CN208084134U - 一种平面磨床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平面磨床夹具，涉及工装夹具技术领域，包括底座，底座为U形状结构，且底座的U形开口上设置有夹具座，夹具座上设置有倒T形槽，倒T形槽上活动设置有夹紧块，倒T形槽一端的夹具座上固定设置有第一固定座，倒T形槽另一端的夹具座上固定设置有第二固定座，第一固定座上设置有导向套筒，导向套筒的长度方向与倒T形槽的方向相平行，导向套筒内活动设置有丝杆，丝杆的另一端上还设置有螺母，夹紧块上还固定设置有连接块，第一固定座上还设置有气缸，夹具座上还设置有若干顶锥孔，顶锥孔内活动设置有若干顶锥。本实用新型具有能对物件在加工前进行很好的固定，且可适用于更多形状的物件夹紧固定等优点。

Description

一种平面磨床夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种平面磨床夹具。

背景技术

我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”已成为当今社会发展的主流，“科技强，中国强”已成为我国科技革命的进程，我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳、高科技智能化的方向发展。平面磨床是机械加工行业中不可缺少一种重要的加工机床，它的工作台面一般为磁性吸盘，工作台面是水平的，适用于加工有1个或多个与被加工面平行的基准面的零件，基准面可直接吸合在工作台面上。但是在加工过程中往往有很多不规则零件因为不容易固定或者固定不牢固而无法加工或加工质量不稳定。在我国同行业中的科技人员的努力和研究下，虽然取得了一定的进步，但在实际应用中仍然存在着尚未解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有能对物件在加工前进行很好的固定，且可适用于更多形状的物件夹紧固定的平面磨床夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种平面磨床夹具，包括底座，底座为U形状结构，且底座的U形开口上设置有夹具座，夹具座上设置有倒T形槽，倒T形槽上活动设置有夹紧块，倒T形槽一端的夹具座上固定设置有第一固定座，倒T形槽另一端的夹具座上固定设置有第二固定座，第一固定座上设置有导向套筒，导向套筒的长度方向与倒T形槽的方向相平行，导向套筒内活动设置有丝杆，且丝杆的一端穿过导向套筒，丝杆的另一端依次穿过夹紧块和第二固定座，且丝杆与导向套筒、夹紧块和第二固定座均为螺纹连接，丝杆的另一端上还设置有螺母，夹紧块上还固定设置有连接块，第一固定座上还设置有气缸，且气缸的活塞杆与连接块之间固定连接，夹具座上还设置有若干顶锥孔，且顶锥孔以倒T形槽为中心线对称设置在夹具座上，顶锥孔内活动设置有若干顶锥。

优选的，所述第二固定座的底部固定设置在倒T形槽另一端的夹具座上，第二固定座的顶部还设置有若干加强柱孔，加强柱孔为通孔状，且加强柱孔呈矩阵状分布在第二固定座的顶部，加强柱孔内还活动设置有若干加强柱，加强柱为台阶柱体，可根据物件的形状，在第二固定座上不同位置的加强柱孔内安装加强柱，使得夹紧块和第二固定座对不规则物件夹紧时起到更好的固定作用。

优选的，所述夹紧块上还设置有第一夹持孔，第二固定座上还设置有第二夹持孔，第一夹持孔和第二夹持孔均为三角形状结构，第一夹持孔和第二夹持孔设置在同一个水平面上，且第一夹持孔和第二夹持孔相对设置，夹紧块和第二固定座通过第一夹持孔和第二夹持孔对物件夹紧后，第一夹持孔和第二夹持孔的三角形结构可防止物件滑动。

优选的，所述顶锥包括前端部件和后端部件，前端部件为圆锥体状结构，后端部件为螺杆状，且后端部件的一端与前端部件固定一体结构，后端部件的另一端活动设置在顶锥孔内，可通过在顶锥孔内调节后端部件的高度，有利于对物件在夹具座上的高度方向进行定位。

优选的，所述顶锥孔的内壁上设置有内螺纹，后端部件与顶锥孔之间螺纹连接，可通过在顶锥孔内调节后端部件的高度，有利于对物件在夹具座上的高度方向进行定位。

优选的，所述顶锥孔为通孔，且后端部件的长度大于顶锥孔的深度，便于通过在顶锥孔内调节后端部件高度的范围更大，有利于对物件在夹具座上的高度方向进行定位。

优选的，所述气缸活塞杆的运动方向与倒T形槽的长度方向平行，便于气缸可在夹紧块和第二固定座对物件夹紧后起到固定作用，防止夹紧块在倒T形槽内位置不稳定，不利于对物件的打磨。

优选的，所述夹紧块的底部为倒T形状结构，且夹紧块的底部活动设置在倒T形槽内，便于夹紧块在倒T形槽内移动，从而可对不同厚度的物件进行夹紧。

本实用新型的有益效果：

(1)可通过在顶锥孔内调节后端部件的高度，有利于对物件在夹具座上的高度方向进行定位；

(2)可根据物件的形状，在第二固定座上不同位置的加强柱孔内安装加强柱，使得夹紧块和第二固定座对不规则物件夹紧时起到更好的固定作用，从而可对更多不同形状的物件夹紧固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种平面磨床夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种平面磨床夹具的螺母位置示意图；

图3为本实用新型一种平面磨床夹具的顶锥结构示意图；

附图标记为：1、底座；2、夹具座；3、倒T形槽；4、夹紧块；41、连接块；5、第一固定座；51、导向套筒；52、丝杆；53、气缸；54、螺母；6、第二固定座；61、加强柱孔；62、加强柱；7、顶锥孔；8、顶锥；81、前端部件；82、后端部件；9、第一夹持孔；10、第二夹持孔。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-3所示，为本实施例的一种平面磨床夹具，包括底座1，底座1为U形状结构，且底座1的U形开口上设置有夹具座2，夹具座2上设置有倒T形槽3，倒T形槽3上活动设置有夹紧块4，倒T形槽3一端的夹具座2上固定设置有第一固定座5，倒T形槽3另一端的夹具座2上固定设置有第二固定座6，第一固定座5上设置有导向套筒51，导向套筒51的长度方向与倒T形槽3的方向相平行，导向套筒51内活动设置有丝杆52，且丝杆52的一端穿过导向套筒51，丝杆52的另一端依次穿过夹紧块4和第二固定座6，且丝杆52与导向套筒51、夹紧块4和第二固定座6均为螺纹连接，丝杆52的另一端上还设置有螺母54，夹紧块4上还固定设置有连接块41，第一固定座5上还设置有气缸53，且气缸53的活塞杆与连接块41之间固定连接，夹具座2上还设置有若干顶锥孔7，且顶锥孔7以倒T形槽3为中心线对称设置在夹具座2上，顶锥孔7内活动设置有若干顶锥8。

第二固定座6的底部固定设置在倒T形槽3另一端的夹具座2上，第二固定座6的顶部还设置有若干加强柱孔61，加强柱孔61为通孔状，且加强柱孔61呈矩阵状分布在第二固定座6的顶部，加强柱孔61内还活动设置有若干加强柱62，加强柱62为台阶柱体，可根据物件的形状，在第二固定座6上不同位置的加强柱孔61内安装加强柱62，使得夹紧块4和第二固定座6对不规则物件夹紧时起到更好的固定作用，夹紧块4上还设置有第一夹持孔9，第二固定座6上还设置有第二夹持孔10，第一夹持孔9和第二夹持孔10均为三角形状结构，第一夹持孔9和第二夹持孔10设置在同一个水平面上，且第一夹持孔9和第二夹持孔10相对设置，夹紧块4和第二固定座6通过第一夹持孔9和第二夹持孔10对物件夹紧后，第一夹持孔9和第二夹持孔10的三角形结构可防止物件滑动，顶锥8包括前端部件81和后端部件82，前端部件81为圆锥体状结构，后端部件82为螺杆状，且后端部件82的一端与前端部件81固定一体结构，后端部件82的另一端活动设置在顶锥孔7内，可通过在顶锥孔7内调节后端部件82的高度，有利于对物件在夹具座2上的高度方向进行定位，顶锥孔7的内壁上设置有内螺纹，后端部件82与顶锥孔7之间螺纹连接，可通过在顶锥孔7内调节后端部件82的高度，有利于对物件在夹具座2上的高度方向进行定位，顶锥孔7为通孔，且后端部件82的长度大于顶锥孔7的深度，便于通过在顶锥孔7内调节后端部件82高度的范围更大，有利于对物件在夹具座2上的高度方向进行定位，气缸51活塞杆的运动方向与倒T形槽3的长度方向平行，便于气缸51可在夹紧块4和第二固定座6对物件夹紧后起到固定作用，防止夹紧块4在倒T形槽3内位置不稳定，不利于对物件的打磨，夹紧块4的底部为倒T形状结构，且夹紧块4的底部活动设置在倒T形槽3内，便于夹紧块4在倒T形槽3内移动，从而可对不同厚度的物件进行夹紧。

本实用新型的使用方法是：将物件放置在夹紧块4和第二固定座6之间，通过转动丝杆52和运行气缸53，带动夹紧块4在倒T形槽3内移动，带动夹紧块4移动到位后，可拧紧螺母54，从而可通过第一夹持孔9和第二夹持孔10将物件夹紧；通过在顶锥孔7内调节后端部件82的高度，前端部件81可顶住物件的底部位置，有利于对物件在夹具座2上的高度方向进行定位；当物件为不规则的形状时，可通过在第二固定座6上不同位置的加强柱孔61内安装加强柱62，使得夹紧块4和第二固定座6之间夹紧时，通过不同位置的加强柱62可对不规则的物件在夹紧时起到更好的固定作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平面磨床夹具，其特征在于：包括底座，所述底座为U形状结构，且所述底座的U形开口上设置有夹具座，所述夹具座上设置有倒T形槽，所述倒T形槽上活动设置有夹紧块，所述倒T形槽一端的所述夹具座上固定设置有第一固定座，所述倒T形槽另一端的所述夹具座上固定设置有第二固定座，所述第一固定座上设置有导向套筒，所述导向套筒的长度方向与所述倒T形槽的方向相平行，所述导向套筒内活动设置有丝杆，且所述丝杆的一端穿过所述导向套筒，所述丝杆的另一端依次穿过所述夹紧块和所述第二固定座，且所述丝杆与所述导向套筒、所述夹紧块和所述第二固定座均为螺纹连接，所述丝杆的另一端上还设置有螺母，所述夹紧块上还固定设置有连接块，所述第一固定座上还设置有气缸，且所述气缸的活塞杆与所述连接块之间固定连接，所述夹具座上还设置有若干顶锥孔，且所述顶锥孔以所述倒T形槽为中心线对称设置在所述夹具座上，所述顶锥孔内活动设置有若干顶锥。

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床夹具，其特征在于：所述第二固定座的底部固定设置在所述倒T形槽另一端的所述夹具座上，所述第二固定座的顶部还设置有若干加强柱孔，所述加强柱孔为通孔状，且所述加强柱孔呈矩阵状分布在所述第二固定座的顶部，所述加强柱孔内还活动设置有若干加强柱，所述加强柱为台阶柱体。

3.根据权利要求1所述的一种平面磨床夹具，其特征在于：所述夹紧块上还设置有第一夹持孔，所述第二固定座上还设置有第二夹持孔，所述第一夹持孔和所述第二夹持孔均为三角形状结构，所述第一夹持孔和所述第二夹持孔设置在同一个水平面上，且所述第一夹持孔和所述第二夹持孔相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种平面磨床夹具，其特征在于：所述顶锥包括前端部件和后端部件，所述前端部件为圆锥体状结构，所述后端部件为螺杆状，且所述后端部件的一端与所述前端部件固定一体结构，所述后端部件的另一端活动设置在所述顶锥孔内。

5.根据权利要求4所述的一种平面磨床夹具，其特征在于：所述顶锥孔的内壁上设置有内螺纹，所述后端部件与所述顶锥孔之间螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种平面磨床夹具，其特征在于：所述顶锥孔为通孔，且所述后端部件的长度大于所述顶锥孔的深度。

7.根据权利要求1所述的一种平面磨床夹具，其特征在于：所述气缸活塞杆的运动方向与所述倒T形槽的长度方向平行。

8.根据权利要求1所述的一种平面磨床夹具，其特征在于：所述夹紧块的底部为倒T形状结构，且所述夹紧块的底部活动设置在所述倒T形槽内。