，便于操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过在机架的两端设置防静电辊和在防静电辊上缠绕与机架连接的铜丝，能够消除珍珠棉因摩擦产生的静电，防止珍珠棉表面吸附灰尘，影响复合效果；

（2）本实用新型通过在防静电辊的内侧设置沾灰辊，能够在消除珍珠棉上的静电后，将粘附在珍珠棉上的灰尘粘掉，使珍珠棉表面无灰尘，使复合效果较好；

（3）本实用新型通过在加热箱下表面设置升降机构，利用螺杆、与螺杆固定连接且与固定板转动连接的转轴，带动固定板上升，从而带动加热箱上升，能够复合不同厚度的珍珠棉，增加使用范围；

（4）本实用新型通过在机架上设置导向辊和抚平机构，能够将复合后的珍珠棉经导向辊输送，经抚平机构抚平褶皱，使复合后的珍珠棉整齐无褶皱。

附图说明

图1是实施例的完整结构的轴测图；

图2是为体现加热箱而作的轴测图；

图3是为体现转轴而作的轴测图；

图4是为体现压合机构而作的轴测图；

图5是图4中A部放大示意图；

图6是图4中B部放大示意图；

图7是为体现调节机构和防静电机构而作的轴测图；

图8是图7中C部放大示意图；

图9是图7中D部放大示意图

图10是图7中E部放大示意图；

图11是实施例的沾灰机构的***图。

图中：1、机架；11、支撑座；2、加热箱；21、加热片；22、加热口；23、升降机构；231、固定板；232、固定块；233、螺杆；234、转轴；235、圆形槽；236、手轮；3、压合机构；31、支撑台；32、压合辊；33、电机；34、控制机构；341、矩形槽；342、滑移块；3421、滑轨；3422、滑槽；343、液压缸；35、支撑杆；351、导向辊；352、抚平机构；3521、抚平杆；3522、抚平块；3523、滑移孔；3524、定位螺栓；4、支撑架；41、矩形孔；5、进料辊；6、调节机构；61、调节柱；62、调节辊；63、转动块；64、通孔；65、圆孔；66、调节杆；67、限位块；68、滑孔；69、固定螺栓；7、复合辊；8、防静电机构；81、防静电辊；82、铜丝；83、固定座；84、防静电块；9、沾灰机构；91、固定台；92、沾灰辊；93、沾灰层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种珍珠棉复合装置，参见图1，包括机架1、位于机架1中部的加热箱2、位于机架1上且位于加热箱2上方的压合机构3、位于压合机构3两侧的支撑架4、位于压合机构3两侧的进料辊5、位于进料辊5远离压合机构3一侧的调节珍珠棉传输角度的调节机构6、和位于机架1一端用于卷曲复合后的珍珠棉的复合辊7、位于机架1远离复合辊7一端和靠近复合辊7一端的防静电机构8、位于防静电机构8和调节机构6之间的沾灰机构9，支撑架4位于进料辊5下方。

参见图2和图3，机架1上靠近复合辊7的一端和远离复合辊7的一端均设置有用于放置珍珠棉的支撑座11，加热箱2上方设有加热片21，加热片21呈三角形设计，两个加热片21之间形成加热口22，加热箱2底部设置有能够控制加热箱高度的升降机构23；升降机构23包括固定在加热箱2底部两端的固定板231、固定在机架1上且位于固定板231两端的固定块232、穿过固定板231和固定块232的螺杆233及位于固定板231内与螺杆233固定连接且与固定板231转动连接的转轴234，螺杆233与机架1和固定块232螺纹连接，固定板231上开设有圆形槽235，转轴234位于圆形槽235内，螺杆233的顶端固定连接有手轮236，当转动手轮236时，螺杆233转动上升，与螺杆233固定连接的转轴234在圆形槽235内转动上升，带动固定板231上升，实现加热箱2的向上移动。

参见图4和图5，压合机构3包括固定在机架1上的支撑台31、两个转动连接于支撑台31的压合辊32和带动一个压合辊32转动的电机33，两个压合辊32位于加热口22的正上方，一个压合辊32的两端设置有控制两个压合辊32之间距离的控制机构34，控制机构34包括开设在支撑台31上的矩形槽341、位于矩形槽341内且与矩形槽341滑移连接的滑移块342、固定在支撑台31上带动滑移块342进行滑移的液压缸343，滑移块342与压合辊32转动连接，滑移块342的上表面和下表面均设置有滑轨3421，在此以下表面为例，矩形槽341内与滑轨3421位置对应处设置有滑槽3422，当需要复合不同厚度的珍珠棉时，利用液压缸343带动滑移块342在矩形槽341内滑动，使两个压合辊32之间的距离改变。

参见图4和图6，支撑台31的上表面设置有支撑杆35，支撑杆35上设置有导向辊351，导向辊351上设置有抚平机构352；抚平机构352包括固定在支撑杆35一侧的抚平杆3521、与抚平杆3521滑移连接的抚平块3522，抚平块3522上开设有滑移孔3523，抚平块3522靠近导向辊351的一侧与导向辊351接触，抚平块3522上设置有穿过抚平块3522与抚平杆3521接触的定位螺栓3524。

参见图4，支撑架4具有一定的弧度，且支撑架4上开设有矩形孔41，能够便于加热箱2的侧边散热。

参见图7和图8，调节机构6包括固定在机架1两侧的调节柱61、与调节柱61转动连接且两端分别穿过调节柱61的调节辊62、固定在调节辊62两端的转动块63、均匀开设在调节柱61围绕调节辊62一周的通孔64、开设在转动块63远离调节辊62一端的圆孔65及穿过圆孔65和通孔64的调节杆66。开设在调节柱61上的通孔64与转动块63上的圆孔65的直径相同，需要调整调节辊62时，只需拔出调节杆66，转动调节辊62，使转动块63上的圆孔65与调节柱61上的通孔64对齐，将调节杆66***圆孔65和通孔64中即可固定调节辊62上珍珠棉的传输角度。

参见图7和图9，调节辊62上设置有与调节辊62滑移连接的限位块67，限位块67上设置有与调节辊62直径相同的滑孔68，限位块67上设置有穿过限位块67与调节辊62抵接的固定螺栓69，拧松固定螺栓69，推动限位块67，使滑孔68在调节辊62上滑移，根据需要调节限位块67在调节辊62上的位置。

参见图7和图10，防静电机构8包括两端与机架1固定连接的防静电辊81和均匀缠绕在防静电辊81上的铜丝82，机架1的两侧设置有固定在机架1上固定座83，机架1的内壁上设置有防静电块84，防静电辊81的两端固定在固定座83上，铜丝82的两端固定连接在防静电块84上，当珍珠棉从防静电辊81上表面经过时，缠绕在防静电辊81上的铜丝82能够将珍珠棉产生的静电经过防静电块84导向机架1，从而避免珍珠棉产生静电而吸附灰尘。

参见图7和图11，沾灰机构9设置在防静电机构8靠近调节机构6的一侧，沾灰机构9包括固定在机架1两侧的固定台91、与固定台91转动连接的两个上下布置且相互接触的沾灰辊92，沾灰辊92上固定连接有与沾灰辊92长度一致的沾灰层93。

工作过程：将珍珠棉卷分别放置在机架1靠近防静电机构8一端的支撑座11上和靠近复合辊7一端的支撑座11上，将放置在靠近防静电机构8一端的珍珠棉从防静电辊81上伸入沾灰辊92之间，缠绕在防静电辊81上的铜丝82能够将珍珠棉产生的静电经过防静电块84导向机架1，从而避免珍珠棉产生静电而吸附灰尘；将经沾灰辊92上的沾灰层93沾完灰的珍珠棉伸入调节辊62之间，当需要调整调节辊62的传输方向时，拔出调节杆66，转动调节辊62，使转动块63上的圆孔65与调节柱61上的通孔64对齐，将调节杆66***圆孔65和通孔64中，将调节辊62的传输方向固定即可；将调节辊62上的珍珠棉送入进料辊5上，进料辊5与压合辊32之间的支撑架4能够防止珍珠棉与加热箱2的侧壁接触，将放置在靠近复合辊7一端的珍珠棉从调节机构6上伸入进料辊5上，两个珍珠棉同时伸入压合辊32之间，利用加热箱2加热复合；当需要复合不同厚度的珍珠棉时，利用液压缸343带动滑移块342在矩形槽341内移动，调节两个压合辊32之间的距离；经复合的珍珠棉经导向辊351输出至复合辊7上，导向辊351上的抚平机构352能够使复合后的珍珠棉表明平整。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种珍珠棉复合装置，包括机架(1)、位于机架(1)中部的加热箱(2)、位于机架(1)上且位于加热箱(2)上方的压合机构(3)、位于压合机构(3)两侧的进料辊(5)、位于进料辊(5)远离压合机构(3)一侧的调节珍珠棉传输角度的调节机构(6)、和位于机架(1)一端用于卷曲复合后的珍珠棉的复合辊(7)，所述压合机构(3)包括固定在机架(1)上的支撑台(31)、两个转动连接于支撑台(31)的压合辊(32)和带动一个所述压合辊(32)转动的电机(33)，其特征在于：还包括设置在机架(1)远离所述复合辊(7)一端和靠近所述复合辊（7）一端的防静电机(33)构，所述防静电机(33)构包括两端与机架(1)固定连接的防静电辊(81)和均匀缠绕在所述防静电辊(81)上的铜丝(82)，所述铜丝(82)的两端固定连接在机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的珍珠棉复合装置，其特征在于：所述防静电辊(81)和调节辊(62)之间设置有沾灰机构(9)，所述沾灰机构(9)包括固定在机架(1)两侧的固定台(91)、与固定台(91)转动连接的两个上下布置且相互接触的沾灰辊(92)，所述沾灰辊(92)上固定连接有与所述沾灰辊(92)长度一致的沾灰层(93)。

3.根据权利要求1所述的珍珠棉复合装置，其特征在于：所述加热箱(2)底部设置有能够控制所述加热箱(2)和所述压合机构(3)之间距离的升降机构(23)。

4.根据权利要求3所述的珍珠棉复合装置，其特征在于：所述升降机构（23）包括固定在加热箱(2)底部两端的固定板(231)、固定在机架(1)上且位于固定板(231)两端的固定块(232)、穿过固定板(231)和固定块(232)的螺杆(233)及位于固定板(231)内与螺杆(233)固定连接且与固定板(231)转动连接的转轴(234)，所述螺杆(233)所述机架(1)和所述固定块(232)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的珍珠棉复合装置，其特征在于：所述调节机构（6）包括固定在机架(1)两侧的调节柱（61）、与调节柱（61）转动连接且两端分别穿过所述调节柱（61）的调节辊（62）、固定在调节辊（62）两端的转动块（63）、均匀开设在调节柱（61）围绕所述调节辊一周的通孔（64）、开设在所述转动块（63）远离所述调节辊（62）一端的圆孔（65）及穿过所述圆孔（65）和通孔（64）的调节杆（66），所述通孔（64）与所述圆孔（65）直径相同。

6.根据权利要求5所述的珍珠棉复合装置，其特征在于：所述调节辊（62）上设置有与所述调节辊（62）滑移连接的限位块（67），所述限位块（67）上设置有穿过限位块（67）与所述调节辊（62）抵接的固定螺栓（69）。

7.根据权利要求1所述的珍珠棉复合装置，其特征在于：所述支撑台(31)上设置有支撑杆（35），所述支撑杆（35）上设置有导向辊（351），所述导向辊（351）上设置有抚平机构（352）。

8.根据权利要求7所述的珍珠棉复合装置，其特征在于：所述抚平机构（352）包括固定在支撑杆（35）一侧的抚平杆（3521）、与抚平杆（3521）滑移连接的抚平块（3522），所述抚平块（3522）靠近所述导向辊（351）的一侧与所述导向辊（351）接触，所述抚平块(3522）上设置有穿过所述抚平块（3522）与所述抚平杆（3521）接触的定位螺栓（3524）。

9.根据权利要求1所述的珍珠棉复合装置，其特征在于：一个所述压合辊(32)上设置有控制两个压合辊(32)之间距离的控制机构(34)。

10.根据权利要求9所述的珍珠棉复合装置，其特征在于：所述控制机构(34)包括开设在所述支撑台(31)上的矩形槽(341)、位于矩形槽(341)内且与矩形槽(341)滑移连接的滑移块(342)、固定在所述支撑台(31)上带动滑移块(342)进行滑移的液压缸（343），所述滑移块(342)与所述压合辊(32)转动连接。