CN208079766U - 一种花生播种器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业装备领域，具体涉及一种花生播种器，包括播种筛，播种筛包括圆盘，所述圆盘靠近所述进种盒一侧外径边缘上设有圆周形围壁，所述围壁在沿圆周方向均匀设有两排长圆形过粒通孔，所述围壁内侧上在沿圆周方向开设有两个环槽，两个环槽分别穿过两排过粒通孔的中心线；所述围壁内部侧下方设有遮挡过粒通孔的圆弧形挡种板。本实用新型花生种子大量进入外壳内腔进入播种筛围壁内，由于播种轴带动播种筛转动，从而扰动种子减少种子堵塞，播种筛由围壁和圆盘、过粒通孔组成，转动时，减少种子红衣破损；挡种板配合环槽，实现花生种子通量控制。

Description

一种花生播种器

技术领域

本实用新型属于农业装备领域，具体涉及一种花生播种器。

背景技术

花生是我国的主要经济作物，由于良好的种植效益，种植面积逐年增加，现在种植面积达到7000万亩左右，花生种植过程中，播种和收获环节作业量大，是最为急需解决的机械化难题。我国的花生播种基本实现了机械化播种，但是存在播种效果差，效率低等问题，究其原因主要是播种机的核心零部件播种器存在很多技术问题。

播种器是播种机的核心关键部件，直接决定了播种质量，现有花生播种器主要是外槽轮式播种器和勺轮式播种器，在一定速度下，花生种子依靠自身重量，从播种箱通过进播种盒进入播种器主体内，由于进入量大，大量种子一起涌入播种腔体内，造成种子拥堵，容易发生种子堵塞排不出来，同时，现有的播种器内部的结构容易碰坏花生种子造成破损率高现象，不能满足农民对花生播种的要求。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种减少花生种子红衣破损并减少花生种子堵塞的花生播种器。

一种花生播种器，包括竖直方向的圆盘状外壳和连通外壳一侧的进种盒，还包括播种筛，所述播种筛轴心通过播种轴转动安装于外壳的内腔中，所述播种轴两端均伸出所述外壳两侧壁；所述播种筛包括圆盘，所述圆盘靠近所述进种盒一侧外径边缘上设有圆周形围壁，所述围壁在沿圆周方向均匀设有两排长圆形过粒通孔，所述围壁内侧上在沿圆周方向开设有两个环槽，两个环槽分别穿过两排过粒通孔的中心线；所述围壁内部侧下方设有遮挡过粒通孔的圆弧形挡种板，所述挡种板的低位端下弧面设有两个板状凸起，两个凸起分别在两个环槽内滑动，所述挡种板的一侧通过凸边螺栓固定在外壳内侧壁上，所述挡种板和围壁相对转动；所述外壳侧下方设有出种口，所述出种口正对着所述挡种板的低位端，所述出种口固定连通导种管。如此设计，花生种子大量进入外壳内腔进入播种筛围壁内，由于播种轴带动播种筛转动，从而扰动种子减少种子堵塞，播种筛由围壁和圆盘、过粒通孔组成，转动时，减少种子红衣破损；挡种板配合环槽，实现花生种子通量控制。

进一步，所述过粒通孔两圆弧端深度方向均倾斜播种筛径向方向并远离所述挡种板的低位端，倾斜角度10~30度；所述挡种板的端为圆弧状并设有橡胶套。如此设计，在挡种板的配合下，可以将过粒通孔内多余的种子顺着倾斜边缘排到播种筛内；圆弧端面配合橡胶套可以大大减少花生种子的损伤。

进一步，所述围壁内部下方设有能遮挡两排过粒通孔的圆弧形调整板，所述调整板的一端抵在所述挡种板的低位端；所述调整板一侧穿过所述外壳的外侧壁，所述调整板相对所述外壳的侧壁移动。如此设计，通过调整板可以控制播种筛两排出粒、单排出粒或不出粒，适应不同情况。

进一步，所述导种管内设有两个斜向下到管口的通道腔，每个通道腔分别正对转动经过出种口的过粒通孔。如此设计，方便种子顺利从导种管排出。

进一步，所述外壳为透明塑料材质。如此设计，方便观察内部状况，及时排出问题。

与现有技术相比，本实用新型所取得有益效果是：花生种子依靠自身重量，从播种箱通过进播种盒进入播种器主体内，大量种子一起涌入播种腔体内，造成种子拥堵，利用播种轴转动播种筛，扰动种子，从而解决种子堵塞的难题，同时透明的外壳可以随时观察内部的情况，防止堵塞；花生种子在播种筛中，和挡种板的配合，花生种子红衣损伤难题；调整板的调节可以控制播种数量；导种管让种子的着床位置比较均匀。本实用新型结构简单、维修使用方便。

附图说明

图1为本实用新型所述的花生播种器结构示意图；

图2为本实用新型所述的花生播种器主视结构示意图；

图3为本实用新型所述的花生播种器主视结构剖面示意图；

图4为图3所示播种筛结构示意图；

图5为本实用新型所述的花生播种器的挡种板结构示意图；

图6为播种筛配合示意图；

图中：1、播种筛，11、圆盘，12、围壁，13、过粒通孔，14、环槽，2、调整板，3、外壳，4、播种轴，5、进种盒，6、挡种板，61、板状凸起，7、导种管。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1~6所示的一种花生播种器，包括竖直方向的透明塑料硬材质的圆盘状外壳3和连通外壳3一侧的进种盒（9），还包括播种筛1，播种筛1轴心通过播种轴4转动安装于外壳的内腔中，播种轴4两端均伸出外壳3两侧壁；播种筛1包括圆盘11，圆盘11靠近进种盒5一侧外径边缘上设有圆周形围壁12，围壁12在沿圆周方向均匀设有两排长圆形过粒通孔13，围壁12内侧上在沿圆周方向开设有两个环槽14，两个环槽14分别穿过两排过粒通孔13的中心线；过粒通孔13两圆弧端深度方向均倾斜播种筛1径向方向并远离挡种板6的低位端，倾斜角度20度；围壁12内部侧下方设有遮挡过粒通孔13的圆弧形挡种板6，挡种板的低位端加工成圆弧状并套上橡胶套用来防止碰损花生种子红衣，挡种板6的低位端下弧面设有两个板状凸起61，两个凸起61分别在两个环槽14内滑动，挡种板6的一侧通过凸边螺栓固定在外壳3内侧壁上，挡种板6和围壁12的间隙距离4mm且相对转动；围壁12内部下方设有能遮挡两排过粒通孔13的圆弧形调整板2，调整板与围壁的间隙4mm，调整板2的一端抵在挡种板6的低位端；调整板2一侧穿过外壳的外侧壁，调整板2相对外壳3的侧壁移动，调整板外侧边缘上设有固定板，固定板通过螺栓螺母调整连接到外壳壁上，通过调整螺栓来实现调整板与播种筛的距离，来控制播种筛两排出粒、单排出粒或不出粒适应不同情况；外壳3侧下方设有出种口，出种口正对着挡种板6的低位端，出种口固定连通导种管7，导种管7内设有两个斜向下到管口的通道腔，每个通道腔分别正对转动经过出种口的过粒通孔。

具体运行过程

如图6所示，播种筛在播种轴的转动下逆时针旋转，由于外壳出种口在斜下方，不会让种子大量拥堵出种口，花生种子进入后，在播种筛的扰动下减少拥堵，调整调整板使两排过粒通孔一起工作，通过过粒通孔承载花生种子转到出种口位置，由于挡种板和板状凸起的作用，使过粒通孔中过得种子排出去，从而使用定量的花生种子进入出种口经过导种管落入种床。

过粒通孔的尺寸设计调整配合出种口与挡种板的位置，可以实现双粒播种或单粒播种；也可以根据需求，在播种筛内涂有橡胶层，进一步的防止种子破损。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种花生播种器，包括竖直方向的圆盘状外壳（3）和连通外壳（3）一侧的进种盒（5），其特征在于，还包括播种筛（1），所述播种筛（1）轴心通过播种轴（4）转动安装于外壳的内腔中，所述播种轴（4）两端均伸出所述外壳（3）两侧壁；所述播种筛（1）包括圆盘（11），所述圆盘（11）靠近所述进种盒（5）一侧外径边缘上设有圆周形围壁（12），所述围壁（12）在沿圆周方向均匀设有两排长圆形过粒通孔（13），所述围壁（12）内侧上在沿圆周方向开设有两个环槽（14），两个环槽（14）分别穿过两排过粒通孔（13）的中心线；所述围壁（12）内部侧下方设有遮挡过粒通孔（13）的圆弧形挡种板（6），所述挡种板（6）的低位端下弧面设有两个板状凸起（61），两个凸起（61）分别在两个环槽（14）内滑动，所述挡种板（6）的一侧通过凸边螺栓固定在外壳（3）内侧壁上，所述挡种板（6）和围壁（12）相对转动；所述外壳（3）侧下方设有出种口，所述出种口正对着所述挡种板（6）的低位端，所述出种口固定连通导种管（7）。

2.根据权利要求1所述的花生播种器，其特征在于，所述过粒通孔（13）两圆弧端深度方向均倾斜播种筛（1）径向方向并远离所述挡种板（6）的低位端，倾斜角度10~30度；所述挡种板（6）的端为圆弧状并设有橡胶套。

3.根据权利要求1所述的花生播种器，其特征在于，所述围壁（12）内部下方设有能遮挡两排过粒通孔（13）的圆弧形调整板（2），所述调整板（2）的一端抵在所述挡种板（6）的低位端；所述调整板（2）一侧穿过所述外壳的外侧壁，所述调整板（2）相对所述外壳（3）的侧壁移动。

4.根据权利要求1所述的花生播种器，其特征在于，所述导种管（7）内设有两个斜向下到管口的通道腔，每个通道腔分别正对转动经过出种口的过粒通孔。

5.根据权利要求1所述的花生播种器，其特征在于，所述外壳（3）为透明塑料材质。