CN208082627U - 一种具有除尘功能的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有除尘功能的粉碎机，反应釜主体上有进料管，进料管上有进料斗，进料管的两端设有上翻板和下翻板，上翻板和下翻板控制进料管的开闭，在进料时隔绝粉尘从进料管溢出；粉碎机主体的内部设有粉碎转杆，粉碎转杆上设有粉碎刀片；粉碎刀片下设有挡料板，挡料板下设有粉碎齿轮；粉碎机主体下连有导料管，导料管下连有输送室，输送室内设有输送带；输送室在输送带的下方设有出液管、毛刷、出风口，用来对使用过的输送带进行清洁工作；粉碎机主体在粉碎刀片的上方和挡料板的下方设有第一抽风口和第二抽风口，出料管上设有第三抽风口，第一抽风口、第二抽风口和第三抽风口将粉尘导向外部的布袋除尘器。本实用新型除尘效果好，使用方便。

Description

一种具有除尘功能的粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，具体是一种具有除尘功能的粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，在制药行业往往需要将固体原料粉碎更细小的颗粒，从而增加原料的表面积，使原料能接触更多的反应液，提高了反应速度。在粉碎机工作过程中，会产生大量微粒，微粒由于重量轻，在剧烈运动下容易散播到空气中形成粉尘，危害操作人员的身体健康。目前的粉碎机虽然通过加装除尘装置解决上述问题，但往往只针对粉碎机的单一部位，除尘不彻底，难以避免粉尘溢出。

实用新型内容

本实用新型目的是为了提供一种在多个部位设置除尘口，进行多段除尘处理，有效抑制粉尘形成的具有除尘功能的粉碎机。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型是一种具有除尘功能的粉碎机，包括粉碎机主体、进料斗、进料管、上翻板、下翻板、电机、粉碎转杆、粉碎刀片、固定座、挡料板、粉碎齿轮、导料管、输送室、输送带、左带轮、右带轮、出料管、出风口、第一抽风口、第二抽风口、第三抽风口、通风管、布袋除尘器、吹风机、抽风机、储液箱、抽液泵、出液管、集液管、液压缸、毛刷、空气加热器。

所述粉碎机主体上设有进料管，所述进料管的上端设有上翻板，所述进料管的下端设有下翻板，所述上翻板和所述下翻板的中间设有转轴，所述转轴穿过进料管与电机的转杆相连，所述转轴与所述进料管活动转动连接，所述转轴与所述上翻板和所述下翻板固定连接，所述上翻板和所述下翻板的侧边紧贴所述进料管的内壁；所述进料管上设有进料斗；所述粉碎机主体的内部在所述下翻板下方设有粉碎转杆，所述粉碎转杆上设有粉碎刀片，所述粉碎转杆的两端穿过所述粉碎机主体，所述粉碎转杆的一端与所述电机的转轴相连，所述粉碎转杆的另一端与固定座转动活动连接，所述固定座与所述粉碎机主体固定连接；所述粉碎机主体的内部在所述粉碎刀片下设有挡料板，所述粉碎机主体的内部在所述挡料板下设有粉碎齿轮；所述粉碎机主体下连有导料管；所述导料管下连有输送室，所述输送室内设有输送带，所述输送带内设有左带轮和右带轮，所述左带轮和所述右带轮带动所述输送带转动；所述输送室的侧面设有出料管，所述输送带与所述出料管相接；所述输送室的底部设有方形开口，所述方形开口上设有滤网，所述方形开口下连有集液管，所述集液管下连有储液箱，所述储液箱内设有抽液泵，所述抽液泵上设有出液管，所述出液管穿过所述滤网伸入所述输送室内；所述输送带下方设有毛刷，所述输送室的下方设有液压缸，所述毛刷的底部与穿过所述输送室底部的所述液压缸的缸杆相连，所述毛刷在所述液压缸的推动下紧贴所述输送带；所述粉碎机主体在所述粉碎刀片的上方设有第一抽风口，所述粉碎机主体在所述挡料板的下方设有第二抽风口，所述出料管上设有第三抽风口，所述第一抽风口、所述第二抽风口和所述第三抽风口通过通风管与抽风机相连，所述抽风机通过所述通风管与布袋除尘器相连，所述第一抽风口、所述第二抽风口和所述第三抽风口上设有滤网；所述输送室的底部设有出风口，所述出风口通过所述通风管与空气加热器相连，所述空气加热器通过所述通风管与吹风机相连，所述出风口上设有滤网。

所述出料管的管口设有布条，防止物料落下时的扬尘溢出。

所述储液箱的上部设有进液口，所述储液箱的下部设有排液口，所述进液口和所述排液口上设有盖子。

本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型可通过多个抽风口对粉碎机各处进行除尘，除尘效果好，可有效防止粉尘污染。通过设置输送带，可以将物料直接送至目标处，省却转移的工作，输送室中设有清洁工具，可对输送带进行冲洗、擦拭和烘干，保证输送带表面干净，避免产品遭受污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型的剖面图。

图中：1-粉碎机主体，2-进料斗，3-进料管，4-上翻板，5-下翻板，6-电机，7-粉碎转杆，8-粉碎刀片，9-固定座，10-挡料板，11-粉碎齿轮，12-导料管，13-输送室，14-输送带，15-左带轮，16-右带轮，17-出料管，18-出风口，19-第一抽风口，20-第二抽风口，21-第三抽风口，22-通风管，23-布袋除尘器，24-吹风机，25-抽风机，26-储液箱，27-抽液泵，28-出液管，29-集液管，30-液压缸，31-毛刷，32-空气加热器。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型是一种具有除尘功能的粉碎机，包括粉碎机主体1、进料斗2、进料管3、上翻板4、下翻板5、电机6、粉碎转杆7、粉碎刀片8、固定座9、挡料板10、粉碎齿轮11、导料管12、输送室13、输送带14、左带轮15、右带轮16、出料管17、出风口18、第一抽风口19、第二抽风口20、第三抽风口21、通风管22、布袋除尘器23、吹风机24、抽风机25、储液箱26、抽液泵27、出液管28、集液管29、液压缸30、毛刷31、空气加热器32；

粉碎机主体1上设有进料管3，进料管3的上端设有上翻板4，进料管3的下端设有下翻板5，上翻板4和下翻板5的中间设有转轴，转轴穿过进料管3与电机6的转杆相连，转轴与进料管3活动转动连接，转轴与上翻板4和下翻板5固定连接，上翻板4和下翻板5的侧边紧贴进料管3的内壁；进料管3上设有进料斗2；粉碎机主体1的内部在下翻板5下方设有粉碎转杆7，粉碎转杆7上设有粉碎刀片8，粉碎转杆7的两端穿过粉碎机主体1，粉碎转杆7的一端与电机6的转轴相连，粉碎转杆7的另一端与固定座9转动活动连接，固定座9与粉碎机主体1固定连接；粉碎机主体1的内部在粉碎刀片8下设有挡料板10，粉碎机主体1的内部在挡料板10下设有粉碎齿轮11；粉碎机主体1下连有导料管12；导料管12下连有输送室13，输送室13内设有输送带14，输送带14内设有左带轮15和右带轮16，左带轮15和右带轮16带动输送带14转动；输送室13的侧面设有出料管17，输送带14与出料管17相接；输送室13的底部设有方形开口，方形开口上设有滤网，方形开口下连有集液管29，集液管29下连有储液箱26，储液箱26内设有抽液泵27，抽液泵27上设有出液管28，出液管28穿过滤网伸入输送室13内；输送带14下方设有毛刷31，输送室13的下方设有液压缸30，毛刷31的底部与穿过输送室13底部的液压缸30的缸杆相连，毛刷31在液压缸30的推动下紧贴输送带14；粉碎机主体1在粉碎刀片8的上方设有第一抽风口19，粉碎机主体1在挡料板10的下方设有第二抽风口20，出料管17上设有第三抽风口21，第一抽风口19、第二抽风口20和第三抽风口21通过通风管22与抽风机25相连，抽风机25通过通风管22与布袋除尘器23相连，第一抽风口19、第二抽风口20和第三抽风口21上设有滤网；输送室13的底部设有出风口18，出风口18通过通风管22与空气加热器32相连，空气加热器32通过通风管22与吹风机24相连，出风口18上设有滤网。

出料管17的管口设有布条，防止物料落下时产生的粉尘散开。

储液箱26的上部设有进液口，储液箱26的下部设有排液口，进液口和排液口上设有盖子。

本实例工作原理及使用流程如下：

使用时，将物料倒入进料斗2中，翻转上翻板4放物料进入进料管3，将上翻板4复位后翻转下翻板5，将物料放入粉碎机主体1内部，复位后的上翻板4可避免粉尘溢出。电机6带动粉碎转杆7转动，进而带动粉碎刀片8将落下的物料打碎，初步打碎的粗品被挡料板10集中后落到粉碎齿轮11上做更进一步的粉碎，经过二次粉碎的物料通过导料管12落到输送带14上，最终物料被输送带14送至出料管17离开。输送带14送料后的部位转至下方，经冲洗、擦拭和烘干后转至上方继续运送粉碎完毕的物料。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有除尘功能的粉碎机，其特征在于：包括粉碎机主体、进料斗、进料管、上翻板、下翻板、电机、粉碎转杆、粉碎刀片、固定座、挡料板、粉碎齿轮、导料管、输送室、输送带、左带轮、右带轮、出料管、出风口、第一抽风口、第二抽风口、第三抽风口、通风管、布袋除尘器、吹风机、抽风机、储液箱、抽液泵、出液管、集液管、液压缸、毛刷、空气加热器；所述粉碎机主体上设有进料管，所述进料管的上端设有上翻板，所述进料管的下端设有下翻板，所述上翻板和所述下翻板的中间设有转轴，所述转轴穿过进料管与电机的转杆相连，所述上翻板和所述下翻板的侧边紧贴所述进料管的内壁；所述进料管上设有进料斗；所述粉碎机主体的内部在所述下翻板下方设有粉碎转杆，所述粉碎转杆上设有粉碎刀片，所述粉碎转杆的两端穿过所述粉碎机主体，所述粉碎转杆的一端与所述电机的转轴相连，所述粉碎转杆的另一端与固定座转动活动连接，所述固定座与所述粉碎机主体固定连接；所述粉碎机主体的内部在所述粉碎刀片下设有挡料板，所述粉碎机主体的内部在所述挡料板下设有粉碎齿轮；所述粉碎机主体下连有导料管；所述导料管下连有输送室，所述输送室内设有输送带，所述输送带内设有左带轮和右带轮，所述左带轮和所述右带轮带动所述输送带转动；所述输送室的侧面设有出料管，所述输送带与所述出料管相接；所述输送室的底部设有方形开口，所述方形开口上设有滤网，所述方形开口下连有集液管，所述集液管下连有储液箱，所述储液箱内设有抽液泵，所述抽液泵上设有出液管，所述出液管穿过所述滤网伸入所述输送室内；所述输送带下方设有毛刷，所述输送室的下方设有液压缸，所述毛刷的底部与穿过所述输送室底部的所述液压缸的缸杆相连，所述毛刷在所述液压缸的推动下紧贴所述输送带；所述粉碎机主体在所述粉碎刀片的上方设有第一抽风口，所述粉碎机主体在所述挡料板的下方设有第二抽风口，所述出料管上设有第三抽风口，所述第一抽风口、所述第二抽风口和所述第三抽风口通过通风管与抽风机相连，所述抽风机通过所述通风管与布袋除尘器相连，所述第一抽风口、所述第二抽风口和所述第三抽风口上设有滤网；所述输送室的底部设有出风口，所述出风口通过所述通风管与空气加热器相连，所述空气加热器通过所述通风管与吹风机相连，所述出风口上设有滤网。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的粉碎机，其特征在于：所述出料管的管口设有布条，防止物料落下时的扬尘溢出。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的粉碎机，其特征在于：所述储液箱的上部设有进液口，所述储液箱的下部设有排液口，所述进液口和所述排液口上设有盖子。