CN208078821U - 一种带有端部绕组散热结构的同步磁阻电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种带有端部绕组散热结构的同步磁阻电机，包括定子铁芯组件和转子铁芯组件，所述定子铁芯组件包括定子绕组和定子铁芯，所述定子绕组包括端部绕组和槽内绕组，所述端部绕组设有散热结构提高端部绕组散热率。本实用新型通过在原有转子端板上增加离心风叶，提高端部绕组热传导介质空气的对流速度，提高端部绕组的散热效果，从而达到降低端部绕组温度，减小端部绕组损耗，达到减小温升，提高电机效率的目标。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种带有端部绕组散热结构的同步磁阻电机。
背景技术
同步磁阻电机是一种利用电机D轴与Q轴电感的不同产生磁阻转矩驱动转子带动转轴旋转的电机。与永磁同步电机或者电励磁同步电机不同，同步磁阻电机的励磁磁场是通过定子绕组产生，因此同步磁阻电机的功率因数相较上述两种同步电机要低，电流相较上述两种电机要大。相同体积情况下，定子的温升相较上述两种电机要大，损耗较上述两种电机要高。若要降低损耗、温升，需增加电机的成本。
现有同步磁阻电机的结构主要由电机轴、前轴承、前端、机壳、后端盖、后轴承、定子铁芯组件、转子铁芯组件组成。对于同步磁阻电机，转子上没有鼠笼等装置，且与磁场同步旋转，因此转子上损耗很小(几乎没有)，产生的热量很小。同步磁阻电机的损耗和温升主要由电机定子绕组(铜损耗)和定子铁芯(铁损耗)产生。电机的定子绕组主要由端部绕组和槽内绕组产生。同步磁阻电机的槽内绕组嵌在定子铁芯内，定子铁芯与机壳直接相连，热传导介质为铁，热传导效果较好。端部绕组的热传导介质为空气，空气的热传导效果较差。因此端部绕组温度较高，电阻较大，损耗较高，而端部绕组只起到连接槽内绕组作用，因此端部绕组上的损耗都是无用的损耗，需要降低。
发明内容
本实用新型针对目前同步磁阻电机的不足，设计了一种能有效的降低同步磁阻电机端部绕组的损耗，以降低电机损耗和温升，提高电机的效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的一种带有端部绕组散热结构的同步磁阻电机，包括定子铁芯组件和转子铁芯组件，所述定子铁芯组件包括定子绕组和定子铁芯，所述定子绕组包括端部绕组和槽内绕组，所述端部绕组设有散热结构提高端部绕组散热率。
进一步地，所述转子铁芯组件包括转子铁芯和固定在所述转子铁芯两端的转子压板，所述端部绕组设置的散热结构设置在所述转子压板上，并设置在所述转子压板偏离所述转子铁芯一侧的外端面，所述散热结构在转轴带动转子铁芯转动时对端部绕组进行散热冷却。
进一步地，所述散热结构为设置在所述转子压板上的风叶，所述风叶以转轴轴向方向固设在所述转子压板上，且所述风叶与所述端部绕组之间预留气流通道。
进一步地，所述风叶选用离心风叶；
或，所述风叶设有若干个，若干所述风叶均匀分布在所述转子压板上。
进一步地，轴向方向所述风叶在靠近所述端部绕组部位面积增大。
进一步地，所述风叶四周预留气流通道。
进一步地，所述风叶与所述转子压板一体铸造；
或，所述风叶以插片形式插接在所述转子压板上；
或，所述风叶通过螺栓固定连接在所述转子压板上。
进一步地，所述转子压板选用铝合金材质、或选用碳钢材质、或选用铸铁材质。
本实用新型通过在原有转子端板上增加离心风叶，提高端部绕组热传导介质空气的对流速度，提高端部绕组的散热效果，从而达到降低端部绕组温度，减小端部绕组损耗，达到减小温升，提高电机效率的目标。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为带风叶转子压板示意图。
具体实施方式
下面通过实施例1，并结合附图，对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1
如图1所示，本实用新型的一种带有端部绕组散热结构的同步磁阻电机，包括定子铁芯组件7和转子铁芯组件8，所述定子铁芯组件7包括定子绕组7.1和定子铁芯7.2，所述定子绕组7.1包括端部绕组7.2b和槽内绕组7.2a，所述端部绕组7.2b设有散热结构提高端部绕组散热率。
所述转子铁芯组件8包括转子铁芯8.1和固定在所述转子铁芯8.1两端的转子压板8.2，所述端部绕组设置的散热结构设置在所述转子压板8.2上，并设置在所述转子压板8.2偏离所述转子铁芯8.1一侧的外端面，所述散热结构在转轴带动转子铁芯8.1转动时对端部绕组进行散热冷却。
本实施例中，所述散热结构选用设置在所述转子压板8.2上的风叶8.2b，所述风叶8.2b以转轴轴向方向固设在所述转子压板8.2上，可选用铝合金材质一体铸造而成，且所述风叶8.2b与所述端部绕组7.2b之间预留气流通道。所述风叶选用离心风叶，所述风叶设有8个，所述风叶均匀分布在所述转子压板上，以提高端部绕组7.2b热传导介质空气的对流速度。
本实施例中，所述风叶在轴向方向上，在靠近所述端部绕组部位的面积增大，可以增加风叶的对流，同时在所述风叶四周预留气流通道，增加流通通道，提升气流流通效率，
作为替代方案：所述风叶可以选用碳钢材质或者铸铁材质等低成本材质，在增加极少的成本的基础上有效的提高电机的效率，也可以插片形式插接在所述转子压板上，也可以通过螺栓固定连接在所述转子压板上。
当对电机的定子绕组7.2通入一定频率的交流电时，定子铁芯组件7能沿圆周产生以一定频率旋转的定子磁场，带动转子铁芯组件8旋转。转子压板8.2上的离心风叶能够产生一定的风量，改变端部绕组7.2b附近空气的对流速度，提高端部绕组7.2b附近空气的热传导速度，有效的降低端部绕组7.2b的损耗，降低电机温升，提高电机的效率。本实用新型通过在原有转子端板上增加离心风叶，提高端部绕组热传导介质空气的对流速度，提高端部绕组的散热效果，从而达到降低端部绕组温度，减小端部绕组损耗，达到减小温升，提高电机效率的目标。
最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种带有端部绕组散热结构的同步磁阻电机，包括定子铁芯组件和转子铁芯组件，所述定子铁芯组件包括定子绕组和定子铁芯，所述定子绕组包括端部绕组和槽内绕组，其特征在于：所述端部绕组设有散热结构提高端部绕组散热率。
2.如权利要求1所述的带有端部绕组散热结构的同步磁阻电机，其特征在于：所述转子铁芯组件包括转子铁芯和固定在所述转子铁芯两端的转子压板，所述端部绕组设置的散热结构设置在所述转子压板上，并设置在所述转子压板偏离所述转子铁芯一侧的外端面，所述散热结构在转轴带动转子铁芯转动时对端部绕组进行散热冷却。
3.如权利要求2所述的带有端部绕组散热结构的同步磁阻电机，其特征在于：所述散热结构为设置在所述转子压板上的风叶，所述风叶以转轴轴向方向固设在所述转子压板上，且所述风叶与所述端部绕组之间预留气流通道。
4.如权利要求3所述的带有端部绕组散热结构的同步磁阻电机，其特征在于：所述风叶选用离心风叶；
或，所述风叶设有若干个，若干所述风叶均匀分布在所述转子压板上。
5.如权利要求3或4所述的带有端部绕组散热结构的同步磁阻电机，其特征在于：轴向方向所述风叶在靠近所述端部绕组部位面积增大。
6.如权利要求3或4所述的带有端部绕组散热结构的同步磁阻电机，其特征在于：所述风叶四周预留气流通道。
7.如权利要求3或4所述的带有端部绕组散热结构的同步磁阻电机，其特征在于：所述风叶与所述转子压板一体铸造；
或，所述风叶以插片形式插接在所述转子压板上；
或，所述风叶通过螺栓固定连接在所述转子压板上。
8.如权利要求2-4任一权利要求所述的带有端部绕组散热结构的同步磁阻电机，其特征在于：所述转子压板选用铝合金材质、或选用碳钢材质、或选用铸铁材质。
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